摘要本文通過對不同工況,不同傳動參數(shù),輥體不同支承狀況下的6FY-1830型磨粉機噪聲源的測定和分析,找出其主要噪聲源,并提出了一些降噪措施。噪聲作為一種污染和公害,越來越被人們所重視。任何機械設(shè)備在設(shè)計制造及使用過程中,都必須采取有效的方法,把噪聲指標控制在允許的范圍內(nèi)。磨粉機是把顆粒狀物料粉碎、研磨成粉狀物料的專用機械設(shè)備。對該設(shè)備在運行中產(chǎn)生的噪聲進行分析并加以控制是很有必要的,作為考核磨粉機性能的一項質(zhì)量指標,在JB/T5680《小型輥式磨粉機》的標準中已作出了明確的規(guī)定。近年來,國內(nèi)磨粉機生產(chǎn)廠家及歸口科研單位都在降噪研究中做了大量工作。但近年來產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計資料看,在國內(nèi)近百家企業(yè)產(chǎn)品中,能把噪聲指標控制在80dB(A)以下者太少。可見,噪聲指標在我國磨粉機行業(yè)中,是一個普遍存在的質(zhì)量問題,直接影響著操作者的健康,也影響著設(shè)備的使用壽命以及在國際市場上的競爭力。一、磨粉機噪聲源分析為了弄清磨粉機噪聲的產(chǎn)生及相互影響的機制,尋求降噪途徑,進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量,我們會同有關(guān)部門對6FY-1830型磨粉機進行了噪聲源測定及分析。我們采取消元法和頻譜分析法相結(jié)合,對該機在不同傳動參數(shù)。

MDDK磨粉機是目前制粉界公認的性能的磨粉機之一。有些廠家由于操作水平和疏于維護，使部分磨粉機出現(xiàn)振動及噪聲大的現(xiàn)象，現(xiàn)分析原因和提供解決方法如下。1）纏輥（抱輥）。物料粘在磨輥上刷(刮)不下來，導致磨粉機振動，出現(xiàn)這種情況會嚴重影響本道剝刮率和取粉率。解決的方法是：檢查清理刷是否磨損該更換，如不須更換，將兩側(cè)的抬刷止擋往下落，使刷子輕輕接觸到磨輥為合適，切不可使配重桿離開抬刷止擋，否則會使刷子緊貼到磨輥上嚴重磨損刷毛，造成刷子損壞。刮刀調(diào)節(jié)。換磨輥后首先用刮刀靠模將刮刀支架校正，再檢查刮刀磨損情況。如磨損到和刮刀墊條寬度相近時必須換新刮刀。如不需更換，必須將刮刀拆下，用挫刀將兩端凸處的地方挫平，然后將刮刀轉(zhuǎn)個方向安裝。安裝刮刀時要特別注意，刮刀一面粘有尼龍布條，必須將不粘尼龍布條的一面和刮刀墊條接觸，因為磨膛內(nèi)濕度較大，刮刀易生銹。如果不粘尼龍布條的一面和刮刀槽面接觸，長時間運行，兩者會銹在一起，導致刮刀取不下、調(diào)不動。調(diào)刮刀時，一般用0.04mm的塞尺或一張寬5cm的紙條，在合軋狀態(tài)穿過刮刀和磨輥之間抽動試其接觸情況。如感覺刮刀兩端到中間五個點都接觸到磨輥且受力均勻，則為合適。另外。

（）產(chǎn)生強烈振動與噪聲的原因及現(xiàn)狀磨粉機噪聲不僅與零件的材質(zhì)、制造及裝配有關(guān)，而且還與結(jié)構(gòu)設(shè)計合理性有密切的關(guān)系。(1)機體結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理及加工精度不高，產(chǎn)生噪聲。(2)磨輥制造誤差導致的徑向跳動，運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)產(chǎn)生振動。若磨輥未得到校平，研磨時運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)也會產(chǎn)生噪聲。(3)由于磨輥加工誤差以及所選材質(zhì)不均勻，磨輥不平衡從而產(chǎn)生振動。(4)磨輥軸承臺階定位精度不高,軸承選擇以及調(diào)整不當，與軸承配合的零件和結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，都會使軸承回轉(zhuǎn)精度不高，壽命不長，負載下噪聲升(5)由于加工誤差，輪子不平衡，產(chǎn)生振動。另外帶的張力太大，啟動時產(chǎn)生巨震?？炻佒g若磨簧直徑偏小，強度和剛度不夠。受荷載時運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)產(chǎn)生噪聲高。磨粉機的減振降噪措施主要從改善結(jié)構(gòu)本身設(shè)計的角度出發(fā)，根據(jù)經(jīng)驗對結(jié)構(gòu)進行改進。目前主要有：(1)改進磨輥軸承臺階設(shè)計，磨輥軸承和磨輥軸的端部用錐面聯(lián)接，提高磨輥的回轉(zhuǎn)精度，從而減少噪聲。(2)提高磨輥的剛度、強度和阻尼，避免出現(xiàn)共振現(xiàn)象。(3)嚴格控制裝配精度，完全按照公差要求來進行各部件的裝配。保證良好的潤滑，起到良好的阻尼作用，降低噪聲。(4)改進喂料機構(gòu)，改進磨簧，改進機體的振。

