因為其價格低、產(chǎn)量大等優(yōu)勢比較受歡迎。但是用過一段時間之后，這些優(yōu)勢沒有了。雷蒙磨出粉率越來越低，嚴重影響企業(yè)的效益。以下是提高雷蒙磨粉機出粉率和生產(chǎn)效率的方法。1.合理選擇主機轉(zhuǎn)速、提高主機研磨力由于研磨力主要來源于磨輥的離心力，因而主機轉(zhuǎn)速的高低直接影響研磨力的大小。主動軸轉(zhuǎn)速低可能是造成出粉率低的原因之一，動力不足、傳動皮帶過松或者磨損嚴重都會引起主動軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)減速。建議：考慮主機電機的承載能力，是提高擺式磨粉機生產(chǎn)效率的一個因素。增加磨機運轉(zhuǎn)動能，調(diào)整皮帶或換新。2.合理調(diào)整鼓風(fēng)機風(fēng)壓、風(fēng)量由于各種非金屬礦物原料的物理屬性，化學(xué)成分都存在巨大的差異，如石墨、石膏等密度較小的礦物，在調(diào)節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)量時應(yīng)相對密度較大的礦物(如重晶石、鐵礦石等)要小，并使之調(diào)節(jié)適當(dāng)，如過大，則易使粗顆粒在經(jīng)過分級機分篩時不能很好的分級而混入成品中，出現(xiàn)不合格產(chǎn)品；如過小，主機內(nèi)則易出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，使機器不能正常運行。3.鏟刀裝置的合理設(shè)計及磨輥磨環(huán)耐磨材料的選用鏟刀裝置是直接將物料鏟上磨輥與磨環(huán)間的重要裝置，經(jīng)過技術(shù)發(fā)展和改進，雷蒙磨的鏟刀設(shè)計得都比較合理，能夠鏟起并讓物料在磨輥與磨環(huán)之間進行充分的研磨。

你好，上海世邦機器為您解答。如果在磨粉機運行時，磨輥的轉(zhuǎn)動不靈活，應(yīng)該先檢查懸軸內(nèi)部的軸承是否有異常，當(dāng)磨粉機通風(fēng)口的空隙過大時，會使外界的灰塵以及物料的粉塵進入到磨機內(nèi)的懸軸腔內(nèi)，然后落在懸軸的滑動軸承之間，使軸承內(nèi)的潤滑油和粉塵混合形成大量的油泥和油污，此時潤滑油的質(zhì)量被破壞，失去了良好的潤滑作用，會使軸承的摩擦增大，并阻礙軸承的靈活轉(zhuǎn)動，同時也使磨輥的轉(zhuǎn)動減緩，影響研磨物料的工作。如果不及時的清理掉的話，只會產(chǎn)生更多的油泥，導(dǎo)致滑動軸承與懸軸抱死，迫使磨輥停止轉(zhuǎn)動，造成悶車或燒壞電機的現(xiàn)象。有時如果滑動軸承缺油的話也會影響其靈活轉(zhuǎn)動。詳見。

(1)磨粉機一次性給料過多，超過了其工作負荷，耗能會增多，所需電量會增大，導(dǎo)致主機的電流上升。而且一次給料過多，很容易造成磨粉機磨腔內(nèi)物料堵塞，特別是當(dāng)物料濕度過大時，堵料情況會更加嚴重，會造成磨粉機主機的工作負荷瞬間增大，電流也隨之升高。(2)如果*初送入的物料溫度過高，也會引起磨粉機主機電流上升。因為磨粉機磨腔是密封結(jié)構(gòu)，送入的物料溫度過高，會使磨腔內(nèi)的溫度上升，再加上粉磨過程中，磨輥和磨環(huán)之間的摩擦?xí)a(chǎn)生一定的熱量，會使磨腔內(nèi)的壓強增大，進而加大主機的工作負荷，使電流上升。解決辦法：在使用磨粉機時要嚴格控制其進料量和進料的溫度，或者也可以通過加大排礦口的尺寸或開大風(fēng)管閥門的方式來減輕主機的工作負荷，使磨粉機主機電流保持在正常的范圍之內(nèi)。2，磨粉機突然出現(xiàn)機身振動問題原因：(1)部件不緊固;(2)底角螺絲帽松動;(3)主軸彎曲變形，零件重量不平衡。解決辦法：(1)檢查每個部件的牢固情況;(2)把螺絲帽上緊;(3)更換主軸并調(diào)整平衡度。3，磨粉機生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)已調(diào)好的產(chǎn)品粒度過大問題原因：三角帶松動。解決辦法：拉緊三角帶并適當(dāng)調(diào)整其他部件，能達到滿意的產(chǎn)品粒度。4，磨粉機電流過大懸。

