硬齒面減速機(jī)是一種相對(duì)精密的機(jī)械，使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩，適用于高速軸轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)/分，齒輪傳動(dòng)圓周速度不大于20米/秒，工作環(huán)境溫度為-40℃—45℃的環(huán)境中。硬齒面減速機(jī)的齒輪采用高強(qiáng)度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成，齒面硬度高，齒輪均采用數(shù)控磨齒工藝，精度高，接觸性好，傳動(dòng)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低；體積小、重量輕、使用壽命長(zhǎng)、承載能力高；易于拆檢，易于安裝。1、距、高、傳動(dòng)比均采用優(yōu)先數(shù)系的優(yōu)先數(shù)。2、齒輪參數(shù)、結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)。3、齒輪采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火磨齒。齒面硬度高，齒輪精度達(dá)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)6級(jí)。4、傳動(dòng)效率高、噪聲低、承載能力達(dá)90年代世界先進(jìn)水平。硬齒面減速機(jī)適用范圍：1、高速軸轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)達(dá)/分；2、齒輪傳動(dòng)圓周速度不大于20米/秒；3、工作環(huán)境溫度為-40℃—45℃，如果低于0℃，啟動(dòng)前潤(rùn)滑油應(yīng)預(yù)熱0℃以上。硬齒面減速機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、起重、運(yùn)輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等領(lǐng)域。硬齒面減速機(jī)，是一種動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu)，其利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機(jī)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的裝置。

硬齒面減速器主要包括平行軸系列和垂直軸系列，平行軸減速器是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GBl9004—88))生產(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，具有國(guó)際八十年代先進(jìn)水平，它主要包括ZDY(單級(jí))、ZLY(兩級(jí))、ZSY(三級(jí))和ZFY(四級(jí))四大系列，垂直軸減速器是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(JB/T9002—1999)生產(chǎn)，用于輸入軸與輸出軸呈垂直方向布置的傳動(dòng)裝置，它主要包括DBY、DCY和DFY三大系列。

硬齒面減速機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、起重、運(yùn)輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染硬齒面減速機(jī)、制藥等領(lǐng)域。硬齒面減速機(jī)，是一種動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu)，其利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機(jī)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的裝置。硬齒面減速機(jī)是指減速機(jī)內(nèi)部齒輪的硬度350HBS,大小齒輪進(jìn)行過(guò)淬火或滲碳處理的減速機(jī)。是一種相對(duì)精密的機(jī)械，使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩，適用于高速軸轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)/分，齒輪傳動(dòng)圓周速度不大于20米/秒，工作環(huán)境溫度為-40℃—45℃的環(huán)境中，硬齒面減速機(jī)的齒輪采用高強(qiáng)度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成，齒面硬度高，齒輪均采用數(shù)控磨齒工藝，精度高，接觸性好，傳動(dòng)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低；體積小、重量輕、使用壽命長(zhǎng)、承載能力高；易于拆檢，易于安裝。它的優(yōu)勢(shì)在于齒輪的設(shè)計(jì)是從齒輪齒面壓力和齒根強(qiáng)度兩個(gè)方面進(jìn)行的，從而大大增強(qiáng)了齒輪的硬度和精度，這樣可以大大地降低減速機(jī)的重量、使得減速機(jī)變的更加小型化，另外減速機(jī)的性能也得到了很大的提高，傳動(dòng)效率提高了一個(gè)等級(jí)。另一方面又大大降低了用戶保養(yǎng)和維修的成本。隨著齒輪加工技術(shù)的不斷發(fā)展和計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)的應(yīng)用，世界傳動(dòng)技術(shù)的發(fā)展趨于采用硬齒。

為了適應(yīng)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，更好地服務(wù)于國(guó)內(nèi)金屬制品行業(yè)，拉絲機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)正在逐步向硬齒面齒輪傳動(dòng)的形式轉(zhuǎn)變。具體表現(xiàn)目前在市場(chǎng)上。采用更強(qiáng)大的窄V組與拉絲機(jī)硬齒面減速機(jī)相結(jié)合，采用適用于拉絲機(jī)整體結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)，有效利用該減速機(jī)和安裝、主軸、卷軸。組合起來(lái)，形成由硬齒輪驅(qū)動(dòng)的拉絲機(jī)系統(tǒng)。與二次包絡(luò)蝸輪相比，標(biāo)準(zhǔn)具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、傳動(dòng)效率高，承載能力強(qiáng)；2、比例非常靈活，組合非常方便；3、安裝步驟簡(jiǎn)單；4、成本合理；5、可實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)計(jì)；硬齒面減速機(jī)采用斜齒輪傳動(dòng)方式。閉合接合效率為0.95-0.98，理論傳動(dòng)功率小于等于50000kw；速度v/（m/s）=130；次在包絡(luò)蝸輪的情況下，當(dāng)加工精度準(zhǔn)確且潤(rùn)滑條件良好時(shí)，傳動(dòng)效率為0.95。然而，在通常的蝸輪傳動(dòng)中，效率通常在0.70和0.92之間。由于發(fā)熱的限制，傳遞功率Pi（kw）=750，但通常小于等于50kw。從目前的市場(chǎng)情況來(lái)看，高速大型拉絲機(jī)已經(jīng)成為市場(chǎng)的主流，大功率電機(jī)在大型拉絲機(jī)上的應(yīng)用相當(dāng)普遍，硬齒輪傳動(dòng)形式也是如此。采用傳輸效率高的表面。它將為用戶帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益和良好的市場(chǎng)前景。

硬齒面減速機(jī)的優(yōu)勢(shì)：為了適應(yīng)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，并能更好的服務(wù)于國(guó)內(nèi)金屬制品行業(yè)，拉絲機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)也正在向硬齒面齒輪的傳動(dòng)形式轉(zhuǎn)變，具體表現(xiàn)是目前市場(chǎng)上已經(jīng)采用較多的強(qiáng)力窄v聯(lián)組帶加拉絲機(jī)專用硬齒面減速箱的組合，采用適應(yīng)拉絲機(jī)整體結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)，并將此減速機(jī)與安裝箱體、主軸、卷筒等有效的結(jié)合在一起，形成一套以硬齒面齒輪為主要傳動(dòng)形式的拉絲機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)。標(biāo)準(zhǔn)硬齒面減速機(jī)與二次包絡(luò)蝸輪副相比較，有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：1、傳動(dòng)效率高，承載能力強(qiáng)；2、配比靈活，組合方便；3、安裝簡(jiǎn)易；4、成本合理；5、可實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)計(jì)；6、趨勢(shì)性等。硬齒面減速機(jī)采用了斜齒輪傳動(dòng)，在閉式嚙合時(shí)效率為0.95--0.98，理論傳遞功率《50000kw;速度v/(m/s)。