氯化焙燒-浸出法提純二氧化硅礦石的方法百度學(xué)術(shù)莊思喆,莊翔昊,莊思源--2013氯化焙燒-浸出法提純氧化硅礦石的方法,本發(fā)明涉及一種二氧化硅(石英)的提取工藝,具體為一種氯化焙燒-浸出法提純氧化硅礦石的方法。解決從氧化硅礦石中選擇性地除去某些有..粉煤灰提取氧化鋁后的二氧化硅怎樣提純?提純后的應(yīng)用?百度知道2個回答-提問時間:2010年12月13日知道達(dá)人:2009答案:提取氧化鋁后的二氧化硅應(yīng)該可以用于水泥或硅鐵生產(chǎn)。再進(jìn)行二氧化硅提純，成本會太高，也不容易達(dá)到天然石英和硅石的純度，估計沒有可行性。硅石的選礦制備的高純和超高純石英原料,是除了二氧化硅外其它都是雜質(zhì),其中主要的石英砂的選礦提純工藝流程的是根據(jù)原料礦中雜質(zhì)礦物的賦存狀態(tài)、選礦成本年產(chǎn)5萬噸白炭黑系列產(chǎn)品項目可行性研究分析報告.-免費(fèi)查看6天前-低成本的白炭黑為白炭黑用于彩色、淺色橡膠制品的一般的白炭黑產(chǎn)品二氧化硅的含量為80~85%。吸潮后膨潤土提純粉末噸本地開采2249納米二氧化硅二氧化硅、納米二氧化硅合成工藝配方阿里巴巴413、太陽能多晶硅尾氣回收液相二氧化硅提純方法414、一種單分散二氧化硅微球制備方法415、一種。

提煉二氧化硅分為２種，一種直接用碳高溫還原SiO2+2C=Si+2CO，還有一種是比較麻煩先把它和HCL氣體在特殊反應(yīng)器中混合成沸點(diǎn)比較低的三氯化硅。化學(xué)反應(yīng)方程式為Si+3HCl＝SiHCl3+H2，然后再蒸餾再在高溫下提純，除去氫氣，得到非常純的硅，精密儀器通常用這個方法從沙子里提純二氧化硅：因為它特殊的性質(zhì)：酸性氧化物、硅酸的酸酐?；瘜W(xué)性質(zhì)很穩(wěn)定。不溶于水也不跟水反應(yīng)，不跟一般的酸起作用。能與氟化氫氣體或氫氟酸反應(yīng)生成四氟化硅氣體．可以用很多方法得到。

引用回帖::Originallypostedby神奇的范毛毛at:19:52你也太貪心了吧？世界的石英砂才能達(dá)到五個九，要提純到這個級別首先你的礦石必須非常好，咱們中國的礦石不行，比較好的礦石都得進(jìn)口。沒有好礦石你的提純技術(shù)再好也不行，另外一種途徑是化學(xué)法了，利用硅酸乙。我也覺得是不太可能，但是我們這里有個博士說沒問題，他有這個技術(shù)，所以我想咨詢一下，看看是不是我消息落后了，。

本發(fā)明涉及二氧化硅提純設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種二氧化硅生產(chǎn)用提純裝置。背景技術(shù)：納米二氧化硅因為具有很好的耐磨性，以及可以強(qiáng)烈地反射紫外線，當(dāng)加入到樹脂薄膜時可大大減少紫外線對薄膜的降解作用，從而達(dá)到延緩材料老化，并提高薄膜的硬度和抗摩擦能力，因此被廣泛的應(yīng)用到了薄膜的合和添加中。因為納米材料對純度要求很高，因此在加工納米二氧化硅粉末之前需要用各種純化設(shè)備對石英石進(jìn)行提純，以滿足納米二氧化硅的性能需求；現(xiàn)有的石英石純化工藝通常按照以下流程進(jìn)行；擦洗脫泥→磁選→浮選→酸浸→微生物浸出。其中磁選主要用于除去石英砂中的磁性礦物，如可以通過強(qiáng)磁性機(jī)除去赤鐵礦、褐鐵礦、黑云母等弱磁性礦物，而強(qiáng)磁性礦物如磁鐵礦則可以通過弱磁選機(jī)除去?，F(xiàn)有的磁選設(shè)備主要是干粉振動式、筒式和輥式等類型，以上幾種類型的磁選機(jī)在清理吸附在磁鐵上的物質(zhì)比較麻煩，通常不是利用高壓水進(jìn)行沖洗是需要通過卸鐵裝置來清理吸附在機(jī)器上的磁性物質(zhì)，此種操作不僅費(fèi)時費(fèi)力還浪費(fèi)資源。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種二氧化硅生產(chǎn)用提純裝置，能夠有效的清除石英砂內(nèi)所含磁性物質(zhì)，提高石英砂的純度，工作效率高。本。

