R型擺式磨粉機(jī)，原名懸輥式磨粉機(jī)，又稱(chēng)為雷蒙磨、雷蒙磨粉機(jī)，懸輥式盤(pán)磨機(jī)、環(huán)滾研磨機(jī)、擺輪式研磨機(jī)，是一種以環(huán)―輥碾磨結(jié)合氣流篩選、氣力輸送形式的制粉設(shè)備，是仿美、德同類(lèi)機(jī)型原理和結(jié)構(gòu)在原國(guó)產(chǎn)雷蒙磨的基礎(chǔ)上，改造設(shè)計(jì)的一種干式超精細(xì)粉體加工和分級(jí)磨機(jī)。R型擺式磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)組成整套結(jié)構(gòu)是由主機(jī)、分析機(jī)、管道裝置、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、顎式破碎機(jī)、畚斗提升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、電控電機(jī)等組成。其中R型擺式磨粉機(jī)主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機(jī)組成。R型擺式磨粉機(jī)整套工作過(guò)程（粉磨物料過(guò)程）：大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需要粒度后，由提升機(jī)將物料送儲(chǔ)料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨,粉磨后的粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走。經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級(jí)，符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)粉管排出即為成品粉子。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。在磨室內(nèi)因被磨物料有一定的含水量，研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機(jī)各管道連接不嚴(yán)密使外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風(fēng)量。

強(qiáng)壓擺式磨粉機(jī)、可粉磨石英、長(zhǎng)石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁釩土、錳礦、鐵礦、銅礦、磷礦石、氧化鐵紅、鋯英砂、礦渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花崗巖、石榴子石、氧化鐵黃、豆餅、化肥、復(fù)、粉煤灰、煙煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化鉻綠、金礦、紅泥、粘土、高嶺土、焦炭、煤矸石、瓷土、藍(lán)晶石、、膨潤(rùn)土、麥飯石流紋巖、葉臘石、頁(yè)巖、紫砂石、綠渾巖、迭巖石、玄武石、石膏、石墨、碳化硅、保溫、材料等莫氏在9.3級(jí)以下、濕度在6%的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料的加工。強(qiáng)壓擺式磨粉機(jī)主要結(jié)構(gòu)強(qiáng)壓擺式磨粉機(jī)主要由主機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、超細(xì)度分析機(jī)、成品旋風(fēng)集粉器、布袋除塵器及聯(lián)接風(fēng)管管道組成，用戶(hù)根據(jù)需要配備升機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)、電控柜、電磁給粉機(jī)、破碎機(jī)等附助設(shè)備。在微粉磨研磨室內(nèi)、磨輥總成通過(guò)橫擔(dān)軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)接，壓力彈簧靠拉力桿緊緊的壓在磨輥軸室的懸壁外端上，以橫擔(dān)軸為支點(diǎn)，靠彈簧壓力使磨輥緊緊的壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上，當(dāng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)時(shí)，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉(zhuǎn)，磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓滾動(dòng)的同時(shí)繞自身軸自轉(zhuǎn)又公轉(zhuǎn)，分析機(jī)通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)分析機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)，其分。

擺式磨粉機(jī)，又被稱(chēng)為，是一種應(yīng)用較廣的制粉設(shè)備。在擺式磨粉機(jī)的工作過(guò)程中，有一些常見(jiàn)故障是無(wú)法避免的，為了降低故障帶來(lái)的損失，需要及時(shí)采取有效措施進(jìn)行解決。下文對(duì)擺式磨粉機(jī)工作中的常見(jiàn)故障及解決辦法進(jìn)行說(shuō)明。1、不出粉或少出粉故障原因：未裝鎖氣器，造成倒吸不出粉；鎖氣器密封不嚴(yán)，漏風(fēng)、造成空氣大量進(jìn)入，粉塵倒吸；分析機(jī)與管道軟連接處漏氣；鏟刀頭磨損較多，造成鏟刀鏟料太少或料無(wú)法鏟起；管道部分或管道法蘭聯(lián)接處嚴(yán)重漏氣；管道裝置安裝太長(zhǎng)、太高，彎頭又多，致使管道阻力增加；出粉過(guò)粗或過(guò)細(xì)；主機(jī)響聲大并有振動(dòng)；傳動(dòng)裝置和分析機(jī)發(fā)熱。對(duì)應(yīng)解決辦法：裝上鎖氣器；檢查鎖氣器的密封程度；重新安裝，堵住漏氣處；檢查鏟刀磨損情況，并更換新鏟刀；仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣處隨即堵??；管道裝置應(yīng)按總圖重新調(diào)整、配置。2、出粉過(guò)粗或過(guò)細(xì)故障原因：風(fēng)量不適當(dāng)，或分析機(jī)轉(zhuǎn)速未調(diào)整恰當(dāng)。雷蒙磨粉機(jī)生產(chǎn)車(chē)間解決辦法：調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速；若產(chǎn)品過(guò)粗，當(dāng)調(diào)整分析機(jī)還不能達(dá)到應(yīng)有效果時(shí)，應(yīng)適當(dāng)關(guān)小鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管的閥門(mén)；若產(chǎn)品過(guò)細(xì)，應(yīng)停止分析機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)或?qū)⒎治鰴C(jī)拆除；提高鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。3、主軸響聲大并有振動(dòng)故障原因：進(jìn)料不均勻和進(jìn)料少；主機(jī)與傳動(dòng)。

物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短，減少重復(fù)碾磨，易于檢測(cè)和控制產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分，便于穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。磨輥和磨盤(pán)不直接接觸，產(chǎn)品中含鐵量極少，且所含機(jī)械磨損鐵易于去除，有效保證高標(biāo)準(zhǔn)物料的產(chǎn)品白度和純凈度。采用動(dòng)靜態(tài)組合式高效選粉機(jī)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，分離效率高，適應(yīng)物料廣，且可滿(mǎn)足不同情況下的細(xì)度需求，并極大的保證成品的粉體質(zhì)量。設(shè)備運(yùn)行問(wèn)題且震動(dòng)小，因此噪音低。系統(tǒng)整體密封且在負(fù)壓下工作，無(wú)粉塵外溢，環(huán)境清潔，排放標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)超于國(guó)標(biāo)。

投資成本低占地面積?。杭扑?、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%，而且可露天布置，因此降低了大量的投資費(fèi)用。烘干能力強(qiáng)：內(nèi)部熱風(fēng)直接與物料接觸，烘干能力強(qiáng)，可為節(jié)省一臺(tái)烘干機(jī)，節(jié)省用地面積，節(jié)約能源，且通過(guò)調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，能輕松應(yīng)對(duì)不同濕度的物料。運(yùn)行成本低磨損少：由于工作中磨輥并不與磨盤(pán)直接接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，因此使用壽命長(zhǎng)，磨損少。磨粉能耗低：采用磨輥在磨盤(pán)上直接碾壓磨碎物料的研磨方式，能耗低，與球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%。磨粉效率高產(chǎn)量大：不同型號(hào)的產(chǎn)品滿(mǎn)足客戶(hù)需求對(duì)不同物料的產(chǎn)量需求，相對(duì)傳統(tǒng)磨機(jī)而言產(chǎn)量更大，效率更高。液壓增壓裝置：通過(guò)液壓增壓的方式可以增加研磨力的大小，從而可以增大產(chǎn)量，提高磨粉效率。