在礦產行業(yè)，全國每年都有數十億噸的煤炭、各類礦石以及水泥原來等需要進行粉磨處理，因此對粉磨設備的需求格外旺盛。其中，立式磨粉機是近年來發(fā)展較快的一種粉磨設備，因具備粉磨效率高，電耗低，占地面積小等優(yōu)點而備受重用。立磨在長期使用過程中，它的關鍵部件——磨輥經常漏油及軸承經常損壞的問題總會困擾著許多企業(yè)。面對磨輥的損壞，用企業(yè)現有的措施只有更換或返廠維修，除了要支付大量的零部件費用，還需要養(yǎng)維修工，重要的是停產耽誤生產用戶會焦急，嚴重影響企業(yè)的發(fā)展和信譽，這該怎么辦呢？雖說選擇易磨的原材料能從客觀上防止磨輥和磨盤的過快磨損，但選擇不易損壞、質量好的磨輥、才能從主觀上延長立磨機的使用壽命，達到降低生產成本的目的。雖然說起來簡單，但也不是人人都會像營口瑞豐粉體設備（營口瑞豐）那樣以“為自己做事”的心態(tài)去研發(fā)立式磨粉機。作為一家從事粉體工程技術研發(fā)和粉體工程設備制造的高新技術企業(yè)，營口瑞豐對超細粉立磨、分級機、粉體自動定量包裝機等設備都有著非常深入的研究和技術底蘊，據廉明輝總經理介紹，公司必須保證瑞豐粉體的所有產品必須做到精工品質，否則不要去做！瑞豐近期新推出的新款“RFLM系列超細立磨。

國外超細干磨粉磨機目磨粉機目屬于超細粉加工范疇，可以選用專用的超細干磨粉磨機LUM超細立式磨粉機。LUM超細立磨是重工以30年四代磨機研發(fā)制造經驗為依托，以LM立磨為基礎，借鑒德國超細立磨的磨輥技術，設計開發(fā)的新型超細粉磨設備，可廣泛應用于方解石、大理石、石灰石、重鈣、滑石、重晶石、白云石等非金屬礦物的超細干粉加工，是大型非金屬礦制粉規(guī)模化建廠推薦設備。和國外超細干磨粉磨機相比，LUM超細立磨投資相對小，經濟實惠，資金回籠快，獲利迅速。并且作為重工成熟磨機產品，其性能也不輸國外產品，具體優(yōu)勢如下：1.成品品質優(yōu)采用料層粉磨原理，物料在磨內停留時間短，重復碾磨少，含鐵量少，成品白度和凈度高；特殊設計的輥套和襯板的研磨曲線，可一次粉磨所需細度0.045-0.02mm目，可調節(jié)）。2.選粉技術穩(wěn)定可靠采用多輪選粉原理，所有轉子均可變頻調速，成品細度在選定范圍內均可實現；且生產同細度成品時，比普通磨機節(jié)能30%-50%；多品種生產時再現性極高。3.運行安全裝備機械和電子限位裝置，避免破壞性沖擊和震動；采用PLC/DCS自動控制的磨輥加壓控制方式，控制穩(wěn)定，無需人工操作；立的磨輥潤滑站，既。

投資成本低占地面積?。杭扑椤⒏稍?、粉磨、分級輸送于一體，系統(tǒng)簡單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%，而且可露天布置，因此降低了大量的投資費用。烘干能力強：內部熱風直接與物料接觸，烘干能力強，可為節(jié)省一臺烘干機，節(jié)省用地面積，節(jié)約能源，且通過調節(jié)熱風溫度，能輕松應對不同濕度的物料。運行成本低磨損少：由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質材料制作，因此使用壽命長，磨損少。磨粉能耗低：采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料的研磨方式，能耗低，與球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%。磨粉效率高產量大：不同型號的產品滿足客戶需求對不同物料的產量需求，相對傳統(tǒng)磨機而言產量更大，效率更高。液壓增壓裝置：通過液壓增壓的方式可以增加研磨力的大小，從而可以增大產量，提高磨粉效率。

LM系列立式磨粉機主要由磨輥總成、磨盤總成、液壓站、傳動臂總成、選粉機、主減速機、電動機、機體、主減速機潤滑站、液壓站、PLC電控柜等部分組成。工作時，主電機通過減速機帶動磨盤轉動，同時熱風從進風口進入立磨機體內，物料從下料口落在磨盤中間，在離心力的作用下，物料從磨盤中間向邊緣均勻移動，經過磨盤上的粉磨輥道區(qū)域時，受到磨輥的碾壓，大塊物料直接被壓碎，細粒物料受擠壓后形成料床進行粒間粉碎。被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動，直到被風環(huán)處的強氣流帶走，而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎，氣流中的物料經過上部的分離器時，在轉子葉片的作用下，粗顆粒重新回到磨盤上粉磨，合格的細粉隨氣流一起出磨，被系統(tǒng)的集粉器收集，被收集到的粉料即為立磨磨出的產品?；烊胛锪系蔫F塊等雜物隨物料運動到磨盤邊緣時，由于自身重量大而不能被風吹起，跌落磨機下腔被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口排出機外。

立式磨粉機作為一種大型的磨粉設備，一直以來都是鄭州曙光雷蒙磨廠家的主打產品，立式磨入磨物料粒度大，對粉磨物料適應性強。磨輥、磨盤是立式磨粉機的核心部件，是影響立式磨粉機粉磨層狀態(tài)的關鍵部件，它們的形狀以及相互搭配形式是不同類型立式磨粉機的主要區(qū)別。立式磨粉機輥盤的配合形式主要有：錐輥與平磨盤配合、圓柱輥與平磨盤配合、胎形磨輥與溝槽形磨盤配合、雙胎形磨輥與溝槽形磨盤配合等形式。總體上可以歸納為平板狀和圓弧形兩種輥盤結構。常見立式磨粉機的輥盤配合形式，其中前四種為生料磨，后兩種為煤磨。合理的磨盤形式配以相對應的磨輥，對于穩(wěn)定料床、提高磨機粉磨效率、減少研磨消耗等有著重要的作用。的磨輥、磨盤配合形式會因處理物料的差異而不同。采用胎形磨輥和溝槽形磨盤結構者，認為此種形式立式磨粉機物料流平穩(wěn)，磨輥、磨盤磨損后可以通過調整輥盤間隙來彌補磨損對磨機產量和產品質量的影響。采用錐形磨輥或圓柱形磨輥與平磨盤結構者，認為此種形式立式磨粉機物料流動阻力小，磨損均勻，磨輥、磨盤磨損后可以通過調整輥壓來彌補磨損對磨機產量和產品質量的影響。磨輥、磨盤不同形狀的配合各有優(yōu)缺點，不同立式磨粉機制造廠家持有不同意見。

產品簡介該設備是重工工程師不斷引進國內外同類產品的先進結構，并在同行業(yè)雷蒙磨的基礎上更新改進設計而成，該設備比球磨機效率高、電耗低、占地面積小，一次性投資小。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上，因此當磨輥、磨環(huán)磨損到一定厚度時不影響成品的產量與細度，完全能夠滿足濕度小。進料粒度：生產能力：2-120t/h應用領域：碳酸鈣粉碎加工、石膏粉加工、電廠脫硫、非金屬礦制粉、煤粉制備等適用物料：重晶石、方解石、鉀長石、。