萃取氧化鋁后的二氧化硅可以使用制備制作羥基硅，也是白炭黑。工藝為萃取氧化鋁后粉煤灰余留物——再次轉(zhuǎn)錄——反應(yīng)溶出——制備——固液分離出來——潮濕——羥基硅——計量紙盒——入庫——發(fā)運(yùn)。由于它具備不奇怪的顆粒特征，展現(xiàn)出出它有的修補(bǔ)性，增稠性、消光性、分散性、絕緣性、防粘性等，從而普遍地應(yīng)用于在橡膠、塑料、涂料、化妝品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、密封劑、油漆、粘結(jié)劑、油墨、航天、電子、耐火材料、造紙等很多領(lǐng)域，是諸多的化工行業(yè)不可或缺的原材料之一。

一種二氧化硅的提純方法摘要本發(fā)明公開一種二氧化硅的提純方法，依次包括步驟：1）將一定量的250~45微米二氧化硅、水、鹽酸、氟化物、礦化劑加入到內(nèi)襯聚四氟乙烯的不銹鋼容器中，于90~150℃下處理24~36小時后，冷卻室溫；2）將冷卻后的混合物過濾，濾液用石灰水處理并回收，然后用去離子水清洗中性后烘干，即得到提純后的二氧化硅。本發(fā)明方法工藝簡單，適用于工業(yè)化生產(chǎn)；采用本發(fā)明方法提純后的二氧化硅，能滿足半導(dǎo)體和光伏產(chǎn)業(yè)用特種石英玻璃制品生產(chǎn)的實際需要。說明一種二氧化硅的提純方法[0001]技術(shù)領(lǐng)域[0002]本發(fā)明屬于無機(jī)材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種二氧化硅的提純方法。背景技術(shù)[0003]隨著半導(dǎo)體和光伏產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，為滿足半導(dǎo)體和光伏產(chǎn)業(yè)用特種石英玻璃制品的實際需要，高純二氧化硅的制備技術(shù)越來越受到關(guān)注?，F(xiàn)有技術(shù)中，二氧化硅的純度大多依賴于石英礦自身的品質(zhì)，很難同時兼顧到鋰、鈉、鉀、鋁、鈦幾種元素同時滿足實際要求。有關(guān)二氧化娃中裡、納、鐘、招、欽等雜質(zhì)兀素的除去方法有待不斷完善。發(fā)明內(nèi)容[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種二氧化硅提純方法。該方法工。

提取氧化鋁后的二氧化硅可以采用提純制作羥基硅，也是白炭黑。工藝為提取氧化鋁后粉煤灰余留物——再次激活——反應(yīng)溶出——合成——固液分離——干燥——羥基硅——計量包裝——入庫——發(fā)運(yùn)。由于它具有不尋常的顆粒特征，表現(xiàn)出它有的補(bǔ)強(qiáng)性，增稠性、消光性、分散性、絕緣性、防粘性等，從而廣泛地應(yīng)用在橡膠、塑料、涂料、化妝品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、密封劑、油漆、粘結(jié)劑、油墨、航天、電子、耐火材料、造紙等很多領(lǐng)域，是諸多的化工行業(yè)不可缺少的原材料之一。

低目數(shù)原料高純鹽酸梯度浸洗，鐵含量可不高于萬分之一，合于半導(dǎo)體工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；磁選只能去除原料破碎時帶入的鐵質(zhì)，對原料體內(nèi)所含無能為力；硅含量單純靠酸洗來提純到99.9%有些困難，往往是在熱熔拉單晶后多次除雜。

主權(quán)項：一種二氧化硅的提純方法，其特征在于，包括以下步驟：1）將二氧化硅、水、分析純鹽酸、分析純氟化物、分析純礦化劑加入到內(nèi)襯聚四氟乙烯的反應(yīng)容器中，鹽酸的質(zhì)量為二氧化硅的10?~?40%；氟化物的質(zhì)量為二氧化硅的1~10%；礦化劑的質(zhì)量為二氧化硅的0.5~10%；水的用量為二氧化硅質(zhì)量的10~20%；鹽酸濃度10~25wt?%；2）將混合物在密閉容器中于90~150℃下反應(yīng)24~36小時后，冷卻、過濾、去離子水洗中性、干燥即得到提純的二氧化硅。