利用鉻鐵礦粉兩步法熔融還原生產(chǎn)鉻鐵合金的方法摘要本發(fā)明公開了一種利用鉻鐵礦粉兩步法熔融還原生產(chǎn)鉻鐵合金的方法，包括（1）原料制備：鉻鐵礦粉與焦粉混勻后在圓盤造球機上造球；(2)預(yù)還原：將生球團均勻布于鏈篦機上進行預(yù)熱干燥，所用的熱源為回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣；經(jīng)預(yù)熱干燥的生球團裝入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行預(yù)還原,使用終還原段鐵浴爐產(chǎn)生的煤氣燃燒供熱；(3)終還原：高溫的預(yù)還原球團通過螺旋排料器從鐵浴爐頂部加入，熱裝入鐵浴爐進行熔分；利用煤氧噴槍向鐵浴中噴吹煤粉和氧氣，煤粉和氧氣在鐵浴中燃燒，為熔分提供所需的熱量；熔分完成后，進行渣鐵分離，出鐵出渣。本發(fā)明能大量地處理鉻鐵礦粉，增加對粉礦的利用，從而降低鉻鐵合金的生產(chǎn)成本，便于大規(guī)模生產(chǎn)。說明利用鉻鐵礦粉兩步法熔融還原生產(chǎn)鉻鐵合金的方法技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及一種合金的生產(chǎn)方法，具體涉及一種利用鉻鐵礦粉兩步法熔融還原生產(chǎn)鉻鐵合金的方法，屬于非高爐煉鐵領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002]鉻鐵合金是生產(chǎn)不銹鋼必不可少的原料，大量的鉻鐵合金用于不銹鋼的生產(chǎn)，因此鉻鐵工業(yè)對不銹鋼工業(yè)的影響很大。電爐是目前鉻鐵合金的主要生產(chǎn)設(shè)備，冶煉需要消耗大量的電能和焦炭。我國鉻。

鉻鐵礦粉燒結(jié)的成功將為我國鐵合金行業(yè)充分利用廉價鉻鐵礦粉提供技術(shù)支持，有利于降低鉻鐵合金生產(chǎn)成本。ThesuccessfulsinteringofchromitefineswilltechnicallysupportChineseferroalloyindustrytoproduceferrochromiumoncheapchromitefinesatlowcost.。

鉻鐵高碳鉻鐵（含碳為4~8%）、中碳鉻鐵（含碳為0.5~4%）、低碳鉻鐵（含碳0.15~0.50%）、微碳鉻鐵（含碳為0.06%）、超微碳鉻鐵（含碳小于0.03%）、金屬鉻、硅鉻合金鉻鐵：鉻和鐵組成的鐵合金，是煉鋼的重要合金添加劑。冶煉鉻鐵用的鉻鐵礦一般要求含Cr2O340～50％，鉻與鐵比值大于2.8。近年大量生產(chǎn)的含鉻50％的“裝料級鉻鐵”，用含Cr2O3和鉻與鐵比值較低的礦石。鉻鐵按不同含碳量分為碳素鉻鐵(包括裝料級鉻鐵)、中碳鉻鐵、低碳鉻鐵、微碳鉻鐵等。常用的還有硅鉻合金、氮化鉻鐵等。鉻鐵主要用作煉鋼的合金添加劑，過去都在煉鋼的精煉后期加入。冶煉不銹鋼等低碳鋼種，必須使用低、微碳鉻鐵，因而精煉鉻鐵生產(chǎn)一度得到較大規(guī)模的發(fā)展。由于煉鋼工藝的改進，現(xiàn)在用AOD法（見爐外精煉）等生產(chǎn)不銹鋼等鋼種時，用碳素鉻鐵（主要是裝料級鉻鐵）裝爐，因而只需在后期加低、微碳鉻鐵調(diào)整成分，所以現(xiàn)在鉻鐵生產(chǎn)是煉制碳素鉻鐵。碳素鉻鐵用還原電爐冶煉，采用焦炭作還原劑，硅石或鋁土礦作熔劑。爐渣成分一般為SiO227～33％，MgO30～34％，Al2O326～30％，Cr2O3＜9.0％。由于形成碳化鉻，。

為了降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益及探索鉻粉礦的利用途徑，進行了SRC鉻球團礦冶煉高碳鉻鐵的試驗。TheexperimentofsmeltingHCFeCrwasperformedwithSRCchromicorepelletsinordertoreducecostofproduction,increaseeconomicbenefitandlookforwaysofusingchromicfineore.。

鉻鐵粉類別牌號化學(xué)成份%用途CrSiCPSN>Fe鉻鐵粉廣泛應(yīng)用在特種焊接材料生產(chǎn)中，在不銹鋼焊條、焊絲和特種耐磨焊條生產(chǎn)中可作為金屬鉻的替代品，起到降低成本，改善焊條質(zhì)量的作用，同時也是金屬鑄件表面滲鉻的理想材料，應(yīng)用在金屬材料熱處理工藝中。高碳鉻鐵粉Titd-CF.58.00.030.03bal.Titd-CF.54.00.030.03bal.低碳鉻鐵粉Titd-CF.3bal.Titd-CF.3bal.微碳鉻鐵粉Titd-CF.10.030.03bal.Titd-CF.060.030.03bal.Titd-CF.3bal.氮化鉻鐵粉Titd-CF.bal.Titd-CF.bal.。