高效微粉磨主要適用于中、低硬度,莫氏硬度≤6級的非易燃易爆的脆性物料,如方解石、白堊、石灰石、白云石、炭黑、高嶺土、膨潤土、滑石、云母、菱鎂礦、伊利石、葉臘石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等100多種物料,成品粒度在目之間任意調(diào)節(jié)。
磨粉生產(chǎn)線適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產(chǎn)品物料的粉磨加工,可用于長石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁礬土、錳礦、磷礦石、氧化鐵紅、石英砂、水泥熟料、活性炭、粘土、煤矸石、石膏、碳化硅、耐火材料等莫氏硬度在8級以下,濕度小于6%的非易燃易爆礦產(chǎn)物料粉末的加工。磨粉生產(chǎn)線現(xiàn)場圖片磨粉生產(chǎn)線流程整機結(jié)構(gòu)是由主機()、分析機、管道裝置、鼓風(fēng)機、、、料倉、、配電柜等組成。機器工作過程:大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機破碎到所需粒度后,由提升機將物料送到料倉,再經(jīng)振動給料機將料均勻定量連續(xù)地送入主機磨室進行研磨,粉磨后的粉子被風(fēng)機氣流帶走,經(jīng)分析機進行分級,符合細度的粉子隨氣流進入大旋風(fēng)收集器內(nèi),進行分離收集,再經(jīng)出粉管排出即為成品粉末。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機。本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的,并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。在磨室內(nèi)被磨物料中有一定的含水量,研磨時產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量,同時由于整機各管道結(jié)合處密封不嚴等,外界氣體被吸入,使循環(huán)氣流風(fēng)量增加,為此通過調(diào)整風(fēng)機和主機之間的余風(fēng)管來達到氣流的平衡,并將多余的氣體導(dǎo)入布袋除塵器內(nèi),把余氣帶入的。
金屬硅冶煉屬于高耗能生產(chǎn),我國的金屬硅生產(chǎn)已由來已久,隨著國家能源政策的收緊和節(jié)能減排的開展,以及對新能源的提倡,金屬硅冶煉已經(jīng)成為初級的產(chǎn)品和工藝,很多國內(nèi)新興的能源企業(yè)建設(shè)了金屬硅,多晶硅,單晶硅,太陽能電池等一系列的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈條,未來幾年勢必會影響我國整個能源領(lǐng)域的發(fā)展和新能源的應(yīng)用。下面介紹一下金屬硅的冶煉工藝及流程。1、生產(chǎn)化學(xué)工業(yè)用硅的必要性我國生產(chǎn)的金屬硅(硅含量主要是98.5%),原來主要是冶金用硅,化學(xué)用金屬硅(硅含量主要是99.85%)的生產(chǎn)主要是從90年代中期以來有所發(fā)展,我國化學(xué)用硅的產(chǎn)量和出口量增長較快。1999年-2001年我國對日本出口的化學(xué)用硅已分別達到2.2萬噸、3萬噸、4萬噸,2001年我國對日本出口的化學(xué)用硅已占日本化學(xué)用硅進口量的40%以上。中國已開始加入化學(xué)用硅生產(chǎn)和供應(yīng)國的行列,生產(chǎn)化學(xué)用硅的企業(yè)不斷增加。由于上海廣濟硅材料在2002年全面公開了碳熱還原的冶煉工藝,致使中國在2002年到2004年之間,金屬硅的產(chǎn)能迅速從年產(chǎn)10萬噸,上升到120萬噸。結(jié)果導(dǎo)致發(fā)改委的全面制裁,2006年,金屬硅的實際產(chǎn)量又回落到70萬噸。總個2006年,僅有。
