本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磨輥便于安裝和拆卸的磨粉機(jī)。背景技術(shù)：磨粉機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工和礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，根據(jù)所磨物料的細(xì)度和出料物料的細(xì)度，磨粉機(jī)可分為縱擺磨粉機(jī)、高壓懸輥磨粉機(jī)、高壓微粉磨粉機(jī)、直通式離心磨粉機(jī)、超壓梯形磨粉機(jī)和三環(huán)中速磨粉機(jī)六種磨粉機(jī)類型。物料經(jīng)粉碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送儲料斗，再經(jīng)振動給料機(jī)將料均勻連續(xù)的送入雷蒙磨主機(jī)磨室內(nèi)，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動而達(dá)到粉碎目的，物料研磨后的細(xì)粉隨鼓風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)被帶入分析機(jī)進(jìn)行分選，細(xì)度過粗的物料落回重磨，合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，經(jīng)出粉管排出，即為成品，在雷蒙磨磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的水分，研磨時(shí)生熱，水氣蒸發(fā)，以及整機(jī)各管道接口不嚴(yán)密，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣壓增高，保證磨機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下工作，所增加的氣流量通過余風(fēng)管排入除塵器，被凈化后排入大氣。目前的立式磨粉機(jī)擁有可靠的性能和高效節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，但是目前的立式磨粉機(jī)在使用過程中，磨輥若有損壞，更換過程較為不易，可能會耽誤使用者的產(chǎn)品生產(chǎn)的效率，造成使。

立式磨機(jī)磨輥部件的維修內(nèi)容主要有下面3個(gè)方面：一、磨輥軸承的更換；二、磨輥裝置油封的更換；三、磨輥裝置潤滑油的檢查。一、立式磨機(jī)磨輥軸承的更換1、將磨輥裝置翻轉(zhuǎn)出來。2、檢查磨輥軸承端隙。3、將立式磨機(jī)磨輥輥套和軸組件從磨輥頭上拆下。4、將組件吊放到方便維修的地方。5、依次拆去各零件后，將下軸承的內(nèi)圈從磨輥軸上拉出來。6、將立式磨機(jī)磨輥軸承座從磨輥軸上吊離，此時(shí)上、下軸承外圈仍留在軸承座內(nèi)。7、用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，將上軸承內(nèi)圈和上、下軸承外圈分別拉出。8、重新安裝軸承①在將相關(guān)零件裝好后，將上軸承內(nèi)圈裝到磨輥軸上，軸承可以加熱，但溫度不得超過90℃（用油浴加熱）。②冷凍兩只上、下軸承外圈，冷凍溫度少需-15℃。將軸承外圈裝到軸承座兩端的孔內(nèi)，保持在原位，任其回復(fù)溫度。③將軸承座裝到磨輥軸上，坐落在上軸承上。將下軸承內(nèi)圈裝到磨輥軸上，如果是熱裝加熱溫度不得超過90℃。④裝上軸承擋圈，用手?jǐn)Q緊螺釘。正、反向轉(zhuǎn)動軸承座不少于5圈，使軸承位。⑤拆下軸承擋圈測出軸端與下軸承內(nèi)圈端面的高低差值，安裝墊片組到軸端面上。⑥裝上軸承擋圈并固定好。將其余零部件裝好，將磨輥翻進(jìn)去。⑦往軸承座中加入適量的潤滑油。

