雷蒙磨粉機常見故障及排除方法(一)2012年12月25日17:04來源：|雷蒙磨粉機適用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度不大于7級，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦業(yè)、、建材、等行業(yè)280多種物料的制粉加工，成品粒度在80-325目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。雷蒙磨粉機在使用過程中如果出現(xiàn)故障，可依照以下方法進行處理：常見故障一：不出粉或出粉少產(chǎn)量低。產(chǎn)生原因：（1）鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)，造成粉倒吸。（2）鏟刀磨損大，物料鏟不起。排除方法：（1）檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀。（2）更換新鏟刀。常見故障二：成品粉子過粗，或過細。產(chǎn)生原因：（1）分析機葉片磨損嚴(yán)重，不起分級作用。（2）風(fēng)機風(fēng)量不適當(dāng)。排除方法：（1）更換葉片長適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機進風(fēng)量解決過粗。（2）過細應(yīng)提高進口風(fēng)量。常見故障三：主機電流上升，機溫上升，風(fēng)機電流下降。產(chǎn)生原因：（1）給料過量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機溫升高，風(fēng)機電流下降。排除方法：（1）減少進料量，清除風(fēng)道積粉。（2）開大余風(fēng)管，進機物料溫度控制在6℃以下。常見故障四：主機噪音大并有較大振動。

你好，上海世邦機器為您解答。如果在磨粉機運行時，磨輥的轉(zhuǎn)動不靈活，應(yīng)該先檢查懸軸內(nèi)部的軸承是否有異常，當(dāng)磨粉機通風(fēng)口的空隙過大時，會使外界的灰塵以及物料的粉塵進入到磨機內(nèi)的懸軸腔內(nèi)，然后落在懸軸的滑動軸承之間，使軸承內(nèi)的潤滑油和粉塵混合形成大量的油泥和油污，此時潤滑油的質(zhì)量被破壞，失去了良好的潤滑作用，會使軸承的摩擦增大，并阻礙軸承的靈活轉(zhuǎn)動，同時也使磨輥的轉(zhuǎn)動減緩，影響研磨物料的工作。如果不及時的清理掉的話，只會產(chǎn)生更多的油泥，導(dǎo)致滑動軸承與懸軸抱死，迫使磨輥停止轉(zhuǎn)動，造成悶車或燒壞電機的現(xiàn)象。有時如果滑動軸承缺油的話也會影響其靈活轉(zhuǎn)動。詳見。

的常見故障主要有七大類，我們其故障的產(chǎn)生原因和排除方法來做詳細介紹：故障一：不出粉或出粉少產(chǎn)量低產(chǎn)生原因：1、鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)，造成粉倒吸;2、鏟刀磨損大物料鏟不起;3、管道堵塞。排除方法：1、檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)堵住;2、更換新鏟刀故障二：成品粉過粗，或過細產(chǎn)生原因：1、分析機葉片磨損嚴(yán)重，不起分級作用;2、風(fēng)機風(fēng)量不適當(dāng)。排除方法：1、更換葉片并適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機進風(fēng)量能解決過粗;2、過細應(yīng)提高進風(fēng)口風(fēng)量。故障三：主機電流上升，機溫上升，風(fēng)機電流下降產(chǎn)生原因：給料過量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主機電流上升，機溫升高，風(fēng)機電流下降。排除方法：1、減少進料量，清除風(fēng)道積粉;2、開大余風(fēng)管閥門，進機物料濕度控制在6%以下。故障四：主機噪音大并有較大振動產(chǎn)生原因：1、進料量小或傳動裝置不同軸，兩聯(lián)軸器間無間隙，地腳螺栓松動;2、料硬沖擊大，或無料層;3、磨輥磨環(huán)失圓變形嚴(yán)重;4、銅套磨損大。排除方法：1、調(diào)整給料量，找正同軸度，調(diào)整兩聯(lián)軸器中間的間隙;2、更換磨輥、磨環(huán);3、更換銅套。故障五：風(fēng)機振動產(chǎn)生原因：1、風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡;2、地。

