工作是可能會產(chǎn)生余風(fēng)現(xiàn)象，該現(xiàn)象的出現(xiàn)能夠嚴重影響的使用情況，出現(xiàn)這種問題之時必須保證該問題及時解決，才能更加有效的做好設(shè)備的保養(yǎng)與使用。余風(fēng)正常處理可以快速有效的對物料進行收集，集中雷蒙磨粉機處理物料能力。那么雷蒙磨粉機工作過程中余風(fēng)的產(chǎn)生原因在于哪里呢？根據(jù)在磨粉機行業(yè)20年的經(jīng)驗下面來向大家介紹一下。（1）在整個環(huán)路中總有一段是處于負壓，一般的加料口和維修門以上大旋風(fēng)分離器處于負壓區(qū)，當加料口、維修門、大旋風(fēng)分離器卸料口及管路密封不嚴，會吸入一部分的風(fēng)。（2）雷蒙磨粉機磨粉過程中和機器運轉(zhuǎn)時將產(chǎn)生熱量，使環(huán)路中流體溫度總比車間高10℃~30℃，熱氣流對物料有一定的干燥作用，使物料中的水分汽化產(chǎn)生水蒸氣。（3）由于系統(tǒng)流體溫度升高，整個流體因溫度升高而體積膨脹。（4）設(shè)備漏氣過大，造成使用過程中出現(xiàn)部分問題，進風(fēng)過大，出風(fēng)太小。由以上分析可知，在生產(chǎn)運行中，環(huán)路系統(tǒng)風(fēng)量總會增加。然而，系統(tǒng)的總?cè)莘e一定，若不排除余風(fēng)，必然會使系統(tǒng)內(nèi)風(fēng)壓增高，從而影響磨機的產(chǎn)量和產(chǎn)品粒度。此外，若系統(tǒng)中有密封不嚴處，將會漏風(fēng)冒粉，影響車間環(huán)境且浪費原料。因此應(yīng)將多余風(fēng)量由余風(fēng)管經(jīng)除塵后排放空中。因。

當被磨物料進入磨腔后，由鏟刀鏟起送入磨輥與磨環(huán)之間進行碾壓，碾壓后的粉末隨鼓風(fēng)機的循環(huán)風(fēng)帶入分析機，合格細粉隨氣流入旋風(fēng)集粉器即為成品，大顆粒物粒落回重磨。循環(huán)風(fēng)返回鼓風(fēng)機再重復(fù)以上過程，余風(fēng)則進入袋式除塵器凈化。當磨輥與磨環(huán)達到一定磨損后，調(diào)整高壓彈簧長度，保持磨輥與磨環(huán)之間恒定碾壓力。從而保證穩(wěn)定的產(chǎn)量與細度。YGM高壓磨粉機適用范圍高壓中速磨粉機主要由主機、細度分析機、鼓風(fēng)機、成品旋風(fēng)積粉器、布袋除塵器及聯(lián)結(jié)風(fēng)管組成。根據(jù)用戶需要也可配備破碎機、提升機、儲料倉，電磁振動給料機及電器控制柜等輔助設(shè)備。在主機中，磨輥組件通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)系，彈簧在磨輥軸承室的懸臂外端面，以橫擔軸為支點迫使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上，當電動機通過傳動裝置帶動主軸轉(zhuǎn)動時，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉(zhuǎn)，磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓滾動的同時自轉(zhuǎn)。電動機通過傳動裝置帶動分析機葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪轉(zhuǎn)速越高，分選出的粉子越細。YGM高壓磨粉機技術(shù)參數(shù)直徑×高度直徑×高度粒度(mm)成品粒度(mm)（r/min）外形尺寸(m)YGM65210××1500.613-0.0330.4-1.84.。

(1)在整個環(huán)路中總有一段是處于負壓，一般雷蒙磨的加料口和維修門以上大旋風(fēng)分離器處于負壓區(qū)，當加料口、維修門、大旋風(fēng)分離器卸料口及管路密封不嚴，則將吸人一部分風(fēng)。(2)在給料時，因物料為松散性物料，物料間隙中的空氣隨給料而帶人磨機內(nèi)。(3)雷蒙磨磨粉過程中和機器運轉(zhuǎn)時，將產(chǎn)生熱量，使環(huán)路中流體溫度總比車間高10~30，熱氣流對物料有一定的干燥作用，使物料中的水分汽化產(chǎn)生水蒸氣。(4)由于系統(tǒng)流體溫度升高，則整個流體因溫度升高而體積膨脹。余風(fēng)的排除由以上分析可知，在生產(chǎn)運行中，環(huán)路系統(tǒng)風(fēng)量總會增加：然而，系統(tǒng)的總?cè)莘e一定，若增加的風(fēng)雖不排除，必然會引起系統(tǒng)內(nèi)風(fēng)壓增高，一方面會影響磨機的產(chǎn)量和產(chǎn)品粒皮；另音面，若系統(tǒng)中有密封不嚴處，將會漏風(fēng)冒粉，影響車間環(huán)境，且浪費原料。放府將多余風(fēng)量巾余風(fēng)管經(jīng)除塵后排放空氣中。余風(fēng)由小旋風(fēng)除塵器除塵放空，但其除塵效率低(特別是對于小5Pm的微粉收傘效率更低)，應(yīng)采用袋式除塵器作二級除企后再排放。余風(fēng)管不能設(shè)在鼓風(fēng)機與大旋風(fēng)分離器問的風(fēng)管上，這樣會使大量物料進入余風(fēng)管。余風(fēng)管以設(shè)在鼓風(fēng)機出門附近的風(fēng)管上為宜。當余風(fēng)管上串聯(lián)一個抽風(fēng)機時，余風(fēng)管的阻力(包括。

作為比較常用的，我們應(yīng)了解它的各個部件及使用中常見的問題。以保證其受用壽命，下面我們來講述一下生產(chǎn)運行中余風(fēng)的來源和排除方法。1．余風(fēng)的來源在磨粉機磨粉運行時，環(huán)路中余風(fēng)的來源為：(1)在整個環(huán)路中總有一段足處于負壓，一般磨粉機的加料口和維修門以上大旋風(fēng)分離器處于負壓區(qū)，當加料口、維修門、大旋風(fēng)分離器卸料口及管路密封不嚴時，將吸入部分風(fēng)。(2)在給料時，因物料為松散性物料，物料間隙和物料氣孔中的空氣隨給料而帶人磨機內(nèi)。(3)磨粉機磨粉過程中機器運轉(zhuǎn)時，將產(chǎn)生熱量．使環(huán)路中流體溫皮總比車間高10—30度，熱氣流對物料有一定的干燥作用，使物料中的水分汽化產(chǎn)生水蒸氣。(4)由于系統(tǒng)流體溫度升高，則整個流體出溫度升高而體積膨脹。2．余風(fēng)的排除方法由以上分析可知，在磨粉機生產(chǎn)運行中，環(huán)路系統(tǒng)風(fēng)量總會增加：然而，系統(tǒng)的總?cè)莘e一定，若增加的風(fēng)雖不排除，必然會引起系統(tǒng)內(nèi)風(fēng)壓增高，一方面會影響磨機的產(chǎn)量和產(chǎn)品粒度；另一方面，若系統(tǒng)中有密封不嚴處，將會漏風(fēng)冒粉，影響車間環(huán)境，且浪費原料。放府將多余風(fēng)量巾余風(fēng)管經(jīng)除塵后排放空氣中。余風(fēng)由小旋風(fēng)除塵器除塵放空，但其除塵效率低(特別是對于小5Pm的微粉收傘效率。