軸承磨損嚴(yán)重問題主要有以下幾個(gè)原因：安裝不當(dāng)、潤(rùn)滑不良、污染、疲憊，下面機(jī)器分析這些原因并給出解決方法。一、安裝不當(dāng)(約占16%)1、安裝時(shí)使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對(duì)軸承傷害較大，是造成變形的主要原因。2、安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過(guò)校內(nèi)外圈不處于統(tǒng)一旋。建議：選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測(cè)。二、潤(rùn)滑不良(約占50%)據(jù)調(diào)查，潤(rùn)滑不良是造成軸承過(guò)早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時(shí)加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油；潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油未加注到位；潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油選型不當(dāng)；潤(rùn)滑方式不準(zhǔn)確等等。建議：選擇準(zhǔn)確的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油，使用準(zhǔn)確的潤(rùn)滑加注方式。三、污染(約占14%)污染也會(huì)導(dǎo)致軸承過(guò)早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過(guò)早打開軸承包裝，造成污染；安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。建議：在使用前盡量不要拆開軸承的包裝；安裝時(shí)保持安裝環(huán)境的清潔，對(duì)要使用的軸承進(jìn)行清洗；增強(qiáng)軸承的密封裝置。四、疲憊(約占34%)疲憊破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲憊破壞的原因可能是：軸承長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行。

雷蒙磨粉機(jī)造成軸承早期損壞的原因來(lái)源：桂林時(shí)間：發(fā)稿人：桂林磨粉機(jī)[摘要]：桂林以生產(chǎn)磨粉機(jī)著稱，在業(yè)界一度掀起了跟風(fēng)熱潮，被國(guó)內(nèi)外行業(yè)稱為“雷蒙磨專家”、“磨粉機(jī)基地”、“磨粉機(jī)出口誠(chéng)信商”。桂林以生產(chǎn)著稱，在業(yè)界一度掀起了跟風(fēng)熱潮，被國(guó)內(nèi)外行業(yè)稱為“雷蒙磨專家”、“磨粉機(jī)基地”、“磨粉機(jī)出口誠(chéng)信商”。雷蒙磨是從國(guó)外傳入的一種制粉磨機(jī)，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)較多，它適用各種礦粉制備、煤粉制備，比如生料礦、石膏礦、煤炭等材料的細(xì)粉加工。磨粉機(jī)設(shè)備在使用過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)一些機(jī)械問題，軸承方面是為頻繁的，這個(gè)時(shí)候不要驚慌，要能鎮(zhèn)定，根據(jù)操作說(shuō)明書和專家意見來(lái)進(jìn)行維修維護(hù)。下面介紹下雷蒙磨粉機(jī)軸承方面可能會(huì)遇到的問題：一、安裝不當(dāng)。1安裝時(shí)使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對(duì)軸承傷害;是造成變形的主要原因。2安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過(guò)小。內(nèi)外圈不處于統(tǒng)一旋轉(zhuǎn)，造成不同心小型球磨機(jī)。建議：選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測(cè)。二、潤(rùn)滑不良。據(jù)調(diào)查，潤(rùn)滑不良是造成軸承過(guò)早損壞的主要原因包括：未及時(shí)加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油未加注到位;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油選型。

河南科興重工回答雷蒙磨粉機(jī)在工作過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)的故障主要以下七方面，我們對(duì)此作了具體的分析：1.不出粉（正常情況下突然不出粉或少出粉）出現(xiàn)這種情況的原因包括：出粉閥失靈；鎖氣器漏裝或常開；管道嚴(yán)重漏氣；進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)的管道閥門關(guān)得太?。唤o料過(guò)多；管道系統(tǒng)安裝太長(zhǎng)太高、彎頭太多或彎頭處角度太??；磨輥裝置卡死不轉(zhuǎn)；鏟刀頭磨損較多或料太濕等造成的。處理方法：檢查出粉閥和鎖氣器是否卡死或常開，堵住管道漏氣和檢風(fēng)門的閥門是否打開。檢查磨輥裝置是否卡死和鏟刀磨損情況。改變管道高度，增大彎頭處角度。均勻進(jìn)料?？刂屏系臐穸仍?%以下。2.出粉過(guò)粗或過(guò)細(xì)產(chǎn)生原因：分析機(jī)轉(zhuǎn)速未調(diào)整適宜；風(fēng)量控制不當(dāng)。處理方法：調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速及風(fēng)量大小。3.主機(jī)停機(jī)頻繁，以及機(jī)溫過(guò)高產(chǎn)生原因：機(jī)內(nèi)物料太多，出粉太少，使磨機(jī)溫度上升，而鼓風(fēng)機(jī)電流下降，余風(fēng)管閥門關(guān)閉，熱氣無(wú)法排出。處理方法：清除回氣箱內(nèi)和管道內(nèi)的積粉，均勻加料。主機(jī)停機(jī)頻繁還應(yīng)檢查繼電器的調(diào)整是否偏低于電機(jī)額定電流。4.主機(jī)聲響大并有振動(dòng)產(chǎn)生原因：通常情況下是由于主機(jī)減速器與聯(lián)軸器偏差較大，地腳螺釘松動(dòng)，裝配時(shí)主機(jī)上單向推力軸承上下脫開；安裝時(shí)由于聯(lián)軸器中間無(wú)間隙。

