軸承是有精度要求的不同精度要求不同，高精度軸承要求旋轉(zhuǎn)精度很高，有的還有震動噪聲要求，普通磨加工，已經(jīng)不能滿足要求，超精研可以提供粗糙度、波紋度，改善溝形，從而提供旋轉(zhuǎn)精度，降低震動噪聲。

加工軸承、滾子都需要：1.毛坯加工設(shè)備：墩鍛機，碾擴機，冷碾設(shè)備等。2.熱處理設(shè)備：淬火設(shè)備，回火設(shè)備（鍛造廠還需要到正火、退火設(shè)備等），調(diào)質(zhì)類設(shè)備——關(guān)于此類設(shè)備，隨著生產(chǎn)軸承類型的不一樣，則需要不同類型不同規(guī)格的熱處理設(shè)備，如。

一、冶煉廠、礦山、鋼鐵廠軋壓機械設(shè)備耐力軸承。二、發(fā)電廠、燃機、電機廠動力設(shè)備高要求軸承。此類設(shè)備多為連續(xù)運轉(zhuǎn)，軸承受力大，裝拆麻煩，不便更換，所以要求軸承質(zhì)量十分穩(wěn)定、耐磨耐壓。三、印刷、包裝機械、食品機械、特殊軸承和外球。

普通軸承鋼GCr15加工的軸承都需要淬火，轉(zhuǎn)盤類回轉(zhuǎn)支撐軸承只需要表面淬火。淬火后的軸承都需要精加工。中小型軸承需要磨加工和滾道超精加工，特大型需要硬車或者磨加工，所以看著比較光亮，一般粗糙度能夠達到Ra0.63~0.05，屬于精密品。內(nèi)徑和。

大部分串激電機的轉(zhuǎn)軸是外購的買來時候已經(jīng)磨好軸承擋的如果特別復(fù)雜的電機需要磨軸承擋，建議在壓入鐵芯后磨

修復(fù)方法有熱噴涂、電刷鍍、堆焊、高分子復(fù)合材料技術(shù)等等。要想維修效果好，用時較短，操作又簡單，建議采用2211F金屬修復(fù)材料現(xiàn)場修復(fù)，該技術(shù)已經(jīng)解決過很多傳動部位磨損問題了，比如電機、風(fēng)機、破碎機、泵類、減速機等設(shè)備的軸承位、軸承室。

主軸是精密磨床的關(guān)鍵部件，可以說是磨床的心臟，如M8612型花鍵磨床、M250A型內(nèi)孔磨床、M3A64工具磨床等，它們的主軸都是采用的隔圈式角軸承。隔圈式角軸承的安裝和調(diào)整要求非常嚴(yán)格，是維修中的老大難問題，經(jīng)常困擾著機床修理工作。工件的粗糙。

你查一下GB/T307.1-2005標(biāo)準(zhǔn)

給你提下建議：不知道你的生產(chǎn)量想要多大，暫時先按每月套計算MZ208內(nèi)圓磨床4臺價格在7萬左右全自動溝道磨床2臺價格8萬左右雙端面平面磨床1臺價格8萬左右無心磨床2臺價格8萬左右還有是超精機械2W多熱處理設(shè)備不需要了。

軸承內(nèi)圓和溝道粗磨加工速度快的話精磨加工精度降低；精研磨拋光，一般是或第三道工序，是指工件在粗磨（去毛刺、倒角、披鋒）后進行的精密磨光。借此達到工件表面平整或者鏡面效果。一般用不帶切削力的研磨石磨。軸承（Bearing）是當(dāng)代機。

軸承（Bearing）是當(dāng)代機械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。按運動元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，但與滑動。

是總共四個軸承還是主軸前端四個軸承？主軸前端要分析受力狀況的，還有隔圈也要測量才好裝上去。一般都是背對背，受力狀況好一些，外圈起固定軸向，那內(nèi)圈是用做調(diào)間隙，背對背的這樣。后端游動的，自然兩個背對背。于外圓磨經(jīng)典的主軸。

軸承廠干自動磨201和端面超精那個油一些我來答分享微信掃一掃新浪微博QQ空間舉報瀏覽1次可選中1個或多個下面的關(guān)鍵詞,搜索相關(guān)資料。也可。

滾珠軸承需要的設(shè)備1、儀表車，普車。2、淬火（井式爐）。自制3、平面磨，磨。4、裝配壓機。5、檢測設(shè)備。鏈輪只要添加滾齒機，有些設(shè)備可以買二手的。設(shè)備需要基本同步到位。

從我所了解的來說，可能不太全面，還望樓下繼續(xù)補充：按照軸承加工工藝這一主線來看：一、毛坯加工設(shè)備：1.墩鍛機；2.碾擴機；3.冷碾設(shè)備等二、熱處理設(shè)備：淬火設(shè)備，回火設(shè)備（鍛造廠還需要到正火、退火設(shè)備等），調(diào)質(zhì)設(shè)備等。關(guān)于此類設(shè)備。

滾動軸承是將運轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。滾動軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成，內(nèi)圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉(zhuǎn)；外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用；滾動體。

主要零部件機加工設(shè)備：車床、內(nèi)外圓磨床、滾道精研機；后工序裝配、清洗、注脂、均脂、防銹等加工設(shè)備；檢測設(shè)備：圓度儀、油隙儀、振動檢測儀等。軸承(Bearing)是當(dāng)代機械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動。

自潤滑軸承可在無油潤滑或少油潤滑環(huán)境工作,用時不保養(yǎng)或少保養(yǎng).自潤滑軸承分為復(fù)合材料自潤滑軸承，固體鑲嵌自潤滑軸承，屬材料自潤滑軸承，特殊材料自潤滑軸承，按照不同用途和工礦，選用不同的自潤滑軸承，詳細(xì)請咨詢恒信達機械

