雷蒙磨的應(yīng)用已經(jīng)有一百多年的歷史，引入中國也有幾十年，經(jīng)過相關(guān)從業(yè)人員的不斷摸索和改進(jìn)下，現(xiàn)在已廣泛用在各種非金屬礦石加工領(lǐng)域。常規(guī)的雷蒙磨處理產(chǎn)品細(xì)度可在0.044--0.165mm之間可調(diào)。下文為工程師多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。雷蒙磨磨粉機(jī)在日常使用過程中出現(xiàn)的故障以及解決方法可以歸納以下幾點(diǎn)：圖1雷蒙磨常見故障處理方法故障1主機(jī)電流上升，溫度上升，風(fēng)機(jī)電流下降原因分析：給料過量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機(jī)溫升高，風(fēng)機(jī)電流下降。解決方法：清除風(fēng)道積粉，減少進(jìn)料。開大余風(fēng)管閥門，控制進(jìn)機(jī)物料溫度。故障2不出粉或出粉少原因分析：鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)，造成粉倒吸；鏟刀磨損大，物料鏟不起。解決方法：調(diào)整鎖粉器及管路；更換鏟刀。故障3成品粉子過粗或過細(xì)原因分析：分級機(jī)葉片過度磨損，起不到分級效果；風(fēng)機(jī)風(fēng)量不當(dāng)。解決方法：更換風(fēng)葉；調(diào)整風(fēng)量。故障4風(fēng)機(jī)振動原因分析：風(fēng)機(jī)葉片積灰或風(fēng)機(jī)葉片磨損，導(dǎo)致平衡不足；地腳螺栓松動。解決方法：清除積灰、更換葉片；緊固地腳螺栓。故障5主機(jī)振動、噪音過大原因分析：給料量過小或鏟刀磨損過大，鏟不起物料，地腳螺栓松動；料硬沖擊大，或無。

故障分析：雷蒙磨粉機(jī)在運(yùn)行時經(jīng)常出現(xiàn)的一個問題是其出料口不出粉或出粉量少，以于產(chǎn)量低，產(chǎn)生故障的原因主要包括以下幾個方面：其一，未調(diào)整好鎖粉器，密封不嚴(yán)而導(dǎo)致了粉倒吸其二，鏟刀磨損現(xiàn)象嚴(yán)重，使物料無法鏟起；其三，風(fēng)道被堵塞；其四，也可能是因?yàn)槊芊庑圆缓枚鴮?dǎo)致了管道漏氣等。解決對策：為了及時解決雷蒙磨粉機(jī)不出粉的現(xiàn)象，根據(jù)上述故障分析中的原因解決對策如下：首先應(yīng)對鎖粉器進(jìn)行檢查并及時地重新調(diào)整；其次，將損壞的鏟刀重新更換；然后，將被堵塞的風(fēng)道進(jìn)行清理并重新下料磨粉；，密封管道，以防止漏氣。故障二：粉料不均勻故障分析：成品粉料不均勻，形成了粉過粗或過細(xì)，故障產(chǎn)生的原因主要包括兩個方面：其一，由于分級機(jī)葉片遭到磨損，而不能起到有效的分級作用；其二，也有可能是因?yàn)楣娘L(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)或葉輪嚴(yán)重磨損的原因。解決對策：解決成品粉狀物不均勻的現(xiàn)象，應(yīng)及時更換分級機(jī)葉片，可以有效解決粉料過粗的問題，而粉料過細(xì)應(yīng)提高風(fēng)量來得到解決。故障三：主機(jī)噪音與振動較大故障分析：雷蒙磨粉機(jī)在使用過程中產(chǎn)生較大的噪音或振動，其故障原因主要是：其一，鏟刀由于遭到嚴(yán)重磨損而無法鏟起物料，同時，雷蒙磨粉機(jī)的地腳螺栓出現(xiàn)。

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相關(guān)文章首先雷蒙磨粉機(jī)主要種類有：普通雷蒙磨，超細(xì)雷蒙磨，超高細(xì)雷蒙磨。三種不同類型的雷蒙磨結(jié)構(gòu)，所生產(chǎn)的粉體細(xì)度也是不一樣的。普通雷蒙磨一般生產(chǎn)粉體：30-400目。超細(xì)雷蒙磨生產(chǎn)粉體：目。超高細(xì)雷蒙磨生產(chǎn)粉體：目。雷蒙磨的細(xì)度的不硅微粉目的磨粉加工曙光雷蒙磨粉機(jī)應(yīng)用。據(jù)介紹，包括這兩項(xiàng)科技創(chuàng)新項(xiàng)目，目前連云港東海硅微粉有限責(zé)任公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新項(xiàng)目已達(dá)到12項(xiàng)，填補(bǔ)了多項(xiàng)“中國制造”空白。雷蒙磨在生產(chǎn)的時候要全面考慮其功能、質(zhì)量、安全、耐用、材料、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等因素，還要同時符合使用價值的需求，從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、包裝、銷售直售后服務(wù)每個流程，都是影響雷蒙磨質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。提高雷蒙磨產(chǎn)品的質(zhì)量，必須建立起從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)。

