由于大型球磨機(jī)的筒體長度較長，重量又很大，人工無法完成安裝，所以要借助外部工具進(jìn)行吊裝，吊裝過程中可能會(huì)造成偏差，使球磨機(jī)筒體未呈現(xiàn)出水平放置的狀態(tài)，這個(gè)問題該怎么解決呢?難點(diǎn)攻克：1、測(cè)量筒體兩端的大齒輪圈的高處與地面的距離，當(dāng)兩端的距離相等時(shí)，說明大型球磨機(jī)筒體與地面平行，成水平狀態(tài);2、視線平行于軸承壓蓋處觀察，兩端的軸承壓蓋應(yīng)該距離中空軸的內(nèi)徑表面一樣遠(yuǎn)，如果距離不同要調(diào)整，這關(guān)系到后期球磨機(jī)工作時(shí)進(jìn)料與出料的效果。大型球磨機(jī)筒體安裝難點(diǎn)2，電機(jī)和傳動(dòng)器的安裝難點(diǎn)電機(jī)和傳動(dòng)器的安裝難點(diǎn)在于，如何保證各齒輪之間的嚙合程度、齒輪與各自的齒輪軸之間的嵌合是否緊固。難點(diǎn)攻克：齒輪與齒輪軸之間是否嵌合緊固需要您親自動(dòng)手去試驗(yàn)一下，但是齒輪與齒輪之間的嚙合并不是那么好檢查出來的，其實(shí)我們可以按照如下方法進(jìn)行檢測(cè)：從大小齒輪嚙合的痕跡觀察，齒側(cè)間隙應(yīng)該留有0.25mm間隙，兩齒接觸痕跡應(yīng)占全長的60%以上，接觸痕跡的高度占到全高的40%左右。如果接觸痕跡沒有在對(duì)方齒面的中間，說明沒有安裝到位，需要再調(diào)整。難點(diǎn)3，減速機(jī)的安裝減速機(jī)的安裝難點(diǎn)在于如何找平找正。難點(diǎn)攻克：1、核對(duì)基礎(chǔ)上的線。

良好的安裝可以保證磨機(jī)正常地運(yùn)轉(zhuǎn)，有較長久的使用壽命和較高的運(yùn)轉(zhuǎn)率。各種磨機(jī)的安裝方法和順序大致相同。基礎(chǔ)要求：為了使磨機(jī)平穩(wěn)而安全地運(yùn)轉(zhuǎn)，基礎(chǔ)必須延伸到穩(wěn)定、堅(jiān)實(shí)的基土層?；A(chǔ)應(yīng)能承受靜負(fù)荷和磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的振動(dòng)負(fù)荷；基礎(chǔ)應(yīng)有足夠大的底盤和體積，基礎(chǔ)底盤應(yīng)與廠房柱子底盤分開，少相距50毫米?；A(chǔ)的重量應(yīng)比磨機(jī)的重量大1.5～2倍。磨機(jī)安裝之前，必須檢查基礎(chǔ)與建筑物及相鄰機(jī)組等的配置關(guān)系是否正確，基礎(chǔ)的標(biāo)高及各主要部位的尺寸是否符合機(jī)組安裝圖中所規(guī)定的尺寸，同時(shí)應(yīng)仔細(xì)地檢查基礎(chǔ)的施工質(zhì)量。基礎(chǔ)如果符合設(shè)計(jì)要求，即可清理基礎(chǔ)表面，用風(fēng)鏟或手動(dòng)工具除去基礎(chǔ)頂面的疏松浮物，并標(biāo)出安裝處的基礎(chǔ)線和標(biāo)高?；A(chǔ)表面如有油脂殘存，應(yīng)該用苛性鈉及中和劑處理，或者鏟除足夠的深度，以免影響砂漿和基礎(chǔ)之間的粘合。設(shè)備及基礎(chǔ)的檢查、準(zhǔn)備完畢，即可著手安裝基礎(chǔ)螺栓、主軸承底盤和軸承座等，主軸承底盤水平度公差為0.10/1000；兩底盤的相對(duì)標(biāo)高一般宜用液體連通器測(cè)量，高差不應(yīng)大0.5毫米，并使進(jìn)料端高于出料端。主軸承座與底盤四周應(yīng)均勻接觸，局部間隙不大于0.1毫米。主軸瓦的球面與軸承座的球面的接觸應(yīng)良好，。