摘要:正我公司5000t/d生產(chǎn)線生料系統(tǒng)采用天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的TRM53.4生料立磨首臺(tái)樣機(jī),于2008年9月1日正式投入運(yùn)行,經(jīng)過近3個(gè)月的生產(chǎn),通過對(duì)工藝參數(shù)。

我公司5000t/d生產(chǎn)線生料系統(tǒng)采用天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的TRM53.4生料立磨首。1)壓差降低是入磨物料量少于出磨物料量,循環(huán)負(fù)荷降低,料床厚度逐漸減薄,薄到極限時(shí)。

外循環(huán)問題也是立磨系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)需要注意的問題目前幾乎所有的立磨系統(tǒng)均采用部分外循環(huán)系統(tǒng)。目的是降低通風(fēng)電耗。立磨外循環(huán)量一般為產(chǎn)量的左右?？紤]到非正常抬輥。

設(shè)備重量較輕,能適應(yīng)于風(fēng)掃式和部分物料外循環(huán)系統(tǒng)。與日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線配套粉磨原料的TRM53.40立式磨于2008年9月投入運(yùn)行,達(dá)到了設(shè)計(jì)的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

[0002]一些水泥生產(chǎn)企業(yè)使用的TRM38.4原料立磨,原設(shè)計(jì)250噸/小時(shí),附屬配套設(shè)備之中。[0016]本實(shí)用新型改造前,循環(huán)風(fēng)機(jī)一年維修1次,費(fèi)用1萬,主要是內(nèi)部頂襯板備件費(fèi)和焊。

通過采用新型密封喂料器對(duì)TRM36.4生料立磨喂料系統(tǒng)進(jìn)行改造,成功解決了生料立磨因。(5)改造后良好的鎖風(fēng)能有效降低立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)和窯尾排風(fēng)機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷,每噸生料可節(jié)電。

于2005年5月投料生產(chǎn).2號(hào)線生料磨采用的是天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院生產(chǎn)的TRM53.41立磨,于2011年2月投料生產(chǎn).現(xiàn)兩種立磨生產(chǎn)運(yùn)行情況做一對(duì)比分析.展開C。

1尚再國(guó);焦繼先;韓博文;豆海建;秦景平;;TRM53.4生料立磨的節(jié)電改造[J];新世紀(jì)水泥導(dǎo)。5劉懷平;;K型內(nèi)循環(huán)選粉機(jī)在圈流粉磨中的應(yīng)用[A];2005年水泥技術(shù)大會(huì)暨第七屆全國(guó)。

外循環(huán)問題也是立磨系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)需要注意的問題.目前幾乎所有的立磨系統(tǒng)均采用部分外循環(huán)系統(tǒng)。目的是降低通風(fēng)電耗。TRM立磨外循環(huán)量一般為產(chǎn)量的25%左右。考慮到。

主要用于立磨減速機(jī),對(duì)靜壓油膜軸承與齒輪箱提供潤(rùn)滑。稀油站主要由螺桿泵(低壓)裝。使?jié)櫥驮谙到y(tǒng)中循環(huán)后,再提供給主機(jī)減速機(jī)潤(rùn)滑,在正常運(yùn)行中,出油口油溫為40,出油。

摘要:TRM38.4立磨在生產(chǎn)過程中排渣很少,外循環(huán)排渣系統(tǒng)生產(chǎn)中存在設(shè)備大部分時(shí)間處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)、運(yùn)行噪音大、浪費(fèi)電耗、增加維護(hù)費(fèi)用等問題。通過技術(shù)改造,有效解。

摘要:正我公司4500t/d熟料生產(chǎn)線,配套TRM5341生料立磨一臺(tái)。由于原料中黏土水分大,且配料系統(tǒng)未裝備中子活化分析儀器,存在立磨入料穩(wěn)定性差、供料量時(shí)大時(shí)小。

立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體，生產(chǎn)效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的。詳情>>簡(jiǎn)介-工作原理-結(jié)構(gòu)-全部