1、運行現場還未安裝時，應妥善保管，外露表面須涂上防銹油脂、并避免日曬雨淋，以防機體生銹進水，要建立保養(yǎng)制度。2、廠房和基礎應根據雷蒙磨安裝基礎圖尺寸應有足夠的高度和安裝位置，雷蒙磨基礎應采用高標水泥并須埋有鋼筋方能澆基礎，并予埋穿線管或電纜溝。水泥基礎澆好后，必須有15天的保養(yǎng)期。3、應配有2～3噸起吊工具，供雷蒙磨安裝維修用。4、雷蒙磨從出廠到使用時間超過6個月者，對主機軸系統、傳動裝置、磨輥裝置、分析機油池等應清洗檢查，清洗檢查完畢后應對各部件加入足夠的潤滑油。石頭磨粉機安裝（另見雷蒙磨安裝示意圖）1、首先將傳動裝置底座吊入坑內填平，注意控制好一定高度，然后用水平儀校正上端平面“A”，同時將傳動裝置安裝在“A”面上度用螺栓固定。2、雷蒙磨主機安裝。安裝前應在底座下端平面與水泥基礎接觸處和地腳螺栓連接間墊上橡膠防震墊（見圖），然后用框形水平儀校正底座“B”平面，校正點為交叉十字線四點，同時調正兩半聯軸器“C”、“D”，其不同軸度應小于0.20毫米，E1——E2不平行度不得大于0.1毫米，“E1”、“E2”之間隙應保持在5-8毫米內。3、管道裝置的位置和高度應按總圖安裝，不得任意。

碾壓力更大梯形磨汲取雷蒙磨與懸輥磨的優(yōu)點，將磨輥總成通過拉桿及水平放置的彈簧聯結到一起，其產生的徑向力避免了大塊物料對主軸及軸承的損耗，同時在高壓彈簧與離心力的共同作用，物料受到充分擠壓，進而提高產量。環(huán)保水平高主機與選粉機采用軟聯結，減震彈簧與密封帶即減輕了震動和噪音，也避免了共振。高效能的除塵設備，嚴謹的零部件加工工藝，確保將粉塵污染降較低，達到國家標準。成品精度高在轉速不變的情況下，提高葉片的密度可提高成品的細度。換言之，在成品細度不需要改變的情況下，高密度葉輪可比低密度葉輪轉速低。通過減少氣流阻力，同等動力下成品產量提高達50%以上。更高效節(jié)能采用高效的葉輪式節(jié)能風機，效率比直葉片式風機大大提高。傳統磨粉機上配用的直葉片老式風機的效率僅為62%，而葉輪與葉片均為模具沖壓成型的節(jié)能引風機的效率為85%以上。

產品優(yōu)勢：1、立體結構，占地面積小，成套性強，從塊料到成品粉子獨立自成一個生產體系。2、成品粉子細度均勻，通篩率99%。3、主機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩(wěn)，運行可靠。4、重要部件均采用優(yōu)質鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機耐磨性能高，運行可靠。5、電氣系統采用集中控制，磨粉車間基本可實現無人作業(yè)，并且維修方便。6、粉塵污染小、噪音低7、采用電磁振動給料機給料均勻，易于調節(jié)，體積小，重量輕，省油省電，維護方便。工作原理：工作時將大塊狀原材料破碎到所需的進料粒度后，由斗式提升機將物料輸送到儲料倉，然后由電磁振動給料機均勻地送到主機的磨室內，進入到磨室內的物料被鏟刀鏟起進入磨輥與磨環(huán)之間被研碎、鼓風機將空氣從分流盤吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、經過由調速電機通過傳動裝置帶動旋轉的分析葉輪的分選，大顆粒物料落回磨室、重新研磨、合格的細粉末隨氣流進入成品旋風集粉器，與空氣分離后，從卸料口排出為成品。主機工作過程中，鏟刀系統起到了非常重要的作用。其位于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產生向外的擠壓力將物料碾碎，由此達到制粉。

產品優(yōu)勢：1、立體結構，占地面積小，成套性強，從塊料到成品粉子獨立自成一個生產體系。2、成品粉子細度均勻，通篩率99%。3、主機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩(wěn)，運行可靠。4、重要部件均采用優(yōu)質鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機耐磨性能高，運行可靠。5、電氣系統采用集中控制，磨粉車間基本可實現無人作業(yè)，并且維修方便。6、粉塵污染小、噪音低7、采用電磁振動給料機給料均勻，易于調節(jié)，體積小，重量輕，省油省電，維護方便。工作原理：工作時將大塊狀原材料破碎到所需的進料粒度后，由斗式提升機將物料輸送到儲料倉，然后由電磁振動給料機均勻地送到主機的磨室內，進入到磨室內的物料被鏟刀鏟起進入磨輥與磨環(huán)之間被研碎、鼓風機將空氣從分流盤吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、經過由調速電機通過傳動裝置帶動旋轉的分析葉輪的分選，大顆粒物料落回磨室、重新研磨、合格的細粉末隨氣流進入成品旋風集粉器，與空氣分離后，從卸料口排出為成品。主機工作過程中，鏟刀系統起到了非常重要的作用。其位于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產生向外的擠壓力將物料碾碎，由此達到制粉。

磨粉機是一種通用性較強的制粉設備，具有干法連續(xù)制粉、粒度分布集中、細度連續(xù)可調、結構緊湊等特點。磨粉機的應用范圍廣泛，以下為磨粉機的工作原理。磨粉機的工作原理可分為三部分：磨粉機系統的工作原理、磨粉機主機的工作原理、尾氣系統工作原理。一、磨粉機系統工作原理塊狀物料經顎式破碎機破碎一定大小的粒度（粉狀或細粒物料可不經過顎式破碎機），由畚斗提升機將物料垂直輸送到儲料斗。再由電磁振動給料機把物料定量、均勻、連續(xù)地送人主機內，進行研磨。研磨后的細粉被鼓風機鼓出的氣流帶出，經置于主機上方的分析機進行分級。細度合乎要求的細粉，隨氣流進入大旋風分離器，分離后粉料經出料管排出即為合格產品。氣流由大旋風分離器上端的回風管進入鼓風機進口。整個氣流風送系統是密閉循環(huán)，并且是在負壓下進行操作。二、磨粉機主機工作原理主機通過傳動裝置帶動軸轉動，軸的上端連接著一個主要零件—梅花架，梅花架上裝有磨輥裝置形成一個活動支點，它不僅圍繞著軸公轉，同時磨輥本身因摩擦而自轉。梅花架下端裝有鏟刀裝置，其位置正好和磨輥裝置相交叉，每一把鏟刀在轉動過程中把喂入主機的物料拋向磨輥與磨環(huán)之間，形成一個墊料層，由于磨輥在轉。