磨鑄鐵效率高的砂輪棕剛玉砂輪。棕剛玉砂輪是磨削加工中主要的一類磨具。砂輪是在磨料中加入結合劑，經壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結合劑及制造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。

選擇砂輪應考慮工作條件、工件材料，加工要求等各種因素，以保證磨削質量。砂輪材質的選用原則：1、鋼等韌性材料的磨削應選擇剛玉類磨料；2、鑄鐵、硬質合金等脆性材料的磨削應選擇碳化硅類磨料。3、粗磨時選擇粗粒度，精磨時選擇細粒度。4、薄片砂輪應選擇橡膠或樹脂結合劑。5、工件材料硬度高，應選擇軟砂輪，工件材料硬度低應選擇硬砂輪。6、磨削接觸面積大應選擇軟砂輪。因此內圓磨削和端面磨削的砂輪硬度比外圓磨削的砂輪硬度要低。7、精磨和成形磨時砂輪硬度應高一些。8、砂輪粒度細時，砂輪硬度應低一些。9、磨有色金屬等軟材料，應選軟的且疏松的砂輪，以免砂輪堵塞。10、成形磨削、精密磨削時應取組織較緊密的砂輪。11、工件磨削面積較大時，應選組織疏松的砂輪。

生鐵是含碳量大于2％的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素,是用鐵礦石經高爐冶煉的產品。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。生鐵性能：生鐵堅硬、耐磨、鑄造性好，但生鐵脆，不能鍛壓?？梢允褂们懈畹姆椒ㄓ校?.機械加工、2.氣刨、3.等離子切割和象破爐料一樣的破鐵。線切割也是一種方法，但是如果是鑄件的話由于金屬表面和內在有非金屬物，一般使用線切割效果不好。砂輪用的快是說硬度軟了，所以換個硬度，試一下m級，或者n級，你磨的件用p的都有，所以找個服務好的當?shù)厣拜喗涗N商試一試。

黑硅C適合鑄鐵無延展性的研磨,粒度46#於平面粗細進刀均合宜,結合度作J級以發(fā)揮干磨防研磨熱的功能,組織作9級大氣孔以防鑄鐵易塞屑而影響切削的特性,結合劑用V陶瓷燒結法以控制鑄鐵工件尺寸精度.請注意,由於是干磨,如果沒有上述推薦的材質-C46J9P24V-大氣孔砂輪,那需要減緩砂輪轉速或工件往返速度,減少進刀量0.015以下也可防止過熱變型.。

常用的磨料是棕剛玉（A）和白剛玉（WA），其次是黑碳化硅（C）和綠碳化硅（GC），其余常用的還有鉻剛玉（PA）、單晶剛玉（SA）、微晶剛玉（MA）、鋯剛玉（ZA）。棕剛玉砂輪：棕剛玉的硬度高，韌性大，適宜磨削抗拉強度較高的金屬，如碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等，這種磨料的磨削性能好，適應性廣，常用于切除較大余量的粗磨，價格便宜，可以廣泛使用。白剛玉砂輪：白剛玉的硬度略高于棕剛玉，韌性則比棕剛玉低，在磨削時，磨粒容易碎裂，因此，磨削熱量小，適宜制造精磨淬火鋼、高碳鋼、高速鋼以及磨削薄壁零件用的砂輪，成本比棕剛玉高。黑碳化硅砂輪：黑碳化硅性脆而鋒利，硬度比白剛玉高，適于磨削機械強度較低的材料，如鑄鐵、黃銅、鋁和耐火材料等。綠碳化硅砂輪：綠碳化硅硬度脆性較黑碳化硅高，磨粒鋒利，導熱性好，適合于磨削硬質合金、光學玻璃、陶瓷等硬脆材料。鉻剛玉砂輪：適于磨削刀具，量具、儀表，螺紋等表面加工質量要求高的工件。單晶剛玉砂輪：適于磨削不銹鋼、高釩高速鋼等韌性大、硬度高的材料及易變形燒傷的工件。微晶剛玉砂輪：適于磨削不銹鋼、軸承鋼和特種球墨鑄鐵等，用于成型磨，切入磨，鏡面磨削。鋯剛玉砂輪：適于磨削奧氐。

選擇砂輪應考慮工作條件、工件材料，加工要求等各種因素，以保證磨削質量。砂輪材質的選用原則：1、鋼等韌性材料的磨削應選擇剛玉類磨料；2、鑄鐵、硬質合金等脆性材料的磨削應選擇碳化硅類磨料。3、粗磨時選擇粗粒度，精磨時選擇細粒度。4、薄片砂輪應選擇橡膠或樹脂結合劑。5、工件材料硬度高，應選擇軟砂輪，工件材料硬度低應選擇硬砂輪。6、磨削接觸面積大應選擇軟砂輪。因此內圓磨削和端面磨削的砂輪硬度比外圓磨削的砂輪硬度要低。7、精磨和成形磨時砂輪硬度應高一些。8、砂輪粒度細時，砂輪硬度應低一些。9、磨有色金屬等軟材料，應選軟的且疏松的砂輪，以免砂輪堵塞。10、成形磨削、精密磨削時應取組織較緊密的砂輪。11、工件磨削面積較大時，應選組織疏松的砂輪。

你是要表面除荒還是要精磨阿?看你選擇的粒度,你是要表面除荒,粗磨,做這種砂輪的很多,建議你選個品牌好的,白鴿或者四砂應該有.這種大余量磨削壓力很大,砂輪的安全性很重要.當然,如果你兜里有錢,考慮更高性能的話,可以嘗試鋯剛玉砂輪.切削能力要比棕剛玉強。