故障分析：在運行時經(jīng)常出現(xiàn)的一個問題是其出料口不出粉或出粉量少，以于產(chǎn)量低，產(chǎn)生故障的原因主要包括以下幾個方面：其一，未調(diào)整好鎖粉器，密封不嚴而導(dǎo)致了粉倒吸其二，鏟刀磨損現(xiàn)象嚴重，使物料無法鏟起；其三，風(fēng)道被堵塞；其四，也可能是因為密封性不好而導(dǎo)致了管道漏氣等。解決對策：為了及時解決雷蒙磨粉機不出粉的現(xiàn)象，根據(jù)上述故障分析中的原因解決對策如下：首先應(yīng)對鎖粉器進行檢查并及時地重新調(diào)整；其次，將損壞的鏟刀重新更換；然后，將被堵塞的風(fēng)道進行清理并重新下料磨粉；，密封管道，以防止漏氣。故障二：粉料不均勻故障分析：成品粉料不均勻，形成了粉過粗或過細，故障產(chǎn)生的原因主要包括兩個方面：其一，由于分級機葉片遭到磨損，而不能起到有效的分級作用；其二，也有可能是因為鼓風(fēng)機風(fēng)量不適當(dāng)或葉輪嚴重磨損的原因。解決對策：解決成品粉狀物不均勻的現(xiàn)象，應(yīng)及時更換分級機葉片，可以有效解決粉料過粗的問題，而粉料過細應(yīng)提高風(fēng)量來得到解決。故障三：主機噪音與振動較大故障分析：雷蒙磨粉機在使用過程中產(chǎn)生較大的噪音或振動，其故障原因主要是：其一，鏟刀由于遭到嚴重磨損而無法鏟起物料，同時，雷蒙磨粉機的地腳螺栓出現(xiàn)松動的現(xiàn)象。

軸承磨損嚴重問題主要有以下幾個原因：安裝不當(dāng)、潤滑不良、污染、疲憊，下面機器分析這些原因并給出解決方法。一、安裝不當(dāng)(約占16%)1、安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害較大，是造成變形的主要原因。2、安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過校內(nèi)外圈不處于統(tǒng)一旋。建議：選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。二、潤滑不良(約占50%)據(jù)調(diào)查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng)；潤滑方式不準確等等。建議：選擇準確的潤滑劑或潤滑油，使用準確的潤滑加注方式。三、污染(約占14%)污染也會導(dǎo)致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。建議：在使用前盡量不要拆開軸承的包裝；安裝時保持安裝環(huán)境的清潔，對要使用的軸承進行清洗；增強軸承的密封裝置。四、疲憊(約占34%)疲憊破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲憊破壞的原因可能是：軸承長期超負荷運行。