軸承一般換下來的都報廢不用了要是軸測量圓柱度可以在大理石平臺上用專業(yè)夾具采取2頂裝夾然后用精度為0.01MM的杠桿百分表轉(zhuǎn)動軸打表

臨西縣尖冢鎮(zhèn)東尖冢雷克精工軸承，設(shè)備精良，技術(shù)先進！精度高

是使用磨床來保證精度的。我不知道你所指的精度要求是多少，不過現(xiàn)在國產(chǎn)設(shè)備一般可以保證到10um以內(nèi)，不過一般需要經(jīng)過2次磨才可以。希望能給你帶來幫助，歡迎追問！

軸承滾子的研磨生產(chǎn)設(shè)備，軸承內(nèi)套、外套的生產(chǎn)設(shè)備，打生產(chǎn)廠家標(biāo)號、型號的機器，還有軸承檢測儀器，當(dāng)然這些你也可以從外采購然后自己裝配也行！可參考我的博客軸承滾子的制作過程//.cn/s/blog_軸。

采納私聊，我是臨沂這邊做軸承廠的

軸承是當(dāng)代機械設(shè)備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。滾動軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架四部分組成。在軸承制造過程中，如何采用新工藝以高精度、高效率、低投入地完成。

內(nèi)孔拋光通常采用電化拋光的方法，但是對于其它材料小孔大多用機械的方法，內(nèi)孔拋光難度大，檢驗難度大，耗費工時。有內(nèi)孔用電火花放電加工，加工精度高，光潔度好，但是耗費時間。通過有效手段，可以解決各種內(nèi)孔拋光去毛刺，鏡面拋光難題。深。

主要看你要做哪些工序,如果全部要做的話需要以下的設(shè)備,不過毛坯是從鍛件廠或是車加工廠購買:1.鍛件進來要粗車(主要用到液壓車床和儀表車床)初車其實也可以外加工,找專業(yè)的車加工工廠來做.現(xiàn)在很多軸承廠都是這么做.除非大廠.2.精車,主要用到。

一般現(xiàn)在軸承廠的設(shè)備分為1.主要零部件機加工設(shè)備：車床、內(nèi)外圓磨床、滾道精研機；2.后工序裝配、清洗、注脂、均脂、防銹等加工設(shè)備；3.檢測設(shè)備：圓度儀、油隙儀、振動檢測儀等

軸承生產(chǎn)工藝流程軸承的具體生產(chǎn)工藝流程：原材料——內(nèi)外圈加工、鋼球或滾子加工、保持架（沖壓或?qū)嶓w）加工——軸承裝配——軸承成品在軸承生產(chǎn)工藝流程中，為關(guān)鍵的是以下幾個環(huán)節(jié)：1、鍛造環(huán)節(jié)鍛造環(huán)節(jié)是保證軸承使用可靠性和壽命的重要環(huán)節(jié)。

磨床配備一個相似篩子的東西，磨到需要的規(guī)格從此篩子漏下。軸承鋼珠的制作：1、制胚：用各種工藝方法制作出各種球狀毛坯。2.、磨：把球狀毛坯放入與毛坯尺寸相匹配的、上下兩個帶多道尺寸相同的同心環(huán)狀、截面為三角形磨槽的磨盤中，加入。

粗磨能提高磨削效率，減少磨具的磨損。對工件有保護及潤滑作用，對工件去毛刺、飛邊、倒圓角、除氧化皮、除銹、強化金屬表面的作用，為精磨留均衡的余量。讓精磨磨出來的尺寸穩(wěn)定光潔度更好。

機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。主軸是機器中常見的一種零件,主要由內(nèi)外圓柱面。

軸承生產(chǎn)工藝流程軸承的具體生產(chǎn)工藝流程：原材料——內(nèi)外圈加工、鋼球或滾子加工、保持架（沖壓或?qū)嶓w）加工——軸承裝配——軸承成品在軸承生產(chǎn)工藝流程中，為關(guān)鍵的是以下幾個環(huán)節(jié)：1、鍛造環(huán)節(jié)鍛造環(huán)節(jié)是保證軸承使用可靠性和壽命的重要環(huán)節(jié)。

大部分串激電機的轉(zhuǎn)軸是外購的買來時候已經(jīng)磨好軸承擋的如果特別復(fù)雜的電機需要磨軸承擋，建議在壓入鐵芯后磨

機械內(nèi)部電火花放電轉(zhuǎn)化氮氣成一氧化氮一氧化氮氧化成二氧化氮

導(dǎo)輪，導(dǎo)板，砂輪是平行的。導(dǎo)輪修整沒有質(zhì)量好不好。導(dǎo)板平整不?

1增加轉(zhuǎn)速2細(xì)化砂輪顆粒3改善潤滑條件4提高主軸精度5增加材料硬度

軸承的制作工藝具體過程如下：原材料——內(nèi)外圈加工、鋼球或滾子加工、保持架（沖壓或?qū)嶓w）加工——軸承裝配——軸承成品。▶在軸承生產(chǎn)工藝流程中，為關(guān)鍵的是以下幾個環(huán)節(jié)：①鍛造環(huán)節(jié)鍛造環(huán)節(jié)是保證軸承使用可靠性和壽命的重要環(huán)節(jié)，原。

軸承套圈超精屬于磨加工的一個步驟，好學(xué)甚一些企業(yè)為了加大生產(chǎn)量會讓1個工人看2-3臺設(shè)備。工資的話現(xiàn)在磨工工人工資普遍在左右。高于這個工資的起碼要有5年以上的熟練度，技術(shù)性有但是技術(shù)一般都是在調(diào)試機器與機器的保養(yǎng)上。真正。