磨輥技術(shù)特性的有關(guān)概念磨粉機(jī)是現(xiàn)代制粉工藝中的重要設(shè)備，磨輥技術(shù)特性是磨粉機(jī)重要的，它的配備合理與否直接關(guān)系著磨粉機(jī)的研磨效果、物料分級、流量平衡及生產(chǎn)操作指標(biāo)，對制粉工藝效果產(chǎn)生較大影響。磨輥技術(shù)特性包括齒數(shù)、齒角、斜度、排列、齒頂平面、中凸度、粗糙度，此外還有磨輥的轉(zhuǎn)速與速比等。磨粉機(jī)1）齒輥磨輥圓柱表面被拉絲機(jī)拉成有一定斜度齒槽的磨輥①齒數(shù)齒數(shù)是磨輥表面單位圓周長度上的齒數(shù)，單位是牙/cm或牙/吋。齒數(shù)的多少取決于研磨物料的顆粒大小和對磨出物的粗細(xì)要求，還與流量有關(guān)。通常1皮磨齒數(shù)3.2~4牙/cm，2皮磨及以后各道皮磨，較前道加密1~1.6牙/cm。如粉路長、道數(shù)多，逐道增加的齒數(shù)少；粉路短、道數(shù)少，則逐道增加的齒數(shù)多。②齒角是指經(jīng)拉絲刀拉絲后，磨輥的橫斷面上，同一磨齒的兩個(gè)側(cè)面形成的夾角。磨齒窄邊所在的面稱鋒面，寬邊所在的面稱鈍面，齒頂與磨輥連線將齒角分為兩個(gè)角，鋒面與連線形成的夾角稱鋒角，鈍面與連線形成的夾角稱鈍角。③斜度指磨齒與磨輥形成的角度。斜度越大，兩磨輥交叉點(diǎn)越多，破碎作用越強(qiáng)烈。在當(dāng)代制粉工藝中，一般斜度為4%~8%。④排列指快慢輥相對運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，作用于物料。

闡述了制粉技術(shù)發(fā)展歷史:生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,光輥的歷史,現(xiàn)代輥式磨粉機(jī)制粉流程的基型和小麥碾皮制粉的發(fā)摘要和分析了研細(xì)系統(tǒng)采用光輥和齒輥對比試驗(yàn)的結(jié)果;現(xiàn)代制粉專家對光輥效果的評價(jià).提出了幾點(diǎn)商榷意見.。