1.開動(dòng)磨機(jī)前,應(yīng)檢查所有檢修門,應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉妥當(dāng)。2.啟動(dòng)分析機(jī)并將電磁調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整,使分析機(jī)主軸速能適應(yīng)所需成品細(xì)度要求。3.啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),關(guān)小風(fēng)門,待電流正常后,加大風(fēng)門。4.啟動(dòng)主機(jī),經(jīng)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)梅花架上的磨輥裝置,繞軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)入粉磨過程。5.在啟動(dòng)主機(jī)的瞬間,隨即啟動(dòng)喂料機(jī),并調(diào)整給料量。物料定量均勻連續(xù)地送往主機(jī)研磨室內(nèi)。注意電流波動(dòng)及時(shí)調(diào)整喂料量。二.停車順序1.先停喂料機(jī)。2.停主機(jī),待主機(jī)內(nèi)物料磨完后關(guān)掉主機(jī)電機(jī)。3.主機(jī)停機(jī)后,半分鐘關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī),將風(fēng)門關(guān)死。4.將分析機(jī)電磁調(diào)速電機(jī)調(diào)到零位,關(guān)閉分析機(jī)電機(jī)。注意事項(xiàng):(1)磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和修理,轉(zhuǎn)動(dòng)部分不準(zhǔn)隨意加油。(2)磨機(jī)在任何部分發(fā)生有不正常噪音,或者負(fù)荷突然增大,應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查并排除故障,以免發(fā)生重大事故。(3)凡在突然停車排除故障后又須繼續(xù)生產(chǎn),必須將磨機(jī)愉部分。

擺式磨粉機(jī)，又被稱為，是一種應(yīng)用較廣的制粉設(shè)備。在擺式磨粉機(jī)的工作過程中，有一些常見故障是無法避免的，為了降低故障帶來的損失，需要及時(shí)采取有效措施進(jìn)行解決。下文對擺式磨粉機(jī)工作中的常見故障及解決辦法進(jìn)行說明。1、不出粉或少出粉故障原因：未裝鎖氣器，造成倒吸不出粉；鎖氣器密封不嚴(yán)，漏風(fēng)、造成空氣大量進(jìn)入，粉塵倒吸；分析機(jī)與管道軟連接處漏氣；鏟刀頭磨損較多，造成鏟刀鏟料太少或料無法鏟起；管道部分或管道法蘭聯(lián)接處嚴(yán)重漏氣；管道裝置安裝太長、太高，彎頭又多，致使管道阻力增加；出粉過粗或過細(xì)；主機(jī)響聲大并有振動(dòng)；傳動(dòng)裝置和分析機(jī)發(fā)熱。對應(yīng)解決辦法：裝上鎖氣器；檢查鎖氣器的密封程度；重新安裝，堵住漏氣處；檢查鏟刀磨損情況，并更換新鏟刀；仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣處隨即堵?。还艿姥b置應(yīng)按總圖重新調(diào)整、配置。2、出粉過粗或過細(xì)故障原因：風(fēng)量不適當(dāng)，或分析機(jī)轉(zhuǎn)速未調(diào)整恰當(dāng)。雷蒙磨粉機(jī)生產(chǎn)車間解決辦法：調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速；若產(chǎn)品過粗，當(dāng)調(diào)整分析機(jī)還不能達(dá)到應(yīng)有效果時(shí)，應(yīng)適當(dāng)關(guān)小鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管的閥門；若產(chǎn)品過細(xì)，應(yīng)停止分析機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)或?qū)⒎治鰴C(jī)拆除；提高鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。3、主軸響聲大并有振動(dòng)故障原因：進(jìn)料不均勻和進(jìn)料少；主機(jī)與傳動(dòng)。

擺式磨粉機(jī)的給料控制非常重要，它關(guān)乎磨粉機(jī)的磨粉效率和磨粉粒度好壞。下文來介紹給料的控制及自動(dòng)給料整定的方法。磨粉機(jī)()中給料機(jī)采用電磁振動(dòng)給料機(jī)，電振機(jī)是一個(gè)雙質(zhì)點(diǎn)定向強(qiáng)迫振動(dòng)系統(tǒng)。由槽體、聯(lián)接叉、銜鐵組成。整個(gè)電振給料機(jī)應(yīng)自由狀態(tài)懸掛，周圍應(yīng)有一定的游動(dòng)間隙，不得有物料與給料機(jī)相碰，以免工作時(shí)產(chǎn)生噪聲。安裝完畢后應(yīng)將用于定位連接叉及檢時(shí)的螺釘松開（在振動(dòng)器部位上面三個(gè)，下面一個(gè)），松開后將鎖緊螺母擰緊。打開振動(dòng)器后蓋，檢查鐵芯與銜鐵的氣隙是否在1.8~2.1mm范圍內(nèi)，是否平行和清潔，并檢查所有螺釘有無松動(dòng)現(xiàn)象，特別是壓緊鐵芯與銜鐵及板彈簧螺釘，一切正常后蓋上后蓋。通電進(jìn)行空載試車，調(diào)整電位器，由小逐漸緩慢加大，調(diào)節(jié)振幅，觀察振幅與電流的變化情況，振幅在1.75mm±7%，電流在0.6~2.5A，連續(xù)工作1h以上看振幅與電流是否穩(wěn)定，各部位螺釘有無松動(dòng)現(xiàn)象。在一切正常的情況下，打開料倉閘門進(jìn)行物料輸送，再次觀察振幅（打開料倉后振幅允許下降0.5mm，如下降太大應(yīng)按電振給料機(jī)說明書檢查料槽壓倉與調(diào)整彈性系統(tǒng)）與電流是否穩(wěn)定，給料量是否滿足要求。如振幅與電流均在額定值，若給料量仍未能。