在礦產(chǎn)行業(yè)，全國每年都有數(shù)十億噸的煤炭、各類礦石以及水泥原來等需要進(jìn)行粉磨處理，因此對粉磨設(shè)備的需求格外旺盛。其中，立式磨粉機(jī)是近年來發(fā)展較快的一種粉磨設(shè)備，因具備粉磨效率高，電耗低，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)而備受重用。立磨在長期使用過程中，它的關(guān)鍵部件——磨輥經(jīng)常漏油及軸承經(jīng)常損壞的問題總會困擾著許多企業(yè)。面對磨輥的損壞，用企業(yè)現(xiàn)有的措施只有更換或返廠維修，除了要支付大量的零部件費(fèi)用，還需要養(yǎng)維修工，重要的是停產(chǎn)耽誤生產(chǎn)用戶會焦急，嚴(yán)重影響企業(yè)的發(fā)展和信譽(yù)，這該怎么辦呢？雖說選擇易磨的原材料能從客觀上防止磨輥和磨盤的過快磨損，但選擇不易損壞、質(zhì)量好的磨輥、才能從主觀上延長立磨機(jī)的使用壽命，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。雖然說起來簡單，但也不是人人都會像營口瑞豐粉體設(shè)備（營口瑞豐）那樣以“為自己做事”的心態(tài)去研發(fā)立式磨粉機(jī)。作為一家從事粉體工程技術(shù)研發(fā)和粉體工程設(shè)備制造的高新技術(shù)企業(yè)，營口瑞豐對超細(xì)粉立磨、分級機(jī)、粉體自動定量包裝機(jī)等設(shè)備都有著非常深入的研究和技術(shù)底蘊(yùn)，據(jù)廉明輝總經(jīng)理介紹，公司必須保證瑞豐粉體的所有產(chǎn)品必須做到精工品質(zhì)，否則不要去做！瑞豐近期新推出的新款“RFLM系列超細(xì)立磨。

是一種理想的大型粉磨設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，生產(chǎn)效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。立磨用的是兩輥結(jié)構(gòu)，內(nèi)部空間比較大，磨輥可用檢修設(shè)備翻出機(jī)外替換或檢修，可替換軸套和襯板。立磨的磨輥選用液壓加壓、磨輥壓力可根據(jù)磨機(jī)負(fù)荷隨時(shí)調(diào)理，堅(jiān)持磨機(jī)佳運(yùn)行狀況，設(shè)有限位設(shè)備，可防止磨輥與磨盤直接觸摸，可防止磨機(jī)在斷料等不正常情況下發(fā)生的激烈振蕩，削減研磨體磨損。立磨本體帶有動態(tài)分離器，選用電動無級調(diào)速(或變頻調(diào)速)，經(jīng)過調(diào)速，料粉細(xì)度可作線性調(diào)理。立式磨機(jī)磨輥軸承密封與磨外大氣相通，不受磨內(nèi)粉塵的影響，因而不需裝備密封風(fēng)機(jī)，可削減磨內(nèi)含氧量。以上指導(dǎo)僅供參考，提供一站式\專門化\專家級服務(wù)。我們提供專門的解答、量身定制方案、協(xié)助擬定施工方案、指導(dǎo)安裝、定期回訪。在我們有”問題處理機(jī)制，讓服務(wù)“插翅能飛”在我們的詞典里，“客戶服務(wù)”并不是簡單的名詞，它涵蓋了“2小時(shí)內(nèi)給予明確解決方案”，“24小時(shí)內(nèi)趕現(xiàn)場處理”，“36小時(shí)內(nèi)解決故障”的深刻要求，也標(biāo)注出“站在客戶的角度想問題，創(chuàng)造價(jià)值，以心悅心”的服務(wù)宗旨。

強(qiáng)，壽命長，滑動軸承的徑向尺寸小，周向尺寸長，正適合在磨粉機(jī)墻板上安排，滑動軸承對拆裝磨輥方便，而且易于實(shí)現(xiàn)自位。但是滑動軸承也有它的不足之處，其摩擦嚴(yán)重，帶來的后果是磨粉機(jī)的消耗功率大，軸承發(fā)熱嚴(yán)重，甚發(fā)生燒壞軸承的事故，滑動軸承精度低，難以保證輥間軋距的穩(wěn)定性，因此后道磨粉機(jī)上（軋距僅百分之幾毫米）會產(chǎn)生空輥打擊事故，軸瓦磨損后有徑向間隙，更不利于定心，磨輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生徑向跳動?；瑒虞S承需要稀油潤滑，容易污染面粉，不符合衛(wèi)生要求，而且要用寶貴的有色金屬?，F(xiàn)代磨粉機(jī)幾乎全部采用滾動軸承，其摩擦損失小，發(fā)熱小，對減少磨粉機(jī)的功率消耗有很大的作用。物料經(jīng)粉碎到所需粒度后，喂料流可直接進(jìn)入粉碎區(qū)，并便于操作人員觀察和調(diào)整喂料情況；粉碎后的物料對下磨門無噴粉情況，拆換磨輥方便。磨輥軸上的大皮帶輪和同步帶輪均采用張緊連接，裝拆方便。喂料輥離合器采用了摩擦片離合器，喂料輥的動力來源于慢輥。本機(jī)的級傳動——電動機(jī)到快輥，采用V帶傳動，軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用單調(diào)首輪啟動離合軋。