、、適要于礦石、長石、銅礦山等中硬的石料；而雷蒙磨粉機則適要于中硬以下的細碎物料，在煤炭磨礦作業(yè)中是重要的設(shè)備之一。如果長時間的使用，雷蒙磨粉機的軸承會出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損，直接的結(jié)果是影響雷蒙磨粉機的生產(chǎn)效率。為什么會出現(xiàn)這樣的問題呢！曙光機器專家這里為你解析是什么造成了雷蒙磨的軸承嚴(yán)重磨損：一、安裝不當(dāng)1、安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害;是造成變形的主要原因。2、安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于統(tǒng)一旋轉(zhuǎn)，造成不同心小型球磨機。建議：選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。二、潤滑不良據(jù)調(diào)查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一煤矸石粉碎機。主要原因包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng);潤滑方式不準(zhǔn)確等等。鼎達進口軸承—小姐建議：選擇準(zhǔn)確的潤滑劑或潤滑油，使用準(zhǔn)確的潤滑加注方式球磨機生產(chǎn)廠家。三、污染污染也會導(dǎo)致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染;安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染;軸承的工作環(huán)境不。

，隨著雷蒙磨技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代新型雷蒙磨粉機與傳統(tǒng)磨粉機相比，技術(shù)性更為先進，產(chǎn)品效率大幅度提升。新型雷蒙磨粉機雖然性能更為先進，但在操作過程中也難免會出現(xiàn)一些小故障。如果操作過程中，操作人員及時發(fā)現(xiàn)此故障，而且及時采取相關(guān)措施，可有效避免問題擴大化。將其損失降低。針對此問題，雷蒙磨生產(chǎn)廠家對近三年客戶使用雷蒙磨粉機所遇到的故障問題經(jīng)過研究與分析，現(xiàn)將易出現(xiàn)的故障及其原因和應(yīng)對措施作如下總結(jié)：一、不出粉或出粉少產(chǎn)量低產(chǎn)生原因：（1）鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)，造成粉倒吸。（2）鏟刀磨損大，物料鏟不起。排除方法：（1）檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀。（2）更換新鏟刀。二、成品粉子過粗，或過細產(chǎn)生原因：（1）分析機葉片磨損嚴(yán)重，不起分級作用。（2）風(fēng)機風(fēng)量不適當(dāng)。排除方法：（1）更換葉片長適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機進風(fēng)量解決過粗。（2）過細應(yīng)提高進口風(fēng)量。三、主機電流上升，風(fēng)機電流下降產(chǎn)生原因：（1）給料過量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機溫升高，風(fēng)機電流下降。排除方法：（1）減少進料量，清除風(fēng)道積粉。（2）開大余風(fēng)管閥門，進機物料溫度控制在6℃以下。四、主機噪音大并有。

對于雷蒙磨粉機來說，其自身主要是依靠磨輥和磨環(huán)進行物料破碎的，當(dāng)其中任何一個部件出現(xiàn)問題，整個研磨工作將無法進行，并且會失去原有的作用。那么，關(guān)于雷蒙磨粉機磨輥轉(zhuǎn)不動的原因和解決方法，下文中會為大家介紹。1、在雷蒙磨粉機工作過程中，出現(xiàn)磨輥不轉(zhuǎn)動的吸納新，多數(shù)是由粉磨進入到輥軸引發(fā)的。因為設(shè)備工作時，研磨室會產(chǎn)生大量的粉末，從而粒度細的粉末，進入到磨輥的軸承內(nèi)，軸承內(nèi)的潤滑油和粉塵混合后，容易形成油垢，從而造成潤滑油污染的現(xiàn)象。2、在這一過程中，磨輥套內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動將處于不正常的狀態(tài)下，并且外部和物料接觸的部位產(chǎn)生了較大的摩擦，對磨輥的磨損造成了很大的影響，長期處于這種狀態(tài)下，磨輥的時間時間會縮短，增加了設(shè)備生產(chǎn)中的成本，造成了資源的浪費。3、當(dāng)雷蒙磨粉機磨輥轉(zhuǎn)動不正常時，需要立即停機檢修，將內(nèi)部的污垢清理干凈，重新添加新的潤滑油。如果磨損嚴(yán)重的情況下，需要更換新的配件。除此之外，在設(shè)備工作時，要注意設(shè)備零件的保養(yǎng)，從而減少生產(chǎn)中損壞的現(xiàn)象，對延長設(shè)備的使用時間有很大的幫助。4、對于雷蒙磨粉機磨輥轉(zhuǎn)不動的現(xiàn)象，在發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)及時的找出原因并加以解決。同時，還可以通過日常的維護來減少其損壞。