1、主機(jī)噪音大并有較大振動(dòng)故障原因：(1)進(jìn)料量小。鏟刀磨損嚴(yán)重，鏟不起物料，地腳螺栓松動(dòng)。(2)料硬沖擊大，或無(wú)料料層(3)磨輥磨環(huán)失圓變形嚴(yán)重。解決辦法：(1)調(diào)整給料量，更換新鏟刀。(2)更換進(jìn)料粒度。(3)更換磨輥、磨環(huán)。2、強(qiáng)力磨粉機(jī)風(fēng)機(jī)振動(dòng)故障原因：(1)風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡。(2)地腳螺栓松動(dòng)。解決辦法：(1)清除葉片積粉或更換葉片。(2)擰緊地腳螺栓。3、高壓中速磨粉機(jī)傳動(dòng)裝置和分析機(jī)油箱發(fā)熱故障原因：機(jī)油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。解決辦法：(1)檢查機(jī)油的牌號(hào)和粘度是否與要求相符。(2)檢查分析機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向4、高壓懸棍磨粉機(jī)磨輥裝置進(jìn)粉軸承損壞故障原因：(1)斷油、或損壞。(2)長(zhǎng)期缺乏維修和清洗。解決辦法：(1)按規(guī)定時(shí)間及時(shí)加油。(2)定期清洗，更換。5、不出粉或出粉少產(chǎn)量低故障原因：(1)鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)，造成粉倒吸。(2)鏟刀磨損大，物料鏟不起。(3)風(fēng)道堵塞(4)管道漏氣密封不好。解決辦法：(1)檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀。(2)更換新鏟刀。(3)將風(fēng)道物料清理后，重新下料。(4)密封管道。6、成品粉子過(guò)粗，或過(guò)細(xì)故障。

(1)磨粉機(jī)一次性給料過(guò)多，超過(guò)了其工作負(fù)荷，耗能會(huì)增多，所需電量會(huì)增大，導(dǎo)致主機(jī)的電流上升。而且一次給料過(guò)多，很容易造成磨粉機(jī)磨腔內(nèi)物料堵塞，特別是當(dāng)物料濕度過(guò)大時(shí)，堵料情況會(huì)更加嚴(yán)重，會(huì)造成磨粉機(jī)主機(jī)的工作負(fù)荷瞬間增大，電流也隨之升高。(2)如果*初送入的物料溫度過(guò)高，也會(huì)引起磨粉機(jī)主機(jī)電流上升。因?yàn)槟シ蹤C(jī)磨腔是密封結(jié)構(gòu)，送入的物料溫度過(guò)高，會(huì)使磨腔內(nèi)的溫度上升，再加上粉磨過(guò)程中，磨輥和磨環(huán)之間的摩擦?xí)a(chǎn)生一定的熱量，會(huì)使磨腔內(nèi)的壓強(qiáng)增大，進(jìn)而加大主機(jī)的工作負(fù)荷，使電流上升。解決辦法：在使用磨粉機(jī)時(shí)要嚴(yán)格控制其進(jìn)料量和進(jìn)料的溫度，或者也可以通過(guò)加大排礦口的尺寸或開大風(fēng)管閥門的方式來(lái)減輕主機(jī)的工作負(fù)荷，使磨粉機(jī)主機(jī)電流保持在正常的范圍之內(nèi)。2，磨粉機(jī)突然出現(xiàn)機(jī)身振動(dòng)問題原因：(1)部件不緊固;(2)底角螺絲帽松動(dòng);(3)主軸彎曲變形，零件重量不平衡。解決辦法：(1)檢查每個(gè)部件的牢固情況;(2)把螺絲帽上緊;(3)更換主軸并調(diào)整平衡度。3，磨粉機(jī)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)已調(diào)好的產(chǎn)品粒度過(guò)大問題原因：三角帶松動(dòng)。解決辦法：拉緊三角帶并適當(dāng)調(diào)整其他部件，能達(dá)到滿意的產(chǎn)品粒度。4，磨粉機(jī)電流過(guò)大懸。

