《拜耳法赤泥綜合利用技改項(xiàng)目投資立項(xiàng)計(jì)劃書(shū).doc》由會(huì)員分享,可在線閱讀全文,更多。8、之間),溶出性差,致使生產(chǎn)成本偏高,而高鋁硅比(AS)的礦石很少。出于經(jīng)濟(jì)的原因,現(xiàn)。

4苗茂謙,郭漢賢,梁生兆,劉明清;氧化鐵脫硫的新資源——轉(zhuǎn)爐赤泥利用的研究[J];煤氣與。7岳哲;木薯格瓦斯的生產(chǎn)[J];食品科學(xué);1984年08期8段予忠,余龍,周秋菊,劉敬琨;赤泥聚。

適合進(jìn)行廠內(nèi)干法堆放或直接作為鐵礦石出售,以實(shí)現(xiàn)大部分赤泥得以綜合利用,減少?gòu)U渣排放量。此項(xiàng)目的實(shí)施,在拜耳法處理國(guó)外三水鋁石的氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)中流液固比為,比。

1楊昇;電解法生產(chǎn)鋁鈧合金的研究[D];鄭州大學(xué);2003年中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù)前10條1。張鳳權(quán),李軍旗,海峰,黃碧芳;平果赤泥綜合利用現(xiàn)狀和開(kāi)發(fā)研究展望[J];輕金屬;2004年。

使改良后的赤泥具備植物生長(zhǎng)的基本條件。用狗牙根干草覆蓋后,微生物產(chǎn)酸,pH值降7;石膏可以降低赤泥中植物可利用性鋁含量,緩解鋁毒;接種磷酸鹽增溶劑后,赤泥pH值也明。

基本原則和目標(biāo)，技術(shù)和工程，保障措施4部分。主要目標(biāo)是:到2015年，力爭(zhēng)赤泥綜合利用率達(dá)到20%。推廣應(yīng)用一批先進(jìn)適用技術(shù);建成一批具有帶動(dòng)效應(yīng)的應(yīng)用。詳情>>科學(xué)技術(shù)-指導(dǎo)意見(jiàn)

進(jìn)口礦石生產(chǎn)氧化鋁后的赤泥產(chǎn)出率為1噸/噸,而國(guó)產(chǎn)礦石生產(chǎn)氧化鋁赤泥產(chǎn)出率一般1。幾內(nèi)亞鋁礬土貯藏總量估計(jì)在240億噸以上,整個(gè)國(guó)土上幾乎均有礦點(diǎn)分布,其中74億噸已。

氧化鋁生產(chǎn)排出的赤泥量也日益增多,環(huán)境將更加惡劣,資源更加缺乏。對(duì)赤泥充分開(kāi)發(fā)利用,改善和利用赤泥,提取赤泥中的有價(jià)金屬鎵元素,增加礦產(chǎn)資源的附加值,實(shí)現(xiàn)赤泥資源。

從而確定了共混焙燒的溫度為600℃,黃鐵礦添加比為1:16(黃鐵礦與赤泥中Fe203的摩爾比)。論文還對(duì)國(guó)內(nèi)不同生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的赤泥樣品進(jìn)行了應(yīng)用研究,鐵回收率達(dá)到。

鋁土礦以及拜耳法工藝產(chǎn)生的赤泥的綜合利用已成為制約鋁行業(yè)健康發(fā)展的世界性難題.本文基于改變赤泥平衡結(jié)構(gòu)的思路,提出了鈣化-碳化法處理低品位鋁土礦及赤泥生產(chǎn)氧。

赤泥是制鋁工業(yè)提取氧化鋁時(shí)排出的污染性廢渣，一般平均每生產(chǎn)1噸氧化鋁，附帶產(chǎn)生1.0~2.0噸赤泥。中國(guó)作為世界第4大氧化鋁生產(chǎn)國(guó)，每年排放的赤泥高達(dá)數(shù)百萬(wàn)噸。詳情>>簡(jiǎn)介-成分-物理性質(zhì)-全部

經(jīng)分析,生產(chǎn)原料(鋁土礦)和提取Al2O3后的殘?jiān)?赤泥)的部分成分見(jiàn)下表(以氧化物表示,Na2O由NaOH折算),且已知鋁土礦中的Fe2O3全部轉(zhuǎn)入赤泥.(1)寫(xiě)出電解Al2O3時(shí)發(fā)生的。

