TGM系列超壓梯形磨粉機是我公司專家在長期從事磨機研發(fā)的經(jīng)驗基礎(chǔ)上,根據(jù)國外數(shù)家磨機用戶的使用要求與建議,在原高壓懸輥磨的基礎(chǔ)上經(jīng)潛心研究設(shè)計出的新型磨粉機,該機型采用了梯形工作面、柔性聯(lián)結(jié)、磨輥聯(lián)東贈壓等5項磨機技術(shù),并配備了高效節(jié)能的離心風(fēng)機,從而使超壓梯形磨粉機達到了制粉設(shè)備的先進水平。該機主要用于冶金、建材、化工、礦山等產(chǎn)品物料的粉磨加工,可粉磨莫氏硬度在9級以下,濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料。該機主要由主機、減速機、風(fēng)機、選粉機、集粉器、除塵器、連接管道、電機等組成。配套設(shè)備為:顎破、斗式提升機、電磁振動給料機、料倉、電控柜等。性能特點:1、梯形磨輥降低了進入磨輥與磨環(huán)之間物料的下滑速度,延長了對物料的碾壓時間,提高了粉碎效果。2、加壓彈簧能起到平衡增壓作用。3、彈性聯(lián)結(jié)能起到平衡減震、避免共振的作用。4、高密度選粉機葉輪減小了氣流阻力,提高了選粉精度和產(chǎn)量。5、配用高效節(jié)能的離心引風(fēng)機,其效率為83%。6、葉輪調(diào)整裝置方便快捷。
TGM160系列超壓梯形磨粉機是我公司磨粉機專家在長期的磨粉機研發(fā)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,引進世界*的工業(yè)制粉技術(shù),組織大量的磨粉機技術(shù)專家和相關(guān)工作人員,經(jīng)過精心設(shè)計,實驗和改進開發(fā)出的世界ling先水平的工業(yè)磨粉機。該機型采用了梯形工作面、柔性聯(lián)結(jié)、磨輥聯(lián)動增壓等多項國家技術(shù),完全克服了傳統(tǒng)工業(yè)磨粉機在使用范圍、產(chǎn)量、細度、能耗、使用壽命等方面的缺陷,是雷蒙磨、高壓懸輥磨、球磨機等傳統(tǒng)磨粉機的zui佳替代品。TGM160系列超壓梯形磨粉機在設(shè)計中充分考慮脫硫制粉的需要,可與脫硫設(shè)備匹配,從而提高脫硫效率,成為了國內(nèi)外脫硫制粉的設(shè)備。目前該機型已廣泛使用于電力、礦山、冶金、化工、鋼鐵、建材、煤炭等行業(yè),產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟和社會效益。主要是用于礦山、建材、化工、冶金、火電、煤炭等行業(yè)粉磨莫氏硬度在9.3級以下,濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料,成品細度可在30-400目任意調(diào)節(jié),例如水泥(生熟料)、石英、長石、方解石、白云石、石墨、螢石、硅灰石、磷礦石、鈣鎂磷肥、煤、煤矸石、礦渣、鋯英砂、滑石、花崗巖、鉀長石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余種物料粉磨加工。TGM160型主機工作過程。
TGM系列超壓梯形磨粉機是我公司專家在長期從事磨機研發(fā)的經(jīng)驗基礎(chǔ)上,根據(jù)國外數(shù)家磨機用戶的使用要求與建議,在原高壓懸輥磨的基礎(chǔ)上經(jīng)潛心研究設(shè)計出的新型磨粉機,該機型采用了梯形工作面、柔性聯(lián)結(jié)、磨輥聯(lián)動增壓等五項磨機技術(shù),并配備高效節(jié)能的離心引風(fēng)機,從而使超壓梯形磨粉機達到了制粉設(shè)備的先進水平。該機主要用于冶金、建材、化工、礦山等礦產(chǎn)品物料的粉磨加工,可粉磨石英、長石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁礬土、錳礦、鐵礦、銅礦、磷礦石、氧化鐵紅、鋯英砂、礦渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花崗巖、石榴子石、氧化鐵黃、豆餅、化肥、復(fù)、粉煤灰、煙煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化鉻綠、金礦、紅泥、粘土、高嶺土、焦炭、煤矸石、瓷土、藍晶石、氟石、膨潤土、麥飯石流紋巖、渾綠巖、葉臘巖、葉巖、紫砂巖、迭巖石、玄武巖、石膏、石墨、碳化硅、保溫材料等莫氏硬度在9級以下,濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料的加工。結(jié)構(gòu)特征:該機主要由主機、減速機、風(fēng)機、選粉機、集粉器、除塵器、連接管道、電機等組成。配套設(shè)備為:顎破、斗式提升機、電磁振動給料機、料倉、電控柜等。性能特點:1、能提高粉碎效率。
