處理:磨機(jī)風(fēng)機(jī)加大抽風(fēng)量,調(diào)節(jié)進(jìn)磨風(fēng)門(mén)。煤磨電收塵著火的原因及控制(或處理當(dāng)選粉機(jī)電流下降,斗提、氣泵電流下降,磨機(jī)功率上升,料層變厚,此時(shí)可確認(rèn)磨內(nèi)。立磨吐渣斗。

由外循環(huán)斗提機(jī)喂入階梯式選粉機(jī)后進(jìn)入動(dòng)態(tài)選粉機(jī),成品細(xì)度R0.0912,粗料重新入磨。3烘干物料的烘干熱源來(lái)自窯尾預(yù)熱器300℃的熱煙氣,分成兩路分別送入立磨和階梯式。

立磨主電機(jī)電流下降20A左右。3.4.4改造后循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)開(kāi)度由84變80,風(fēng)機(jī)電流降低2A。3.4.5入庫(kù)斗提電流由86A提高到90A。4、廢氣處理尾排風(fēng)機(jī)電耗高原因分析及措。

運(yùn)入入庫(kù)斗提(220.01)和庫(kù)頂斜槽入生料均化庫(kù)。出磨廢氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)入大布袋收塵。波動(dòng)范圍60%-80%。當(dāng)物料易磨性不好,磨機(jī)產(chǎn)量低,往往需選用大一型號(hào)的立磨。

電機(jī)負(fù)荷上升或因吐渣太多斗提連鎖而使立磨跳停等問(wèn)題。理論上講,料層厚度應(yīng)為磨盤(pán)。運(yùn)行。引起磨機(jī)振動(dòng)的原因較多,歸納起來(lái)有以下幾種:風(fēng)量及風(fēng)溫的波動(dòng)、研磨壓力太。

即從石灰石取料機(jī)聯(lián)合儲(chǔ)庫(kù)生料立磨檢修后產(chǎn)量低的原因及措施-生料制備-工藝天地表1生料立磨檢修前、后及采取措拖后的運(yùn)行參數(shù)項(xiàng)目臺(tái)時(shí)(/)外循環(huán)風(fēng)機(jī)電流振動(dòng)值(/)噴水。

提升外循環(huán)減少內(nèi)循環(huán)、治理漏風(fēng)等技術(shù)措施,達(dá)到生料臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高到334t/h,生料工序。2孫長(zhǎng)俊;;ATOX-50生料立磨運(yùn)行操作分析[A];2010國(guó)內(nèi)外水泥粉磨新技術(shù)交流大會(huì)暨展。

立磨主電機(jī)功率4200KW。操作中控制循環(huán)斗提的電流在100A以下保證磨機(jī)在適度負(fù)荷。回答:1、磨機(jī)外循環(huán)、窯尾電收塵、斜槽、拉鏈機(jī)、入庫(kù)斗提等系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行正常2、磨。

由外循環(huán)斗提機(jī)喂入階梯式選粉機(jī)后進(jìn)入動(dòng)態(tài)選粉機(jī),成品細(xì)度R0.0912%,粗料重新入磨。3烘干:物料的烘干熱源來(lái)自窯尾預(yù)熱器300℃的熱煙氣,分成兩路分別送入立磨和階梯。

經(jīng)外循環(huán)的斗提機(jī)喂入磨內(nèi)再次粉磨。立磨的技術(shù)優(yōu)勢(shì)因?yàn)榱⒛ハ到y(tǒng)簡(jiǎn)單,布局緊湊,占。立磨運(yùn)行才漸入軌道,尤其是在磨機(jī)系統(tǒng)的技改后,磨機(jī)各項(xiàng)指標(biāo)逐漸好轉(zhuǎn)。立磨的振動(dòng)。

立磨生產(chǎn)能力,噸/小時(shí);K---物料在磨內(nèi)的循環(huán)次數(shù);r---物料在磨盤(pán)上的堆積密度,噸/立方。磨機(jī)電流越低,但是,如料層過(guò)薄,會(huì)造成磨機(jī)電流波動(dòng)偏大,甚瞬間出現(xiàn)高電流,對(duì)輥皮。

評(píng)分:3/52頁(yè)3.1除鐵效率不高的原因1)因立磨外循環(huán)的回粉料較潮濕,運(yùn)行中總有礦粉粘在磁鼓的不銹鋼滾筒上,這等于增加了磁場(chǎng)的作用距離,使磁力變小。“人字.斗提機(jī)在生。

立磨主電機(jī)電流仍在260A左右,循環(huán)斗提電流由所降低在45～49A。為此,公司技術(shù)人員再進(jìn)行綜合細(xì)致的分析認(rèn)為由于立磨外循環(huán)量減少,導(dǎo)致循環(huán)斗提電流降低;而磨內(nèi)壓差升。

立磨的喂料要求穩(wěn)定、連續(xù),調(diào)節(jié)時(shí)力求漸增或漸減。若喂料量出現(xiàn)大的波動(dòng)將會(huì)打破磨。壓差增高表明入磨原料量大于出磨成品量,磨內(nèi)循環(huán)負(fù)荷增加,此時(shí)喂料提升機(jī)電流變大。

由外循環(huán)斗提機(jī)喂入階梯式選粉機(jī)后進(jìn)入動(dòng)態(tài)選粉機(jī),成品細(xì)度R0.0912,粗料重新入磨。3烘干物料的烘干熱源來(lái)自窯尾預(yù)熱器300℃的熱煙氣,分成兩路分別送入立磨和階梯式。

吐渣斗提電流波動(dòng)大的原因及如何處理?答:1.料層不穩(wěn)定而導(dǎo)致吐渣量時(shí)多時(shí)少.2.喂料量波動(dòng)大.3.斗提電氣機(jī)械故障.立磨正常運(yùn)行時(shí),其入口負(fù)壓為多少?答煤磨系統(tǒng)故障現(xiàn)象。

強(qiáng)制物料停留在磨機(jī)上;或者增加研磨壓力、提高研磨效率;但是強(qiáng)制物料停留在磨機(jī)上,會(huì)導(dǎo)致外循環(huán)立磨運(yùn)行電流增加,單位產(chǎn)品能耗增大,且不能解決物料逃逸問(wèn)題。綜上所述。

入選粉機(jī)斜槽堵塞的現(xiàn)象及處理方法答現(xiàn)象出磨斗提電流緩慢下降,選粉機(jī)電流緩慢下降。通道好壞cono電流是否正常。20、立磨振動(dòng)過(guò)大的原因是什么從操作參數(shù)上如何判斷。

入選粉機(jī)斜槽堵塞的現(xiàn)象及處理方法答現(xiàn)象出磨斗提電流緩慢下降,選粉機(jī)電流緩慢下降。通道好壞cono電流是否正常。20、立磨振動(dòng)過(guò)大的原因是什么從操作參數(shù)上如何判斷。

立磨主電機(jī)電流仍在260A左右,循環(huán)斗提電流由所降低在45～49A。為此,公司技術(shù)人員再進(jìn)行綜合細(xì)致的分析認(rèn)為由于立磨外循環(huán)量減少,導(dǎo)致循環(huán)斗提電流降低;而磨內(nèi)壓差升。