本實用新型涉及一種五谷雜糧加工設(shè)備,尤其涉及一種磨粉機。背景技術(shù):隨著生活水平的提高,人們對食物的追求不再限于吃飽,而是追求更營養(yǎng)更環(huán)保的健康食品。比如,各種谷物雜糧,經(jīng)過混合后磨成粉食用,以得到更多形式和口味的健康食品。相關(guān)技術(shù)中,大多數(shù)谷物類磨粉機都是通過兩個磨盤的相互旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的。而且都需要少兩次打磨才可以磨成細粉,而且需要工作人員利用輔助工具不斷進行攪拌,人工送料。加工效率低,操作人員勞動強度比較大。因此,有必要提供一種新的一次性磨成粉的磨粉機解決上述問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、加工效率高的一次性加工成粉體的磨粉機。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種磨粉機,包括用于對五谷雜糧進行粗切割的粗料切割單元和用于細磨的磨粉單元;所述粗料切割單元包括料斗、蓋設(shè)于所述料斗的頂端的蓋板、固定安裝于所述蓋板上的電機以及分別收容于所述料斗內(nèi)的刀架桿、刀片和呈豎直方向設(shè)置的用于推料的送料旋轉(zhuǎn)螺桿,所述刀架桿的一端與所述電機的輸出軸固定連接,其另一端延伸為所述送料旋轉(zhuǎn)螺桿,所述刀片固于所述刀架桿上并隨所述電機的輸出軸同步旋轉(zhuǎn)。所述磨粉單元包括第。
土狀石墨粉磨粉機與生產(chǎn)工藝流程來源:時間::48:55am發(fā)稿人:點擊數(shù):10089[摘要]:土狀石墨粉采用HLM立磨或者雷蒙磨粉機采用先進環(huán)保制粉工藝生產(chǎn),土狀石墨粉目數(shù)土狀石墨粉細度分為45、75、150um(分別相當(dāng)于325目、200目、100目),土狀石墨粉。采用HLM或者采用先進環(huán)保制粉工藝生產(chǎn),土狀石墨粉目數(shù)土狀石墨粉細度分為45、75、150um(分別相當(dāng)于325目、200目、100目),土狀石墨粉磨粉設(shè)備配置收塵性能的脈沖除塵器,除塵效率高,依據(jù)出粉細度與產(chǎn)量可以選擇兩大類磨粉機械作為配置生產(chǎn)線。一、土狀石墨粉土狀石墨粉又叫石墨粉,微晶石墨粉,郴州石墨粉主要蘊藏于郴州魯塘礦區(qū),整個礦區(qū)南起臨武沙田,北桂陽太和、清和,南北走向12公里,魯塘鎮(zhèn)居中,占有石墨資源的絕大部分。上世紀80年代,經(jīng)地質(zhì)部門多次勘探,在海拔水平負100米以上儲量達3407萬噸。魯塘土狀石墨變質(zhì)程度深屬優(yōu)質(zhì)微晶石墨,絕大部分為石墨碳,顏色剛灰,有金屬光澤,質(zhì)軟,莫色硬度1-2,比重2-2.24,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不受強酸堿影響,有害雜質(zhì)少,鐵,硫,磷,氮,鉬,氫含量低,具有耐高溫,傳熱,導(dǎo)電,潤滑,。