錘式破碎機(jī)錘頭出現(xiàn)故障時(shí)怎么處理在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料的沖刷，這樣長(zhǎng)期反復(fù)使用，錘頭的工作面會(huì)受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化。錘頭在撞擊時(shí)出現(xiàn)磨損，表面的受力會(huì)發(fā)生變化，物料的撞擊可產(chǎn)生一定量的加工硬化，但沖擊力還不足以使錘頭的工作面形成堅(jiān)固的硬化層，造成錘頭的耐磨性不夠。提高錘頭的硬度，可以提高其耐磨性，從而減輕撞擊磨損。非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部、襯板緊固件松馳，錘或其它零件斷裂。這時(shí)機(jī)器內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生敲擊聲。這時(shí)候需要檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求、錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡。需要卸下錘頭、按重量選擇錘頭，靜平衡達(dá)到要求。提高材料的韌性有助抑制裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展，有利于減輕沖刷磨損。因此，選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。您可能對(duì)以下信息感興趣？。

雷蒙磨機(jī)在使用的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到軸承損壞的問題，由于更換新軸承是一件非常麻煩的事情，所以使用者都想盡量減少軸承損壞情況，因此我們通過(guò)大量的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，終得到了四點(diǎn)有關(guān)軸承損壞的原因，下面對(duì)每一種情況做具體的分析：1.從雷蒙磨機(jī)的安裝說(shuō)起，機(jī)械設(shè)備安裝初期由于很多的原件都是新產(chǎn)品，在安裝中難免會(huì)碰到一些問題，對(duì)于老的安裝工人，通過(guò)經(jīng)驗(yàn)可以順利的解決，但是對(duì)于新手不好說(shuō)了，軸承的安裝也是一樣，在使用錘子的時(shí)候，新手不會(huì)用巧勁，而是用蠻力直接敲擊軸承，造成軸承的變形，還有一些是軸承安裝不到位，造成軸承油隙過(guò)小，內(nèi)外圈不處于統(tǒng)一旋轉(zhuǎn)。2.在使用的過(guò)程中，長(zhǎng)時(shí)間沒有加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油，再是加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油的時(shí)候選擇的選號(hào)的不對(duì)，加注的不到位等等一些原因。建議選擇準(zhǔn)確的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油，使用準(zhǔn)確的潤(rùn)滑加注方式球磨機(jī)生產(chǎn)廠家。3.污染是生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)軸承損壞的問題，雷蒙磨機(jī)所面對(duì)的工作環(huán)境和它本身所加工的物料，都會(huì)對(duì)軸承有不同程度的污染，很多使用者在長(zhǎng)期的使用中不注意對(duì)機(jī)器的保養(yǎng)，不進(jìn)行定期的清理，造成長(zhǎng)時(shí)間的污染物得寄存，終造成軸承的損壞。所以對(duì)要使用的軸承進(jìn)行清洗;增強(qiáng)軸承的密封裝置。

雷蒙磨粉機(jī)哪家好？雷蒙磨粉機(jī)多少錢一臺(tái)？萬(wàn)科礦山機(jī)械,您值得信賴的選擇。我廠具有多年研發(fā)、制造、銷售雷蒙磨粉機(jī)的經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品型號(hào)多樣,雷蒙磨粉機(jī)參考價(jià)格從20000~元不等,具體產(chǎn)品價(jià)格請(qǐng)咨詢我們的業(yè)務(wù)人員,誠(chéng)摯歡迎客戶到我廠參觀試機(jī)。

粉碎機(jī)常見問題以及解決辦法粉碎機(jī)是飼料廠制取飼料的主要設(shè)備之一，粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性直接生產(chǎn)效率及后面工序的正常運(yùn)行，因此，維修及操縱人員學(xué)會(huì)分析和處理粉碎機(jī)系統(tǒng)的常見故障，并在短期內(nèi)予以排除，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，顯得物別重要。粉碎機(jī)系統(tǒng)主要包括粉碎機(jī)和電動(dòng)機(jī)。相應(yīng)的故障可分為機(jī)械故障和電器故障。以下是機(jī)械故障中和振動(dòng)軸承發(fā)熱和粉碎機(jī)堵塞等故障進(jìn)得分析。振動(dòng)粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡(jiǎn)單易維修。但是如果在裝配過(guò)程中兩者不能很好連接，會(huì)造成粉碎機(jī)的整體振動(dòng)。電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心?？勺笥乙苿?dòng)電機(jī)的位置，或在電機(jī)底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)?？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證個(gè)軸頭同心。粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻?？筛鶕?jù)不同情況處理。①更換或裝配錘頭時(shí)，轉(zhuǎn)子未很好平衡。裝配或更換錘頭時(shí)，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應(yīng)與相對(duì)應(yīng)錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過(guò)，單個(gè)錘頭的重量偏差不得大于㎏。按要求選。