(1)磨粉機(jī)一次性給料過多，超過了其工作負(fù)荷，耗能會增多，所需電量會增大，導(dǎo)致主機(jī)的電流上升。而且一次給料過多，很容易造成磨粉機(jī)磨腔內(nèi)物料堵塞，特別是當(dāng)物料濕度過大時，堵料情況會更加嚴(yán)重，會造成磨粉機(jī)主機(jī)的工作負(fù)荷瞬間增大，電流也隨之升高。(2)如果*初送入的物料溫度過高，也會引起磨粉機(jī)主機(jī)電流上升。因?yàn)槟シ蹤C(jī)磨腔是密封結(jié)構(gòu)，送入的物料溫度過高，會使磨腔內(nèi)的溫度上升，再加上粉磨過程中，磨輥和磨環(huán)之間的摩擦?xí)a(chǎn)生一定的熱量，會使磨腔內(nèi)的壓強(qiáng)增大，進(jìn)而加大主機(jī)的工作負(fù)荷，使電流上升。解決辦法：在使用磨粉機(jī)時要嚴(yán)格控制其進(jìn)料量和進(jìn)料的溫度，或者也可以通過加大排礦口的尺寸或開大風(fēng)管閥門的方式來減輕主機(jī)的工作負(fù)荷，使磨粉機(jī)主機(jī)電流保持在正常的范圍之內(nèi)。2，磨粉機(jī)突然出現(xiàn)機(jī)身振動問題原因：(1)部件不緊固;(2)底角螺絲帽松動;(3)主軸彎曲變形，零件重量不平衡。解決辦法：(1)檢查每個部件的牢固情況;(2)把螺絲帽上緊;(3)更換主軸并調(diào)整平衡度。3，磨粉機(jī)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)已調(diào)好的產(chǎn)品粒度過大問題原因：三角帶松動。解決辦法：拉緊三角帶并適當(dāng)調(diào)整其他部件，能達(dá)到滿意的產(chǎn)品粒度。4，磨粉機(jī)電流過大懸。

給出了一些常見的雷蒙故障以及對應(yīng)的可能原因和相應(yīng)的解決辦法。常見故障一：不出粉或出粉少產(chǎn)量低產(chǎn)生原因：(1)鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)，造成粉倒吸。(2)鏟刀磨損大，物料鏟不起。排除方法：(1)檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀。(2)更換新鏟刀。常見故障二：成品粉子過粗，或過細(xì)產(chǎn)生原因：(1)分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，不起分作用。(2)風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。排除方法：(1)更換葉片長適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量解決過粗。(2)過細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。常見故障三：主機(jī)電流上升，風(fēng)機(jī)電流下降產(chǎn)生原因：(1)給料過量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機(jī)溫升高，風(fēng)機(jī)電流下降。排除方法：(1)減少進(jìn)料量，清除風(fēng)道積粉。(2)開大余風(fēng)管閥門，進(jìn)機(jī)物料溫度控制在6℃以下。常見故障四：主機(jī)噪音大并有較大振動產(chǎn)生原因：(1)進(jìn)料量小。鏟刀磨損嚴(yán)重，鏟不起物料，地腳螺栓松動。(2)料硬沖擊大，或無料料層(3)磨輥磨環(huán)失圓變形嚴(yán)重。排除方法：(1)調(diào)整給料量，更換新鏟刀。(2)更換進(jìn)料粒度。(3)更換磨輥、磨環(huán)。常見故障五：風(fēng)機(jī)振動產(chǎn)生原因：(1)風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡。(2)地腳螺栓松動。排除方法：(1。

的常見故障主要有七大類，我們其故障的產(chǎn)生原因和排除方法來做詳細(xì)介紹：故障一：不出粉或出粉少產(chǎn)量低產(chǎn)生原因：1、鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)，造成粉倒吸;2、鏟刀磨損大物料鏟不起;3、管道堵塞。排除方法：1、檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)堵住;2、更換新鏟刀故障二：成品粉過粗，或過細(xì)產(chǎn)生原因：1、分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，不起分級作用;2、風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。排除方法：1、更換葉片并適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量能解決過粗;2、過細(xì)應(yīng)提高進(jìn)風(fēng)口風(fēng)量。故障三：主機(jī)電流上升，機(jī)溫上升，風(fēng)機(jī)電流下降產(chǎn)生原因：給料過量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主機(jī)電流上升，機(jī)溫升高，風(fēng)機(jī)電流下降。排除方法：1、減少進(jìn)料量，清除風(fēng)道積粉;2、開大余風(fēng)管閥門，進(jìn)機(jī)物料濕度控制在6%以下。故障四：主機(jī)噪音大并有較大振動產(chǎn)生原因：1、進(jìn)料量小或傳動裝置不同軸，兩聯(lián)軸器間無間隙，地腳螺栓松動;2、料硬沖擊大，或無料層;3、磨輥磨環(huán)失圓變形嚴(yán)重;4、銅套磨損大。排除方法：1、調(diào)整給料量，找正同軸度，調(diào)整兩聯(lián)軸器中間的間隙;2、更換磨輥、磨環(huán);3、更換銅套。故障五：風(fēng)機(jī)振動產(chǎn)生原因：1、風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡;2、地。