擺式磨粉機(jī)，也被稱為懸輥磨或，是一種通用性較強(qiáng)的制粉設(shè)備，具有干法連續(xù)制粉、粒度分布集中、細(xì)度連續(xù)可調(diào)、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。廣泛，本文主要介紹擺式磨粉機(jī)的工作原理。擺式磨粉機(jī)的工作原理可分為三部分：擺式磨粉機(jī)系統(tǒng)的工作原理、擺式磨粉機(jī)主機(jī)的工作原理、尾氣系統(tǒng)工作原理。1）擺式磨粉機(jī)系統(tǒng)工作原理塊狀物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到一定大小的粒度（粉狀或細(xì)粒物料可不經(jīng)過顎式破碎機(jī)），由畚斗提升機(jī)將物料垂直輸送到儲(chǔ)料斗。再由電磁振動(dòng)給料機(jī)把物料定量、均勻、連續(xù)地送人主機(jī)內(nèi)，進(jìn)行研磨。研磨后的細(xì)粉被鼓風(fēng)機(jī)鼓出的氣流帶出，經(jīng)置于主機(jī)上方的分析機(jī)進(jìn)行分級。細(xì)度合乎要求的細(xì)粉，隨氣流進(jìn)入大旋風(fēng)分離器，分離后粉料經(jīng)出料管排出即為合格產(chǎn)品。氣流由大旋風(fēng)分離器上端的回風(fēng)管進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口。整個(gè)氣流風(fēng)送系統(tǒng)是密閉循環(huán)，并且是在負(fù)壓下進(jìn)行操作。2）擺式磨粉機(jī)主機(jī)工作原理主機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸的上端連接著一個(gè)主要零件—梅花架，梅花架上裝有磨輥裝置形成一個(gè)活動(dòng)支點(diǎn)，它不僅圍繞著軸公轉(zhuǎn)，同時(shí)磨輥本身因摩擦而自轉(zhuǎn)。梅花架下端裝有鏟刀裝置，其位置正好和磨輥裝置相交叉，每一把鏟刀在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中把喂入主機(jī)的物料拋向磨輥與磨環(huán)之間，形。

擺式磨粉機(jī)又稱懸輥磨或雷蒙磨，是一種“環(huán)-輥”碾磨結(jié)合氣流篩選、氣力輸送形式的制粉設(shè)備。擺式磨粉機(jī)屬于圓盤不動(dòng)型盤磨機(jī)。擺式磨粉機(jī)是一種通用性較強(qiáng)的制粉設(shè)備，要有干法連續(xù)制粉，粒度分布集中、細(xì)度連續(xù)可調(diào)、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。工作原理塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎致一定大小的粒度（粉狀或細(xì)粒物料可不經(jīng)過鄂式破碎機(jī)），由畚斗提升機(jī)將物料垂直輸送到儲(chǔ)料斗。再由電磁振動(dòng)給料機(jī)把物料定量、均勻、連續(xù)地送入主機(jī)內(nèi)，進(jìn)行研磨。研磨后的細(xì)粉被鼓風(fēng)機(jī)鼓出的氣流帶出，經(jīng)置于主機(jī)上方的分析機(jī)進(jìn)行分級。細(xì)度合乎要求的細(xì)粉，隨氣流進(jìn)入大旋風(fēng)分離器，分離后粉料經(jīng)出料管排出即為合格產(chǎn)品。氣流由大旋風(fēng)分離器上端的回風(fēng)管進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口。整個(gè)氣流風(fēng)送系統(tǒng)是密閉循環(huán)，并且是在負(fù)壓下進(jìn)行操作。由于被磨物料中含有水分，在研磨時(shí)蒸發(fā)變?yōu)闅怏w以及整個(gè)風(fēng)管中各法蘭接合處漏入風(fēng)管的氣體，導(dǎo)致循環(huán)氣流中的風(fēng)量增加，此項(xiàng)增加的風(fēng)量，從鼓風(fēng)機(jī)和主機(jī)中間的余風(fēng)管導(dǎo)入小旋風(fēng)分離器。隨同氣流帶出的細(xì)粉，經(jīng)小旋風(fēng)分離器收集后，由另一個(gè)出料管排出，氣體經(jīng)小旋風(fēng)分離器上端的排氣管排入大氣。