導(dǎo)讀:磷石膏是工業(yè)生產(chǎn)中,產(chǎn)生的固體廢渣,經(jīng)磨粉機的加工,可以應(yīng)用于水泥生產(chǎn)、建材、化工原料等行業(yè)的生產(chǎn)中,這里是來介紹一下磷石膏磨粉機的生產(chǎn)工藝。我國對于工業(yè)廢物、建筑垃圾的資源化越來越重視,這不僅是為了減少資源的浪費,更是為了環(huán)保的需求,在工業(yè)廢物以及建筑垃圾資源化的過程中,需要使用礦山設(shè)備,如、等,也有的時候只需要磨粉階段,而不需要破碎階段,比如說在磷石膏的生產(chǎn)工藝中,這里我們是來介紹一下該物料的加工工藝。由于磷石膏是工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的固體廢渣,其中含有較大的水分,因此需要進行烘干或者煅燒,然后添加到磨粉機中進行磨粉即可,由于磷石膏是固體廢渣,顆粒較小,故不需要進行破碎,直接進行磨粉即可,磷石膏的加工處理過程,根據(jù)其成品用途的不同,可以配置不同的生產(chǎn)工藝,其實是選擇不同的磨粉機來進行磨粉操作。磷石膏的加工過程主要如下:原料儲存,磷石膏由給料裝置送入原料庫--煅燒,原料庫的磷石膏通過喂料器進入煅燒爐內(nèi),進行煅燒--粉磨,煅燒后的磷石膏被送粉磨前料倉,然后進入磨粉機內(nèi)進行磨粉作業(yè),粉磨成客戶需求的細度,細度可調(diào)--收集,粉磨后的成品經(jīng)過提升機送到成品庫,銷往下游,在這個過程中,只。
鈣鎂磷肥生產(chǎn)工藝用磨粉機來源:時間::01:23am發(fā)稿人:點擊數(shù):100[摘要]:鈣鎂磷肥生產(chǎn)工藝用磨粉機是將磷礦石、硅鎂礦物和焦炭破碎制粉用以配制鈣鎂磷肥。本文推介鈣鎂磷肥生產(chǎn)工藝用磨粉設(shè)備。為鈣鎂磷肥提供生產(chǎn)線設(shè)備。用是將磷礦石、硅鎂礦物和破碎制粉用以配制鈣鎂磷肥。本文推介鈣鎂磷肥生產(chǎn)工藝用。為鈣鎂磷肥提供生產(chǎn)線設(shè)備。一、鈣鎂磷肥成分原料組成鈣鎂磷肥產(chǎn)品介紹:鈣鎂磷肥是一種微堿性的玻璃質(zhì)肥料,屬于枸溶性磷肥。其主要成份有P2O5、CaO、MgO和SiO2,其次還含有Fe、Al、Mn、Cu及K等,不溶于水,無毒,無腐蝕性,不吸濕,不結(jié)塊,是一種多元素微堿性肥料。性狀:灰白色、灰綠色粉狀物,溶于弱酸(如檸檬酸)。適用范圍:適用于酸性或中性土壤,供給植物磷、鎂、硅、鈣等元素,和農(nóng)家肥施用效果更佳。宜作底肥,追肥時間越早越好,追肥位置要盡可能接近作物根系,鈣鎂磷肥肥效較長,特別是用作改良土壤。適用農(nóng)作物:鈣鎂磷肥適合于對枸溶性磷吸收能力強的作物,如水稻、小麥、甘蔗、油菜、蘿卜、蠶豆、豌豆、瓜類等作物。鈣鎂磷肥的技術(shù)指標。二、鈣鎂磷肥是用磷礦與硅酸鎂礦物配制的原料,在電爐、高爐或平爐中。
磨粉機通常和分級機結(jié)合組成磨粉分級機組進行工作。磨粉機將被處理物料磨碎,分級機則將磨碎產(chǎn)物分為合格產(chǎn)物和不合格產(chǎn)物。不合格產(chǎn)物返回磨粉機再磨,以改善磨粉過程。分級機作業(yè)及分級返砂所進入的磨粉作業(yè)則組成一個磨粉段。分級作業(yè)可以是預(yù)先分級、檢查分級、控制分級或同時包括兩種分級作業(yè)。兩段磨粉時段使用棒磨的磨粉段也可以不帶分級作業(yè)。影響確定磨粉段數(shù)的主要因素是:礦石的可磨性和礦物的嵌布特性,磨粉機的給礦粒度、磨碎產(chǎn)物的要求粒度、選礦廠的生產(chǎn)規(guī)模、分別處理礦砂和礦泥的必要性,以及進行階段選別的必要性等。實踐證明:采用一段或兩段磨粉流程,可以經(jīng)濟地把礦石磨到選別所要求的任何粒度,而不必采用更多的磨粉段數(shù)。磨粉段數(shù)增加到兩段以上,通常是由進行階段選別的要求決定的。一段磨粉流程與兩段磨粉流程相比較,一段磨粉流程的主要優(yōu)點是:分級機的數(shù)目較少,投資較低;生產(chǎn)操作容易,調(diào)節(jié)簡單;沒有段和段之間的中間產(chǎn)物運輸,多系列的磨粉機可以擺在同一水平上,因而設(shè)備的配置較簡單;不會因一段磨粉機或分級機的停工而影響另一磨粉段的工作,因而停工損失小;各系列可以安裝較大型的設(shè)備。一段磨粉流程的缺點是:磨粉機的給礦粒度范圍很寬。
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