因其性能穩(wěn)定、適應(yīng)性強、性價比高，雷蒙磨粉機是礦物加工成粉的重要設(shè)備之一。隨著近年礦物在超細粉體應(yīng)用領(lǐng)域的廣泛發(fā)展，下游企業(yè)對非金屬礦產(chǎn)品的要求越來越高，特別是對產(chǎn)品細度有了更高的要求，這使得傳統(tǒng)雷蒙磨粉機顯得力不從心。傳統(tǒng)雷蒙磨粉機常見問題的存在一直困擾著礦主和設(shè)備制造廠家，上海建冶重工機械根據(jù)常用客戶的使用情況總結(jié)了一下問題：問題一：風(fēng)機振動；原因分析：風(fēng)葉上積粉或者磨損不平衡；地腳螺栓松動?？梢郧宄~片積粉或更換葉片，擰緊地腳螺栓。問題二：主機噪音大并有較大振動；原因分析：雷蒙磨粉機上邊的磨輥磨環(huán)失圓變形嚴重。調(diào)整給料量，更換鏟刀，更換進料粒度以及磨輥，磨環(huán)。問題三：主機電流上升，機溫上升，風(fēng)機電流下降；原因分析：給料過量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機溫升高，風(fēng)機電流下降。減少進料量，清楚風(fēng)道積粉，開大余風(fēng)管道閥門，進擊物料溫度控制在6℃一下。問題四：雷蒙磨粉機成品細度過粗或者過細；原因分析：分析機葉片磨損嚴重，不起分級作用；風(fēng)機風(fēng)量不適當(dāng)，更換葉片適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機進風(fēng)量解決過粗問題，提高進風(fēng)量解決過細問題。問題五：傳動裝置和分析機油箱發(fā)熱；原因分析：檢查。

資訊您當(dāng)前的位置：>>防止雷蒙磨粉機主軸和磨輥軸斷裂方法主軸、磨輥作為重要的組成部分，其保養(yǎng)尤為重要。但達到一定的使用壽命，雷蒙磨粉機主軸和磨輥也會斷裂。那么，在購買設(shè)備之后該如何防止其斷裂是確保以后增加雷蒙磨粉機使用壽命的現(xiàn)實問題。具體方法如下：1、加強對各工段操作工的培訓(xùn);對設(shè)備部件。2、做好其庫存?zhèn)浼?提高金屬探測儀探測及排除金屬的能力。3、定期利用超聲波等儀器對主軸等受力部件進行探傷。4、主軸的保養(yǎng)要到位主軸加油時間每班兩次，但必須注意，發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)的油沒有損耗和損耗太慢時，應(yīng)立即清洗油道。再加50#機械油，油杯位置在梅花架上端。主軸底座軸承、風(fēng)機軸承、磨輥軸軸承每十天用黃油槍加注5#鈣基潤滑脂一次，分析機軸承每二月拆開清洗一次，加足5#鈣基潤滑脂。5、對磨輥要做到及時更換、保持清潔磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥，并對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進行修理更換，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母塞均應(yīng)進行仔細檢查，是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。因為它可是導(dǎo)致磨室溫度升高，影響雷蒙磨粉機效果的直接兇手。

雷蒙磨粉機的故障有很多，主要是一下幾個方面的問題.雷蒙磨粉機在使用過程中所出現(xiàn)的故障，可按如下表進行處理。雷蒙磨粉機常見故障產(chǎn)生原因排除方法1、雷蒙磨粉機不出粉或出粉少產(chǎn)量低的原因及解決辦法？雷蒙磨粉機不出粉或出粉少產(chǎn)量低的原因：（1）雷蒙磨粉機鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴，造成粉倒吸。（2）鏟刀磨損大，物料鏟不起。（3）風(fēng)道堵塞（4）雷蒙磨粉機管道漏氣密封不好。雷蒙磨粉機不出粉或出粉少產(chǎn)量低的解決辦法：（1）雷蒙磨粉機檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀。（2）雷蒙磨粉機更換新鏟刀。（3）雷蒙磨粉機將風(fēng)道物料清理后，重新下料。（4）雷蒙磨粉機密封管道。2、雷蒙磨粉機成品粉子過粗或過細的原因及解決辦法？雷蒙磨粉機成品粉子過粗，或過細的原因：（1）雷蒙磨粉機分析機葉片磨損嚴重，不起分級作用。（2）雷蒙磨粉機風(fēng)機風(fēng)量不適當(dāng)。雷蒙磨粉機成品粉子過粗，或過細的解決辦法：（1）更換葉片長適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機進風(fēng)量解決過粗。（2）過細應(yīng)提高進口風(fēng)量。3、雷蒙磨粉機主機電流上升，機溫上升，風(fēng)機電流下降的原因及解決辦法？雷蒙磨粉機主機電流上升，機溫上升，風(fēng)機電流下降的原因：（1）給料過量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道。