除了購買立式磨粉機的成本之外，應(yīng)該怎么維護呢？還需要定期對立式磨粉機做保養(yǎng)維護工作。一是為了檢查設(shè)備是否存在故障；二是加強設(shè)備的使用壽命。如當(dāng)立式磨粉機使用三個月或六個月應(yīng)做一次大型常規(guī)檢查，如有損壞或都磨損的配件都必須更換。另外，對軸承的潤滑油要做定期的清理。不過，立式磨粉機也是一臺機械設(shè)備，盡管用戶在購買時，買回的是一臺質(zhì)量達標(biāo)且性能較好的設(shè)備，那么易損件的成本是必不可少的。設(shè)備的易損件主要包括：磨輥、后期立式磨粉機磨環(huán)、軸承、油封、三角帶等，磨輥、磨環(huán)是主要部件，一般連續(xù)500小時左右需要替換，尤其是磨輥、磨環(huán)等直接與物料接觸的部件。立式磨粉機在日常維護中，需要人工操作，這些成本也將計入成本核算體系，易損件的運輸，更換等成本也是雷蒙磨生產(chǎn)成本之一。磨粉機在超細(xì)粉加工行業(yè)隨處可見，立式磨粉機的應(yīng)用近幾年也越來越廣泛。

投資成本低占地面積?。杭扑?、干燥、粉磨、分級輸送于一體，系統(tǒng)簡單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%，而且可露天布置，因此降低了大量的投資費用。烘干能力強：內(nèi)部熱風(fēng)直接與物料接觸，烘干能力強，可為節(jié)省一臺烘干機，節(jié)省用地面積，節(jié)約能源，且通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，能輕松應(yīng)對不同濕度的物料。運行成本低磨損少：由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，因此使用壽命長，磨損少。磨粉能耗低：采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料的研磨方式，能耗低，與球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%。磨粉效率高產(chǎn)量大：不同型號的產(chǎn)品滿足客戶需求對不同物料的產(chǎn)量需求，相對傳統(tǒng)磨機而言產(chǎn)量更大，效率更高。液壓增壓裝置：通過液壓增壓的方式可以增加研磨力的大小，從而可以增大產(chǎn)量，提高磨粉效率。

1、運行成本低磨輪和碾盤襯件采用特殊合金耐磨材質(zhì)，易損件使用壽命長，維護成本極低。磨輪外圍凸面及碾盤凹面經(jīng)特殊設(shè)計，使物料形成穩(wěn)定有效料床，整機振動小，成粉率高，相比國內(nèi)同類產(chǎn)品產(chǎn)能高出20%，相比球磨機等設(shè)備能耗降低40%。2、產(chǎn)品附加值高采用多頭選粉分機結(jié)構(gòu)，出磨成品細(xì)度在D975-45微米均可實現(xiàn)。高效率的精密轉(zhuǎn)子采用PLC變頻控制系統(tǒng)，根據(jù)客戶不同的要求調(diào)節(jié)選粉模式，可實現(xiàn)生產(chǎn)2微米含量20%-70%的產(chǎn)品。CLUM系列超細(xì)立式磨粉機生產(chǎn)的超細(xì)粉體經(jīng)分級后，具有粒徑分布窄，2微米含量可控，粉體顆粒粒型好等優(yōu)勢，大大提高了成品附加值和應(yīng)用領(lǐng)域。3、系統(tǒng)安全可靠采用PLC/DCS自動控制的磨輥加壓控制方式，研磨壓力精準(zhǔn)，無需人工操作。磨輥套和碾盤襯板的接觸采用電子限位和機械限位保護，避免劇烈振動和破壞沖擊。減速箱箱體及潤滑系統(tǒng)采用了多重檢測和保護裝置，磨輥潤滑采用獨立潤滑站，單個磨輥潤滑回路采用雙泵，即保證磨輥軸承的充分潤滑和冷卻，又使磨輥軸承室不會因存油過多而導(dǎo)致漏油。配備多重智能保護裝置的CLUM主機可實現(xiàn)不停機連續(xù)運行，并且運行過程高效、安全、穩(wěn)定。4、綠色環(huán)保由于工作中磨輥。

立式磨粉機（立磨）主要適用于對中、低硬度，莫氏硬度6級的非易燃易爆的脆性物料的超細(xì)粉加工，如方解石、白堊、石灰石、白云石、炭黑、高嶺土、膨潤土、滑石、云母、菱鎂礦、伊利石、葉臘石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等100多種物料，細(xì)粉成品粒度在目之間任意調(diào)節(jié)，產(chǎn)量可達0.7-7.5噸每小時。立式磨粉機-立磨設(shè)備組成：立式磨粉機（立磨）全套配置包括錘式破碎機、斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、變頻分級機、雙聯(lián)旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓風(fēng)機、空氣壓縮機、電器控制系統(tǒng)。立式磨粉機（立磨）工作原理：工作時，主機電動機通過減速器帶動主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動。大塊物料經(jīng)錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉，再經(jīng)過震動給料機和傾斜的進料管，將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤的上部的散料盤上。物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨，經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體，高壓風(fēng)機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內(nèi)，并將粉碎后的物料帶入選粉機內(nèi)。選粉機內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨，符。

在礦產(chǎn)行業(yè)，全國每年都有數(shù)十億噸的煤炭、各類礦石以及水泥原來等需要進行粉磨處理，因此對粉磨設(shè)備的需求格外旺盛。其中，立式磨粉機是近年來發(fā)展較快的一種粉磨設(shè)備，因具備粉磨效率高，電耗低，占地面積小等優(yōu)點而備受重用。立磨在長期使用過程中，它的關(guān)鍵部件——磨輥經(jīng)常漏油及軸承經(jīng)常損壞的問題總會困擾著許多企業(yè)。面對磨輥的損壞，用企業(yè)現(xiàn)有的措施只有更換或返廠維修，除了要支付大量的零部件費用，還需要養(yǎng)維修工，重要的是停產(chǎn)耽誤生產(chǎn)用戶會焦急，嚴(yán)重影響企業(yè)的發(fā)展和信譽，這該怎么辦呢？雖說選擇易磨的原材料能從客觀上防止磨輥和磨盤的過快磨損，但選擇不易損壞、質(zhì)量好的磨輥、才能從主觀上延長立磨機的使用壽命，達到降低生產(chǎn)成本的目的。雖然說起來簡單，但也不是人人都會像營口瑞豐粉體設(shè)備（營口瑞豐）那樣以“為自己做事”的心態(tài)去研發(fā)立式磨粉機。作為一家從事粉體工程技術(shù)研發(fā)和粉體工程設(shè)備制造的高新技術(shù)企業(yè)，營口瑞豐對超細(xì)粉立磨、分級機、粉體自動定量包裝機等設(shè)備都有著非常深入的研究和技術(shù)底蘊，據(jù)廉明輝總經(jīng)理介紹，公司必須保證瑞豐粉體的所有產(chǎn)品必須做到精工品質(zhì)，否則不要去做！瑞豐近期新推出的新款“RFLM系列超細(xì)立磨。