文章生產(chǎn)氧化鋁所產(chǎn)生的赤泥的危害進(jìn)行闡述,并簡(jiǎn)單介紹一些目前國(guó)內(nèi)外在赤泥綜合回收利用上取得的成績(jī)。隨著國(guó)內(nèi)鋁土礦資源的匱乏,國(guó)內(nèi)大多數(shù)鋁廠開(kāi)始大量從國(guó)外。

簡(jiǎn)介：《拜耳法生產(chǎn)氧化鋁》是2007年冶金工業(yè)出版社出版的圖書(shū)，作者是畢詩(shī)文。內(nèi)容提要全書(shū)分為10章，主要。詳情>>

拜耳法,拜耳法是一種工業(yè)上廣泛使用的從鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁的化工過(guò)程。1887年由奧。這帶來(lái)了嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題,比如2010年匈牙利艾卡煉鋁廠赤泥堆場(chǎng)決堤,儲(chǔ)存的赤泥沖入。詳情>>概況-原理-過(guò)程概述-全部

一種利用鋁土礦或赤泥進(jìn)行無(wú)渣生產(chǎn)的工藝方法,步驟:a)按照一定比例將鋁土礦或赤泥、石灰、煤制成混合生料;b)將混合生料加入到回轉(zhuǎn)窯中烘干、預(yù)還原,生成呈半熔融狀態(tài)的。

赤泥是制鋁工業(yè)提取氧化鋁時(shí)排出的污染性廢渣，一般平均每生產(chǎn)1噸氧化鋁，附帶產(chǎn)生1.0~2.0噸赤泥。中國(guó)作為世界第4大氧化鋁生產(chǎn)國(guó)，每年排放的赤泥高達(dá)數(shù)百萬(wàn)噸。詳情>>簡(jiǎn)介-成分-物理性質(zhì)-全部

其中萬(wàn)噸是利用國(guó)外三水鋁石生產(chǎn),該礦石氧化鐵含量在左右,氧化鋁含量在左右,這部分礦石通過(guò)拜耳法工藝處理過(guò)后,每生產(chǎn)一噸氧化鋁將外排產(chǎn)拜耳赤泥噸左右,年外排赤泥將。

一種利用赤泥、鋁土礦選尾礦生產(chǎn)清水磚的方法,其特征在于其生產(chǎn)過(guò)程是以氧化生產(chǎn)過(guò)程的赤泥、鋁土礦選尾礦為原料,配入粉煤灰或廢玻璃,經(jīng)陳化、脫水、成型、干燥、燒制。

其中萬(wàn)噸是利用國(guó)外三水鋁石生產(chǎn),該礦石氧化鐵含量在%左右,氧化鋁含量在%左右,這部分礦石通過(guò)拜耳法工藝處理過(guò)后,每生產(chǎn)一噸氧化鋁將外排產(chǎn)拜耳赤泥噸左右,年外排赤。

采用一粗一精的磁選生產(chǎn)流程在提取鐵精礦過(guò)程中各作業(yè)易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,流程結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作維護(hù)方便,產(chǎn)品質(zhì)量有保證。能夠有效減少尾礦赤泥的排放,實(shí)現(xiàn)資源綜合利用,為企。

以實(shí)現(xiàn)大部分赤泥得以綜合利用,減少?gòu)U渣排放量。此項(xiàng)目的實(shí)施,在拜耳法處理國(guó)外三水鋁石的氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)中流液固比為,比重參數(shù)計(jì)算,每年產(chǎn)生干赤泥萬(wàn)噸。資源下載。

使鋁礬土中氧化鋁以鋁酸鈉形式轉(zhuǎn)入溶液,用水稀釋雜質(zhì)氧化硅、氧化鐵、氧化鈣成為赤泥,經(jīng)沉降分離,粗液再經(jīng)過(guò)濾、蒸發(fā)干,制得鋁酸鈉成品。[1]1.鋁酸鈉生產(chǎn)方法..化化。詳情>>基本介紹-物化性質(zhì)-主要用途-全部