建議：用鏈板式刮吸泥機。池底做成一段有儲存污泥的低一點的斗，投入潛污泵，將集中的污泥抽出。以上供參考。

鑄鐵件經(jīng)常會發(fā)生各種不同的鑄造缺陷如何防止這些缺陷發(fā)生一直是鑄件生產(chǎn)廠關注的問題。本文介紹了筆者在這方面的一些認識和實踐經(jīng)驗。1氣孔特征鑄件中的氣孔是指在鑄件內(nèi)部表面或接近表面處存在的大小不等。

這個沒有溫度的，因為各個工廠的操作習慣不一樣，澆注的產(chǎn)品也不一樣。鐵水溫度高低要看鑄件的形狀、大小，澆注時間等。所以通過試驗確定。我們鑄件重量在100kg左右，濕砂型，出爐溫度一般是1500度左右。僅供參考。

只要是平底鍋，鑄鐵鍋是可以用電磁爐的。

鑄鐵的碳當量設定一般為接近共晶成分的亞共晶成分。根據(jù)牌號的不同，碳當量的設定也有所不同，一般HT200基本在4.1左右，HT250基本在4.0左右HT300基本在3.9左右提高熔煉手段可以在提高碳當量的同時提升力學性能而提高碳當量對鑄件的鑄造。

1、根據(jù)爐選用的不同，成本也不同。一般中頻感應爐在550到750度電/噸鋼水，一般居民生活用電是六角錢一度，商業(yè)用電和工業(yè)用電更加貴。2、成本構(gòu)成：熔煉成本的構(gòu)成大致由下列幾方面組成：設備折舊、占地面積分攤、原材料費用、運行費用、環(huán)保。

只要熱處理工藝合理，球墨鑄鐵可以達到理想的程度，一般是淬火后回火。其硬度視球墨鑄鐵的牌號不同而不同，一般為HB200左右，對于有些球墨鑄鐵如QT120-1，淬火后回火的硬度可達到HRC38或更高。于用什么電爐，要自己視情況而定了。

750公斤電爐配fc200,fc250灰鐵鑄件，新生鐵、回爐料、廢鋼、硅、錳、增碳劑各加入多少？

電磁爐的工作原理是:由電磁爐產(chǎn)生磁通量的快速變化,造成金屬鍋內(nèi)部產(chǎn)生渦流,然后發(fā)熱.畢竟不是用火導熱的，電磁爐是毀鍋的，一般我家用3~4個月要換了，不過后來買了個好點的鍋，到現(xiàn)在都沒毀

可以用中頻電爐，詳細的你可以去看下“神光電爐”，他們那邊有詳細的介紹的

電磁爐是應用電磁感應加熱原理制成的新型爐具，它有別于煤氣爐、微波爐、電爐和其他傳統(tǒng)爐具，工作時沒有明火，不提高環(huán)境溫度，不消耗氧氣，不產(chǎn)生二氧化碳等有害氣體，沒有對人體有害的微波幅射，無燃氣爐具常有的泄漏、爆炸、灼傷等危險，在。

金屬的氧化燒損,在很大程度上取決于金屬氧化的熱力和動力學條件,即取決于金屬與氧的親和力大小和所形成的氧化膜性質(zhì),熔煉的溫度、爐氣性質(zhì)、爐料狀態(tài)、熔爐結(jié)構(gòu)以及操作方法等因素

1、首先必須掌握生鐵、廢鋼、回爐料中你們工藝中需要控制的元素的含量，比如;C、Si、Mn、S、P、Cr、Cu、Al、Zn、Pb、Ti等，一般生鐵、廢鋼靠光譜儀打出來，回爐料作為自己車間的產(chǎn)品應該可以確定其終成分。2、根據(jù)工藝制定的爐前次目標值。

可以用。球墨鑄造是一種鑄造工藝，現(xiàn)在都用稀土鎂合金做球化劑，化鐵爐和灰鐵相同。為了保證良好的球化，要控制硫和磷的含量要低一些。考慮到孕育時溫度的損失，鐵水的溫度應比灰鐵高一些。根據(jù)所生產(chǎn)球鐵的牌號，有時要控制含碳量，要在爐料中。

中頻電爐熔化鐵性能特點：1、零電壓掃描軟啟動方式，可以在任何狀態(tài)下隨時啟動或停機，對電源無沖擊；2、快速熔煉、生產(chǎn)成本低；污染孝符合環(huán)保要求；3、可從冷爐直接起熔，溶液可全部倒空，更換熔料品種方便；4、功率調(diào)節(jié)靈活、方便、。

要看原料含炭的高低

一般配料：廢鋼30%，生鐵50%，回爐料20%。廢鋼含量一般都是0.2%，生鐵要看是多少號的，一般18#為4.0%。22#為4.2%?；貭t一般按3.2%計算，目標含碳量-原材料中共有的含碳量—————————————————-=一爐所加碳量。0.9%0.9%為增碳劑的吸收率，分解。

電爐熔煉灰鐵球鐵，成分溫度容易控制，元素燒損小，一般熔煉操作，要比沖天爐容易。但是冶金質(zhì)量，不如沖天爐好。電爐熔煉容易白口，石墨形態(tài)容易過冷，要加強孕育。但是電爐做球鐵，沒有增硫現(xiàn)象，所有比較好控制，注意原材料行了。電爐設備。