擺式磨粉機又稱懸輥磨或，是一種“環(huán)-輥”碾磨結(jié)合氣流篩選、氣力輸送形式的制粉設(shè)備。擺式磨粉機屬于圓盤不動型盤磨機。擺式磨粉機是一種通用性較強的制粉設(shè)備，要有干法連續(xù)制粉，粒度分布集中、細度連續(xù)可調(diào)、結(jié)構(gòu)緊湊等特點。擺式磨粉機成品粒度按不同要求可在0.125-0.044mm(相當于目)范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。擺式磨適用范圍擺式磨粉機的用途非常廣泛，常見被磨及用途如下：（1）土類：粘土、瓷土、膨潤土、菱苦土、陶土、礬土等。（2）非金屬礦石類：石膏、滑石、螢石、方解石、石灰石、坲石、、磷灰石、硅灰石、長石、石英等。（3）金屬氧化物類：錳鐵礦、鉻鐵礦、鈦鐵礦、鋁礬土等。、（4）化工合成物類：焦炭、石灰焦、冶煉焦、硫酸鋇等。（5）其他：擺式磨粉機的產(chǎn)品可用于許多行業(yè)，如冶金行業(yè)用鎂粉作高爐耐火層；石油開采用重晶石粉壓封噴油口；用膨潤土粉漿作為鉆井的潤滑劑；化工輕工行業(yè)用不同石粉作橡膠、塑料、造紙、涂料中的填充劑；建材行業(yè)的陶瓷品、玻璃、搪瓷、白水泥、石膏品、菱苦土制品的原料均經(jīng)過擺式磨加工。（6）擺式磨粉機主要用于粉磨莫氏硬度在7級以下、濕度在6%以下的各種非易燃、易爆的礦產(chǎn)物料。擺式磨工作原理塊狀物料經(jīng)。

擺式磨粉機，又被稱為，是一種應(yīng)用較廣的制粉設(shè)備。在擺式磨粉機的工作過程中，有一些常見故障是無法避免的，為了降低故障帶來的損失，需要及時采取有效措施進行解決。下文對擺式磨粉機工作中的常見故障及解決辦法進行說明。1、不出粉或少出粉故障原因：未裝鎖氣器，造成倒吸不出粉；鎖氣器密封不嚴，漏風、造成空氣大量進入，粉塵倒吸；分析機與管道軟連接處漏氣；鏟刀頭磨損較多，造成鏟刀鏟料太少或料無法鏟起；管道部分或管道法蘭聯(lián)接處嚴重漏氣；管道裝置安裝太長、太高，彎頭又多，致使管道阻力增加；出粉過粗或過細；主機響聲大并有振動；傳動裝置和分析機發(fā)熱。對應(yīng)解決辦法：裝上鎖氣器；檢查鎖氣器的密封程度；重新安裝，堵住漏氣處；檢查鏟刀磨損情況，并更換新鏟刀；仔細檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣處隨即堵??；管道裝置應(yīng)按總圖重新調(diào)整、配置。2、出粉過粗或過細故障原因：風量不適當，或分析機轉(zhuǎn)速未調(diào)整恰當。雷蒙磨粉機生產(chǎn)車間解決辦法：調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速；若產(chǎn)品過粗，當調(diào)整分析機還不能達到應(yīng)有效果時，應(yīng)適當關(guān)小鼓風機進風管的閥門；若產(chǎn)品過細，應(yīng)停止分析機轉(zhuǎn)動或?qū)⒎治鰴C拆除；提高鼓風機轉(zhuǎn)速。3、主軸響聲大并有振動故障原因：進料不均勻和進料少；主機與傳動。

一、剪板機安全操作規(guī)程為：1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2、剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。3、剪板機[1]適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁。

強壓擺式磨粉機、可粉磨石英、長石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁釩土、錳礦、鐵礦、銅礦、磷礦石、氧化鐵紅、鋯英砂、礦渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花崗巖、石榴子石、氧化鐵黃、豆餅、化肥、復(fù)、粉煤灰、煙煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化鉻綠、金礦、紅泥、粘土、高嶺土、焦炭、煤矸石、瓷土、藍晶石、、膨潤土、麥飯石流紋巖、葉臘石、頁巖、紫砂石、綠渾巖、迭巖石、玄武石、石膏、石墨、碳化硅、保溫、材料等莫氏在9.3級以下、濕度在6%的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料的加工。強壓擺式磨粉機主要結(jié)構(gòu)強壓擺式磨粉機主要由主機、鼓風機、超細度分析機、成品旋風集粉器、布袋除塵器及聯(lián)接風管管道組成，用戶根據(jù)需要配備升機、儲料倉、電控柜、電磁給粉機、破碎機等附助設(shè)備。在微粉磨研磨室內(nèi)、磨輥總成通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)接，壓力彈簧靠拉力桿緊緊的壓在磨輥軸室的懸壁外端上，以橫擔軸為支點，靠彈簧壓力使磨輥緊緊的壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上，當電機通過傳動時，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉(zhuǎn)，磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓滾動的同時繞自身軸自轉(zhuǎn)又公轉(zhuǎn)，分析機通過電機傳動裝置帶動分析機葉輪旋轉(zhuǎn)，其分。