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環(huán)氧粉末磨粉設(shè)備

上海磨粉機(jī)產(chǎn)品

環(huán)氧粉末磨粉設(shè)備維科重工雷蒙磨粉機(jī)助陣粉末涂料行業(yè)綠色化:中國(guó)環(huán)氧網(wǎng)|慧聰表面處理網(wǎng):據(jù)根成膜物質(zhì)可分為熱塑型和熱固型兩種,以成膜物質(zhì)外觀可分為消光型、高光型、美術(shù)型等等。粉末涂料的生產(chǎn)離不開(kāi)磨粉機(jī)設(shè)備的使用,粉末涂料作為一種新型環(huán)保涂料,對(duì)于磨粉機(jī)設(shè)備的要求也很高。自世紀(jì)年代初粉末涂料問(wèn)世以來(lái),粉末涂料因完全不含溶劑,可以全部轉(zhuǎn)化成涂膜,涂裝效率高,保護(hù)和裝飾性綜合性能好等優(yōu)點(diǎn),受到全世界的廣泛重視,從而獲得飛速的發(fā)展.金屬型材以期優(yōu)異的耐久性,裝飾性和加工成型性的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于建筑物的各個(gè)方面.而鋁型材因其加工性能佳,質(zhì)輕等特點(diǎn),用量占金屬型材的以上。粉末涂料在鋁型材方面的應(yīng)用得到了迅速增長(zhǎng)。并且隨著粉磨設(shè)備磨粉機(jī)技術(shù)的提高,使得粉末涂料的應(yīng)用范圍也有很大的擴(kuò)展,目前,粉末涂料應(yīng)用在鋁型材方面的應(yīng)用,已經(jīng)由歐洲擴(kuò)大到美洲、澳洲、遠(yuǎn)東、中東和非洲。在金融危機(jī)前,我國(guó)粉末涂料都保持了的高速增長(zhǎng),下半年金融危機(jī)后,。環(huán)氧粉末磨粉設(shè)備全國(guó)涂料工業(yè)信息消息,根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)組織等單位已完成項(xiàng)化工、冶金、建材、石化、兵工民品、核行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制修訂工作及項(xiàng)冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)樣品的。

環(huán)氧粉末是一種熱固性、無(wú)毒涂料,固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層,具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機(jī)械性能,尤其耐磨性和附著力。該涂料為固體,無(wú)溶劑,無(wú)污染,粉末利用率可達(dá)95%以上,是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。環(huán)氧粉末的應(yīng)用范圍很寬,能在-30℃——100℃之間保持性能,使用溫度達(dá)115℃。熔結(jié)環(huán)氧粉末不得超過(guò)275℃。

環(huán)氧粉末防腐鋼管原料防腐,用于長(zhǎng)輸埋地管道的外防腐涂層,可單獨(dú)使用也可做為PE的底涂層,俗稱三層PE。雙層環(huán)氧粉末原料防腐的涂敷是通過(guò)專業(yè)的生產(chǎn)線完成的,流程為走管、進(jìn)中頻加熱,通常為180度到200度、噴粉、纏PE層、進(jìn)噴淋、檢測(cè)強(qiáng)度、成品。所以對(duì)于管道以外的鋼結(jié)構(gòu)不試用,場(chǎng)地管線因數(shù)量少,維修更換方便也不會(huì)可以選擇]粉末外涂層。還有一種粉末涂料為環(huán)氧或聚氨脂粉末,常做為一些家用電器、門(mén)、箱體的外涂層,俗稱裝飾粉。這個(gè)角度剛好與剪切破壞角度相一致,因此其抗彎、抗拉、抗壓和抗扭性能遠(yuǎn)不如直縫埋弧焊管,同時(shí)由于焊接位置限制,產(chǎn)生的馬鞍形和魚(yú)脊形焊縫影響美觀。另外,施工過(guò)程中,螺旋焊母管節(jié)點(diǎn)處的相貫線焊縫割裂了螺旋縫,產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力,因而大大削弱構(gòu)件的安全性能,因此應(yīng)加強(qiáng)螺旋焊管焊縫的無(wú)損檢測(cè)力度,確保焊接質(zhì)量,否則在重要的鋼結(jié)構(gòu)場(chǎng)合不宜使用螺旋埋弧焊管。直縫鋼管在靜態(tài)條件下焊接,焊縫質(zhì)量高,焊縫短,產(chǎn)生缺陷的幾率很小。鋼管通過(guò)全長(zhǎng)擴(kuò)徑,管形好,尺寸精確,鋼管壁厚范圍和管徑范圍寬,適合建筑、橋梁、堤壩、海洋平臺(tái)等鋼結(jié)構(gòu)承載用立柱、超大跨度建筑結(jié)構(gòu)以及要求抗風(fēng)抗震的電桿塔桅結(jié)構(gòu)。螺旋鋼管。

