硫酸法鈦白粉工廠的“三廢，排放量不僅很大，處理裝置投資和運行費用也很高，雖然有許多綜合利用的途徑，但是要全部綜合利用的話，其工作量將遠遠超過鈦白粉本身的生。

硫酸法生產(chǎn)鈦白粉的三廢治理及利用湖北襄樊市鈦白粉廠李松青硫酸法生產(chǎn)鈦白粉在生產(chǎn)過程中有大量的三廢排出。（本文共3頁）閱讀全文介紹了硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝。

氯化法鈦白生產(chǎn)的三廢治理回收利用：9頁國內(nèi)外鈦白粉生產(chǎn)狀況：6頁硫酸法生產(chǎn)鈦白的三廢治理：5頁氯化法鈦白生產(chǎn)的三廢治理回收利用：9頁。

本文介紹氯化法生產(chǎn)r一909涂料鈦白粉車間的生產(chǎn)中三廢綜合利用和凈化處理的具體方法。1三廢治理措施1.1廢氣治理措施氯化鈦白生產(chǎn)有組織排放廢氣污染源有以下幾種

1.前言我國鈦白工業(yè)目前絕大多數(shù)工廠是采用硫酸法工藝,每生產(chǎn)1噸鈦白粉排放副產(chǎn)物綠礬3―4噸.鐵系顏料是重要的無機顏料,它具有著色力強、無毒、價廉等優(yōu)點,其年產(chǎn)量居無機彩色顏料之首.其中氧化鐵黑生產(chǎn)工藝簡單,對原材料要求不高,已被鈦白粉廠認為處理三廢的主要途徑,必要的配套工程.在氧化鐵黑的生產(chǎn)工藝中,燒堿(32%)是主要的原材料,其費用約2.反應(yīng)原理及工藝流程采用鈦白副產(chǎn)物硫酸亞鐵作為原料,用鈦白廢堿液與32%燒堿按一定的比例與反應(yīng),選用氧化沉淀法制備鐵黑,其反應(yīng)原理如下:FeSO4+NaOH→Fe(OH)2+Na2SO4(1);H2SO4+Fe→FeSO4+H2(2);Fe(OH)2+O2+H2O→Fe(OH)3(3);Fe(OH)2+Fe(O3.結(jié)論我公司利用鈦白粉廠副產(chǎn)物七水硫酸亞鐵為原料,經(jīng)過凈化處理后生產(chǎn)氧化鐵黑產(chǎn)品,在氧化工序利用鈦白廢堿液部分代替32%燒堿中和硫酸亞鐵,不僅降低鐵黑生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品競爭力.還為硫酸法鈦白粉廠廢堿及綠礬的綜合利用找到一條合理的途徑.轉(zhuǎn)載注明來源:2查看全部

1.氯化廢氣的處理經(jīng)過氯化法得到氯化鈦白粉后,會產(chǎn)生大量的有毒尾氣和殘渣,氯化法進行過程中要通過冷凝作用,在這個反應(yīng)下會在爐內(nèi)產(chǎn)生氯化氫氣體、四氯化鈦和一氧化碳氣體.根據(jù)氯化氣體的特點,將在處理過程中進行高溫煅燒產(chǎn)生氯化鈣液體、二氧化碳和水,將所有有毒氣體和物質(zhì)轉(zhuǎn)換,這樣有毒氣體在制作工藝過程中可以去除.在進行廢氣中尾氣處理時,里面含2.氯化廢水的處理在進行處理氯化廢水時,大多數(shù)采用中和反應(yīng)的處理方法.經(jīng)過中和洗滌方法處理后,其中的水量占廢水水量的百分之五十六,剩余的水量為產(chǎn)生的氫氧化鐵,經(jīng)過了中和反應(yīng)的處理,順利的濾出氯化鈣中的廢水.將剩余的氯化鈣液體倒入處理器材中并進行蒸發(fā),出現(xiàn)固體氯化鈣.在進行處理氯化鈣中廢水的過程中,要嚴格把控氫離子濃度指數(shù)的大小,氯化鈣3.氯化廢渣的處理鈦白粉產(chǎn)生的是氯化廢渣也屬于惰性廢渣,所以處理方法也是一樣的,將其與氫氧化鈉反應(yīng)可以減少廢渣的產(chǎn)生.或者采用分離的方式,先將廢渣中的氯化物分離出來,然后加入水將其溶解,再加氫氧化鈉,然后反復(fù)重復(fù)上述步驟,直廢渣可以全部再次利用.在廢渣利用的過程中,對石焦油的處理,先將廢渣進行洗滌過濾,將里面的金屬氯化物分離出來,石油查看全部

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