三次風(fēng)口沖渣:大量熔渣沖三次風(fēng)口外的原因是由于給煤量過小或無煤,熱量不夠,爐溫下降,熔渣粘度增大,渣子的重力小于鼓風(fēng)壓力。被上升氣流帶三次風(fēng)口或水平煙道。解。

3、在高爐上部和下部熱交換區(qū)之間存在一個熱交換達(dá)到平衡的空區(qū),這是中間區(qū)域,此區(qū)的特點(diǎn)是爐料與煤氣的溫差很小,該區(qū)煤氣的溫度對大量使用石灰石的煉鉛爐溫度約為90。

1劉新建;亞軍;趙體茂;;豫光煉鉛法生產(chǎn)實(shí)踐[A];2011(昆明)中西部第四屆有色金屬工業(yè)。4浩宇;娟;;添加石灰石減少揮發(fā)窯窯內(nèi)粘結(jié)的試驗研究[A];2010(南昌)中西部第三屆。

在火法煉鉛過程中產(chǎn)出的爐渣主要由煉鉛原料中脈石氧化物和冶金過程中生成的鐵、鋅氧化物組成,其組分主要來源于以下幾個方面:(1)礦石或精礦中的脈石,如爐料中未被還原的。

1劉新建;亞軍;趙體茂;;豫光煉鉛法生產(chǎn)實(shí)踐[A];2011(昆明)中西部第四屆有色金屬工業(yè)。4浩宇;娟;;添加石灰石減少揮發(fā)窯窯內(nèi)粘結(jié)的試驗研究[A];2010(南昌)中西部第三屆。

煉鉛爐煉鉛前首先要將一定量的制造用焦炭放入爐內(nèi)作為底焦。之后點(diǎn)火然后將底焦加到規(guī)定的高度,然后按照煉鉛爐的融化率將配好的石灰石、金屬爐料和層焦按順序分批從。

摘要:從直接煉鉛的原理出發(fā),分析了旋渦柱連續(xù)煉鉛工藝原型的設(shè)計思路,并探討了。7浩宇;娟;;添加石灰石減少揮發(fā)窯窯內(nèi)粘結(jié)的試驗研究[A];2010(南昌)中西部第三屆。

可是在使用煉鉛爐冶煉的過程中,難免會出現(xiàn)一些故障問題,煉鉛爐的爐頂冒火是故障之一。這一現(xiàn)象出現(xiàn)的原因有哪些呢?1.風(fēng)焦比不當(dāng),焦點(diǎn)上移,焦炭過剩,導(dǎo)致大量CO在爐。

3.在高爐上部和下部熱交換區(qū)之間存在一個熱交換達(dá)到平衡的空區(qū),這是中間區(qū)域,此區(qū)的特點(diǎn)是爐料與煤氣的溫差很小,該區(qū)煤氣的溫度對大量使用石灰石的煉鉛爐溫度約為900。

3、為滿足冶煉需要而加入的熔劑,礦物原料中的脈石成分。因此,環(huán)保煉鉛爐,各種原料中脈石的比例不一定符合造渣所要求的比例,必須配入熔劑如河砂、石灰石等。煉鉛爐運(yùn)行。

3.在高爐上部和下部熱交換區(qū)之間存在一個熱交換達(dá)到平衡的空區(qū),這是中間區(qū)域,此區(qū)的特點(diǎn)是爐料與煤氣的溫差很小,該區(qū)煤氣的溫度對大量使用石灰石的煉鉛爐溫度約為900。

煉鉛爐,風(fēng)口到底焦的頂面即為底焦的高度;然后根據(jù)爐子的熔化率將事先已經(jīng)配好的石灰石、金屬爐料以及層焦按照順序分批從加料口加入。此時鼓風(fēng)爐里的空氣與底焦發(fā)生燃。