是礦石磨粉加工機(jī)械設(shè)備，立式磨粉機(jī)可以廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，生產(chǎn)效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。上海卓亞礦山機(jī)械作為加工機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠家和大家說說立式磨粉機(jī)的磨輥本體磨損。輥皮與輥體的配合面一般不容易發(fā)生磨損或者受到物料沖刷，但是由于輥皮定位銷的損壞或者輥皮緊固螺栓的松動，會導(dǎo)致輥皮與輥體之間發(fā)生性對運(yùn)動，導(dǎo)致輥體表面的磨損，長期使用過程中金屬疲勞是導(dǎo)致輥體表面磨損的主要原因之一。傳統(tǒng)解決方案：對于輥體表面磨損，根據(jù)磨損的不同程度，一般采用現(xiàn)場堆焊打磨、堆焊后在線盤車等方式處理，及修復(fù)周期常，綜合費(fèi)用高，修復(fù)后的表面與輥皮的配合面接觸率及低，使用周期短。電刷鍍修復(fù)工藝，其優(yōu)點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)在線修復(fù)，其缺點(diǎn)非常明顯。電刷鍍工藝其刷鍍涂層受到磨損量的限制，一般電刷鍍涂層刷鍍厚度小于0.2mm。當(dāng)磨損量大于0.2mm時(shí)，其刷鍍效率將成倍下降，且刷鍍層過厚時(shí)，使用過程中刷鍍層容易脫落，使用壽命短。補(bǔ)焊+修磨工藝是傳統(tǒng)工藝修復(fù)工藝中常見的一種方式，其特點(diǎn)同等金屬焊接強(qiáng)度高。其缺點(diǎn)是對于特殊材質(zhì)必須采用特殊的。

原標(biāo)題：方解石磨粉機(jī)磨輥的安裝調(diào)試知識磨輥是方解石磨粉機(jī)的主要工作部件，磨輥表面經(jīng)拉絲有細(xì)而密的斜齒，具有較強(qiáng)的研磨能力。新拉絲的磨輥齒形排列為鈍對鈍，當(dāng)磨輥齒形磨損后，生產(chǎn)率明顯降低，此時(shí)可把快慢輥對換使用或?qū)⒙佌{(diào)頭，使齒形排列成鈍對鋒，當(dāng)磨輥齒尖進(jìn)一步磨損，生產(chǎn)率更低時(shí)，將快輥調(diào)頭，使齒形排列成鋒對鋒。當(dāng)齒尖處磨成較大的平面，生產(chǎn)率已下降列每小時(shí)50公斤以下，而且耗電量顯著增加時(shí)，應(yīng)重新拉絲。每拉絲一次可生產(chǎn)3萬一4萬斤面粉。磨輥的拆裝根據(jù)上述情況需要拆卸磨輥時(shí)，應(yīng)首先拆去方解石磨粉機(jī)機(jī)身左側(cè)的防護(hù)罩、三角皮帶、平皮帶和快輥軸上的雙聯(lián)皮帶輪，然后拆下機(jī)身右側(cè)的齒輪盒與大小齒輪;再拆下拉桿彈簧組裝，取下磨門，拆下左右、前后補(bǔ)塊和四個(gè)軸承座組件。這時(shí)可以由磨門處輕輕地取出磨輥。安裝更換后的磨輥與上述拆卸步驟相反，安裝前要對配合表面擦洗干凈并涂以機(jī)油，螺栓也沾機(jī)油后裝配，但機(jī)油量不可太多。成都孚耐特是一家專業(yè)的方解石磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家，所生產(chǎn)的方解石磨粉機(jī)有很多種如：雷蒙磨粉機(jī)、高壓磨粉機(jī)、高壓懸輥磨粉機(jī)、立式磨粉機(jī)、三環(huán)中速微粉磨粉機(jī)等，方解石磨粉機(jī)主要適用于對中、低硬度，莫氏硬度≤。