管道內(nèi)、外環(huán)氧粉末噴涂防腐生產(chǎn)線設(shè)備說(shuō)明:管道內(nèi)、外環(huán)氧粉末噴涂防腐生產(chǎn)線采用先進(jìn)的工藝布局,很好的解決了內(nèi)涂層粉末二次沉降的技術(shù)難題;該生產(chǎn)線在內(nèi)噴粉線上配置先進(jìn)的靜電噴涂系統(tǒng)、避免噴槍放電造成的內(nèi)涂層針孔;生產(chǎn)線配置先進(jìn)的除塵系統(tǒng)兼顧每個(gè)粉末外溢需要控制的點(diǎn),環(huán)保潔凈;該生產(chǎn)線中頻加熱系統(tǒng)配置溫度自動(dòng)反饋調(diào)節(jié)功能、靜電槍先進(jìn)靜電發(fā)生裝置、噴槍自行設(shè)計(jì);該生產(chǎn)線在外噴線上配置先進(jìn)粉末閉式循環(huán)系統(tǒng),滿足粉末的充分回收利用和生產(chǎn)環(huán)境的潔凈,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;該生產(chǎn)線配置的粉末除塵系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整合理,濾筒除塵器造型新穎、除塵效率高、潔凈環(huán)保、整體采用消聲處理、噪音小。

詳細(xì)信息產(chǎn)品名稱:小廢(精料)可生產(chǎn)管材類型:PE管環(huán)氧粉末防腐鋼管是采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝,是目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的鋼管道防腐工藝,也是目前國(guó)內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣,城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。防腐工藝的處理原則前處理質(zhì)量好壞對(duì)涂層的性能影響極大。在實(shí)際涂裝過(guò)程中由于前處理不好而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料,只有嚴(yán)格按照其各自的要求才可形成正常的涂層,達(dá)到預(yù)期的防蝕保護(hù)作用鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油、磷化處理。防腐蝕涂層厚度必須超過(guò)其臨界厚度,才能發(fā)揮保護(hù)作用,一般為150μm~200μm。如底漆涂裝后放置過(guò)久才涂面漆,將難以附著而影響整體防護(hù)效果環(huán)氧粉末浸塑新工藝環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問(wèn)題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒(méi)能廣泛運(yùn)用。近年來(lái)隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開(kāi)發(fā)成工,攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝開(kāi)始。螺旋鋼管熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層(FBE/2FBE)是近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新型防腐層,F(xiàn)BE涂層有單層和雙層兩種。所謂FBE涂層一般。

靜電粉末噴涂法的工作原理與一般的液態(tài)涂料的靜電噴涂法幾乎完全相同,不同之處在于粉末噴涂是分散的,而不是霧化的。它是靠靜電粉末噴槍噴出來(lái)的涂料,在分散的同時(shí)使粉末粒子帶負(fù)電荷,帶電荷的粉末粒子受氣流(或離心力等其他作用力)和靜電引力的作用,涂著到接地的被涂物上,再加熱熔融固化成膜。靜電粉末噴涂法是在工業(yè)涂裝領(lǐng)域中占。

前處理質(zhì)量好壞對(duì)涂層的性能影響極大。在實(shí)際涂裝過(guò)程中由于前處理不好而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料,只有嚴(yán)格按照其各自的要求才可形成正常的涂層,達(dá)到預(yù)期的防蝕保護(hù)作用。鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油、磷化處理。防腐蝕涂層厚度必須超過(guò)其臨界厚度,才能發(fā)揮保護(hù)作用,一般為150μm~200μm。如底漆涂裝后放置過(guò)久才涂面漆,將難以附著而影響整體防護(hù)效果。環(huán)氧粉末環(huán)氧粉末浸塑新工藝環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問(wèn)題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒(méi)能廣泛運(yùn)用。近年來(lái)隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開(kāi)發(fā)成功,攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝開(kāi)始推廣。詞條標(biāo)簽:。

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