鑄鐵鍋熔化、回爐再鑄需要用：沖天爐。沖天爐圖片如下：沖天爐是目前鑄鐵鑄造產(chǎn)品的加工主要設備。低端的有國家明令禁止的以焦炭為燃料沖天爐，因污染嚴重已被取消使用。目前主要是以：中頻電感爐為主。

鐵的熔點是1535攝氏度,純銅的熔點是1083.4±0.2℃.所以能

你問的問題比較復雜。先說鑄造，鉗體是鑄鐵，通常使用砂型模鑄（常見的有木模和鋁模），材料需要的較多，有鑄造生鐵、硅、硼、石英石等，根據(jù)牌號配料。在沖天爐或電爐中熔化后將鐵水注入砂型冷卻即得到毛坯，工藝需要時作退火或時效處理。經(jīng)機。

脫硫知道怎么脫，但是降磷……我不專業(yè)埃一般是不引入，熔煉的原材料里磷含量越少越好。（等于沒說）

鑄造廠主要的熔化設備是“中頻電爐”熔化設備。/寧波市神光電爐/中頻電爐設備配置有“一機兩爐配置，即一個爐體熔煉，一個爐體備用，一個中頻機（電源）?！边€有是“一拖二配置，一個中頻機（電源），一個爐體熔煉，一個爐體保溫?！庇小?/p>

1、首先必須掌握生鐵、廢鋼、回爐料中你們工藝中需要控制的元素的含量，比如;C、Si、Mn、S、P、Cr、Cu、Al、Zn、Pb、Ti等，一般生鐵、廢鋼靠光譜儀打出來，回爐料作為自己車間的產(chǎn)品應該可以確定其終成分。2、根據(jù)工藝制定的爐前次目標值。

中頻電爐是個好東西.鑄鐵.鑄鋼.不銹鋼,銅,鋁==產(chǎn)品都可以生產(chǎn)你的意思是想轉(zhuǎn)行搞鑄造嗎?還是想煉生鐵?面包鐵還是不要做了.你們沒有優(yōu)勢.現(xiàn)在廢鋼3000多一噸增碳劑也在5000一噸左右.呵呵現(xiàn)在生鐵一噸4000還不到.根本沒有利潤.還是搞鑄造吧。.

電爐出渣口，電（?。t的出渣口是爐門，一般是在爐門口下部安裝鎂碳磚和一根石墨電極，爐門側(cè)面是鎂碳磚，上部是水冷塊。

一般配料：廢鋼30%，生鐵50%，回爐料20%。廢鋼含量一般都是0.2%，生鐵要看是多少號的，一般18#為4.0%。22#為4.2%?；貭t一般按3.2%計算，目標含碳量-原材料中共有的含碳量—————————————————-=一爐所加碳量。0.9%0.9%為增碳劑的吸收率，分解。

告訴我：碳鋼還是不銹鋼鑄件？年產(chǎn)量？什么型砂？

沖天爐是將鐵礦石煉成鐵水，使用了焦炭中頻爐是將原材料融化了調(diào)整成分功能不一樣，原理也不一樣

1、首先必須掌握生鐵、廢鋼、回爐料中你們工藝中需要控制的元素的含量，比如;C、Si、Mn、S、P、Cr、Cu、Al、Zn、Pb、Ti等，一般生鐵、廢鋼靠光譜儀打出來，回爐料作為自己車間的產(chǎn)品應該可以確定其終成分。2、根據(jù)工藝制定的爐前次目標值。

爐體接地不好，重新處理。

撈渣沒有風險，危險的是加料的時候，別有水，防止鐵水飛濺?。?！1

這與功率大小有關《海晶電爐》

根據(jù)爐選用的不同，成本也不同。一般中頻感應爐在550到750度電/噸鋼水一般居民生活用電是六角錢一度，商業(yè)用電和工業(yè)用電更加貴。成本構(gòu)成熔煉成本的構(gòu)成大致由下列幾方面組成：設備折舊、占地面積分攤、原材料費用、運行費用、環(huán)保治理費用。

要不要增碳取決于熔煉后含碳量是不是達到要求，實際生產(chǎn)中還是要加增碳劑。因為爐料中常用的有：廢鋼、生鐵、回爐料。實際生產(chǎn)中，為了降低成本，往往加一定量的廢鋼，廢鋼含量一般都是0.2%，即使選用含碳較高的生鐵，如22#生鐵含碳量為4.2%，。

用什么爐襯材料，是爐襯的問題。中頻爐熔煉過程中有脫碳過程，沖天爐熔煉可避免。用中頻爐熔煉應該將鐵水過熱1500度以上，會提高鐵水質(zhì)量、降低白口和鑄件硬度。但你不能照搬原工藝，化學成分也需要摸索調(diào)整。

火力發(fā)電廠撈渣機：是火力發(fā)電廠的機械排渣的主要設備。刮板撈渣機置于鍋爐底部，灰渣從撈渣機末端排出，供輸送機或裝車外運，實現(xiàn)連續(xù)高效排渣，也可直接用汽車運渣實現(xiàn)間斷性排渣，本機還可用于石子煤或其它固體物料的輸送。工作原理該設備。