主機通過減速機帶動軸轉(zhuǎn)動,軸的上端聯(lián)結(jié)著梅花架,架上裝有磨輥裝置并形成擺動支點。磨輥裝置不僅圍繞軸回轉(zhuǎn),還圍繞磨環(huán)公轉(zhuǎn),磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。梅花架下裝有鏟刀系統(tǒng),其位置處于磨輥下端,鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料拋起喂入磨輥磨環(huán)之間,形成墊料層,該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力(即擠壓力)將物料碾碎,由此而達到制粉目的。選粉機通過調(diào)速電機帶動轉(zhuǎn)盤上的葉片旋轉(zhuǎn),形成對粉子的分作用。合格的成品粉子通過葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi),氣流與粉子被分離后,粉子被收集。不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離,粗粉子因自身重力的作用落入磨室進行重磨。當(dāng)帶粉氣流進入收集器時,是高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài),待氣流與粉子分離后,氣流體壁收縮向移動錐底時形成一個旋轉(zhuǎn)向上的氣流圓柱,這時粉子掉落被收集。收集器下端裝有鎖粉器,其作用是將外界正壓氣體與收集器負壓氣體隔離開,如不裝鎖粉器或鎖粉器的舌板吻合不嚴會造成不出粉或出粉少,嚴重影響整機產(chǎn)量。
超壓梯形磨簡介超壓梯形磨粉機歷經(jīng)重工科技專家多年潛心研制及創(chuàng)新性的開發(fā),根據(jù)磨機用戶的使用與建議,在高壓懸輥磨粉機的基礎(chǔ)上更新改進設(shè)計而成,為廣大的國內(nèi)外用戶提供了一種新型、、節(jié)能的高細制粉設(shè)備。該機型采用了梯形工作面、柔性連接、磨輥聯(lián)動增壓等五項磨機技術(shù),是超壓梯形磨粉機在磨機領(lǐng)域的又一創(chuàng)新型表現(xiàn)1粉碎效果良好2巧妙減震設(shè)計3平衡彈簧4高密度葉輪裝置5節(jié)能離心引風(fēng)機超壓梯形磨性能特點推薦指數(shù):1、良好粉碎效果多級階梯狀磨輥磨環(huán)設(shè)計,降低了物料下滑速度,延長了碾壓時間,提高了成品細度和產(chǎn)量。2、巧妙減震設(shè)計主機與選粉機采用軟聯(lián)結(jié),減震彈簧與密封帶合力減輕了震動和噪音,切避免了共振。3、平衡彈簧利用杠桿原理將磨輥總成通過拉桿和水平放置的彈簧聯(lián)結(jié)一起,其產(chǎn)生的徑向力避免了大塊物料進入磨腔后對主軸和軸承的損耗,提高了使用壽命。4、高密度葉輪裝置在成品細度不變的情況下,高密度、高精度葉輪比低密度葉輪轉(zhuǎn)速低,減少了氣流阻力,同等動力下成品產(chǎn)量提高50%以上,細度更優(yōu)。5、節(jié)能離心引風(fēng)機葉輪式節(jié)能風(fēng)機,效率比直葉片老式風(fēng)機大大提高。超壓梯形磨案例現(xiàn)場加工石灰石磨粉機客戶現(xiàn)場磨粉機:TGM160。
超壓梯形磨由主機、高密度選粉機、連接管道、離心引風(fēng)機、方箱布袋除塵器、破碎機、畚斗提升機、儲料斗、電磁振動給料機、電控柜等組成。大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機破碎到所需粒度后,由提升機將物料送儲料斗,再經(jīng)電磁振動給料機將物料均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內(nèi)進行研磨。粉磨后的物料被風(fēng)機氣流送入選粉機內(nèi)進行分級,在選粉機葉輪的作用下,不符合細度要求的物料落入磨室內(nèi)重新碾磨,符合細度要求的物料則隨氣流經(jīng)管道進入旋風(fēng)集粉器內(nèi),進行分離收集,經(jīng)排料裝置排出即為成品粉體。分離后的氣流通過旋風(fēng)集粉器上端回風(fēng)管進入風(fēng)機。該系統(tǒng)屬于閉路循環(huán)系統(tǒng),并在正負壓狀態(tài)下運行。
TGM系列超壓梯形磨粉機歷經(jīng)重工科技專家多年潛心研制及創(chuàng)新性的開發(fā),根據(jù)磨機用戶的使用與建議,在高壓懸輥磨粉機的基礎(chǔ)上更新改進設(shè)計而成,為廣大的國內(nèi)外用戶提供了一種型、高效、節(jié)能的高細制粉設(shè)備,該機型采用了梯形工作面、柔性連接、磨輥聯(lián)動增壓等五項磨機技術(shù),開創(chuàng)了超壓梯形磨粉機的世界水平。超壓梯形磨粉機主要適用于冶金、建材、化工、礦山、高速公路建設(shè)、水利水電、耐火材料、鋼鐵等行業(yè)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工,可加工石英、長石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁礬土、鐵礦、銅礦、氧化鐵紅、鋯英砂、礦渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花崗巖、石榴子石、氧化鐵黃、化肥、復(fù)、粉煤灰、煤、菱美砂、氧化鉻綠、金礦、紅泥、粘土、高嶺土、焦碳、煤矸石、瓷土、藍晶石、氟石、膨潤土、麥飯石、頁巖、玄武巖、石膏、石墨、碳化硅、保溫材料等莫氏硬度在9級以下,濕度在10%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料。TGM系列超壓梯形磨粉機性能特點1.創(chuàng)新性的磨輥與磨環(huán)設(shè)計。與雷蒙磨相比,將磨輥與磨環(huán)設(shè)計成多級階梯狀,降低了物料在梯形磨輥與磨環(huán)之間的下滑速度,延長了對物料的碾壓時間,提高了成品的細度和產(chǎn)量。2。
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