產(chǎn)品簡介：LUM系列超細立式磨粉機是富蘭重工多年研發(fā)制造經(jīng)驗為依托，以LM立磨為基礎(chǔ)，引進德國超細立磨的磨輥技術(shù)，設(shè)計開發(fā)的新型超細粉磨設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于方解石、大理石、石灰石、重鈣、滑石、重晶石、白云石等非金屬礦物超細粉磨加工，是大型非金屬礦制粉規(guī)?；◤S設(shè)備。應(yīng)用范圍：碳酸鈣粉碎加工、石膏粉加工、電廠脫硫、非金屬礦制粉、煤粉制備等物料：水泥、礦渣、石灰石、方解石、碳酸鈣、白云石、重晶石、滑石、石膏、輝綠巖、石英石、膨潤土等一、富蘭重工超細立式磨粉機的技術(shù)優(yōu)勢如下：1.料層粉磨原理，產(chǎn)品的白度和凈度高超細立磨機采用立磨料層粉磨原理，物料在磨內(nèi)停留時間短，減少重復(fù)碾磨。產(chǎn)品中含鐵量極少，用于粉磨白色或透明物料時，產(chǎn)品的白度和凈度高。特殊設(shè)計的輥套和襯板的研磨曲線，更容易形成粉磨料層。2.磨輥單獨潤滑，雙泵供油磨輥潤滑采用單獨的潤滑站，且單個磨輥回路采用雙泵,泵吸同時工作的模式，既使磨輥軸承得到充分的潤滑和冷卻，又能保證磨輥軸承室內(nèi)不會過多存油，而導致的泄露。3.德國阿爾派選粉技術(shù)，可一次性達到所需細度超細立磨機采用德國阿爾派多頭選粉機原理，每個轉(zhuǎn)子都可以變頻調(diào)速，出磨成品細度在。

投資成本低占地面積?。杭扑?、干燥、粉磨、分級輸送于一體，系統(tǒng)簡單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%，而且可露天布置，因此降低了大量的投資費用。烘干能力強：內(nèi)部熱風直接與物料接觸，烘干能力強，可為節(jié)省一臺烘干機，節(jié)省用地面積，節(jié)約能源，且通過調(diào)節(jié)熱風溫度，能輕松應(yīng)對不同濕度的物料。運行成本低磨損少：由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，因此使用壽命長，磨損少。磨粉能耗低：采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料的研磨方式，能耗低，與球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%。磨粉效率高產(chǎn)量大：不同型號的產(chǎn)品滿足客戶需求對不同物料的產(chǎn)量需求，相對傳統(tǒng)磨機而言產(chǎn)量更大，效率更高。液壓增壓裝置：通過液壓增壓的方式可以增加研磨力的大小，從而可以增大產(chǎn)量，提高磨粉效率。

立磨的主要結(jié)構(gòu)由分離器、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機、電動機、殼體等部分組成.分離器是決定磨粉產(chǎn)品粗細度的重要部件,它由可調(diào)速的傳動裝置、轉(zhuǎn)子、導向風葉、殼體、粗粉落料錐斗、出風口等組成,是一種高效、節(jié)能、快捷的選粉裝置.磨輥是對物料進行碾壓粉磨的主要部件.它被裝在磨機的彎臂上,在外力的作用下,緊壓在磨盤的物料上,在磨盤的帶動下,磨輥隨之轉(zhuǎn)動,從而使物料被碾壓而粉碎.磨盤固定在減速機的輸出軸上,磨盤上部為料床,料床上有環(huán)形槽,物料是在環(huán)形槽內(nèi)被磨輥碾碎的.加壓裝置是提供磨輥碾磨壓力的部件,它由高壓油站、液壓缸拉桿、蓄能器等組成,能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎.減速機是傳遞動力的主要部件,磨盤的轉(zhuǎn)速是減速機輸出軸的轉(zhuǎn)速.特點：1、運行成本低：（1）磨粉效率高，立式磨采用磨輥與料床碾壓磨碎物料、能耗低、磨粉系統(tǒng)的電耗比球磨系統(tǒng)降低40-50％，而隨原料的濕度增加，節(jié)電效果更為顯著。（2）金屬損耗小，襯板和磨輥用特殊材質(zhì)，壽命長，減少了運行成本，利用率高；（3）配有外部循環(huán)裝置，能進一步降低電力消耗；（4）入磨物料粒度大，可達磨輥直徑的5％左右，一般為40~100毫米，因此大中。