工作原理高強(qiáng)磨主機(jī)內(nèi)，磨輥吊架上緊固有公斤壓力的高壓彈簧。開始工作后，磨輥圍繞主軸旋轉(zhuǎn)，并在高壓彈簧與離心力的作用下，緊貼磨環(huán)滾動，壓力比同等動力條件下的雷蒙磨粉機(jī)高1.2倍，所以產(chǎn)量大為提高。當(dāng)被磨物料進(jìn)入磨腔后，由鏟刀鏟起送入磨輥與磨環(huán)之間進(jìn)行碾壓，碾壓后粉末隨鼓風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)帶入分析機(jī)，合格細(xì)粉隨氣流入旋風(fēng)集粉器即為成品，大顆粒物料落回重磨。循環(huán)風(fēng)返回鼓風(fēng)機(jī)再重復(fù)以上過程，余風(fēng)則進(jìn)入袋式除塵器凈化。當(dāng)磨輥與磨環(huán)的磨損達(dá)到一定程度后，調(diào)整高壓彈簧長度，保持磨輥與環(huán)之間恒定碾壓力。從而保證穩(wěn)定的產(chǎn)量。

不同的工程項(xiàng)目需要的成品粒度也是不一樣的，在生產(chǎn)線配置設(shè)備的過程中，要針對自己所需成品的粒度來選擇不同型號的生產(chǎn)線，在磨粉生產(chǎn)線中，有很多客戶加工的物料需求是使成品粒度盡可能的小，但在選擇設(shè)備方面卻有著很多的困擾，哪個(gè)型號的磨粉機(jī)能生產(chǎn)出細(xì)的粉磨,細(xì)達(dá)到多少目?講述一下。我公司所生產(chǎn)的按照生產(chǎn)出來的成品粒度分為：粗粉磨粉機(jī)、細(xì)粉磨粉機(jī)、超細(xì)粉磨粉機(jī)三大類，根據(jù)交工物料所需達(dá)到的粒度可以選擇不同是設(shè)備型號，若要生產(chǎn)目數(shù)的成品一般選擇的是HGM中速微粉磨，其加工的細(xì)物料目數(shù)達(dá)到425目-3250目，該設(shè)備是我公司吸取瑞典的磨粉先進(jìn)技術(shù)，并針對國內(nèi)磨粉行業(yè)的需求以及市場的發(fā)展趨勢而生產(chǎn)設(shè)計(jì)出來的，該設(shè)備主要是針對需加工超細(xì)粉的客戶而準(zhǔn)備的，它可以加工各種物料。例如：碳酸鈣、高嶺土、石膏、方解石等物料，再生產(chǎn)線的過程中，該設(shè)備比其他的公司具有投資低，但回收效率高，損耗低系度高等性能特點(diǎn)，并積極的相應(yīng)國家號召，生產(chǎn)線的過程中安全并且環(huán)保，適合生產(chǎn)線的再生能力。要想加工目數(shù)較細(xì)的物料，可以選擇我公司的超細(xì)磨粉機(jī)，即在磨粉領(lǐng)域中通常所說的中速微粉磨粉機(jī)，如果有需要目數(shù)較低物料的客戶，。

你是問破碎石料或者煤炭的么？可以達(dá)到目。SCM超細(xì)微粉磨進(jìn)料粒度：0-20mm生產(chǎn)能力：千克/時(shí)適用物料：石灰石、方解石、白云石、石油焦、石膏、重晶石、大理石、滑石、煤粉等型號SCM800SCM900SCM1000SCM1250SCM1680工作直徑(mm)Φ800Φ900Φ1000Φ1250Φ1680進(jìn)料粒度(mm)≤20≤20≤20≤20≤20成品粒度(mesh-2500產(chǎn)量(kg/h。

磨粉機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工。根據(jù)所磨物料的細(xì)度和出料物料的細(xì)度，磨粉機(jī)可分縱擺磨粉機(jī)，高壓懸輥磨粉機(jī)、高壓微粉磨粉機(jī)、直通式離心磨粉機(jī)、超壓梯形磨粉機(jī)、三環(huán)中速磨粉機(jī)六種磨粉機(jī)類型。

超高細(xì)磨粉機(jī)的工作原理，經(jīng)由磨輥的碾壓研磨后，物料通過風(fēng)機(jī)從分析機(jī)底部的進(jìn)風(fēng)孔送入殼體內(nèi)腔中，被吹入的物料粉末經(jīng)由進(jìn)風(fēng)筒進(jìn)入殼體上腔，為了獲得高目數(shù)細(xì)粉，則必須降低進(jìn)分析機(jī)內(nèi)的風(fēng)壓。為此，本機(jī)在進(jìn)風(fēng)筒的上方設(shè)置了一個(gè)可調(diào)節(jié)其上下高度的活動閉風(fēng)結(jié)構(gòu)，通過調(diào)整結(jié)構(gòu)，不僅可降低進(jìn)入分析機(jī)內(nèi)的風(fēng)壓，并可起到阻擋大粒度物料進(jìn)殼體上腔的作用，使更多的粗粉經(jīng)進(jìn)風(fēng)筒重新落入主機(jī)研磨，多余的風(fēng)壓則徑由迷宮結(jié)構(gòu)的減壓閥上的風(fēng)孔進(jìn)入下腔，再從環(huán)繞殼體設(shè)置下的排減孔通過風(fēng)道返回殼體底部的進(jìn)風(fēng)孔起到減壓作用，而進(jìn)入上腔的物料經(jīng)分機(jī)分選后，粒度較大的再次由進(jìn)風(fēng)筒從新落入主機(jī)研磨。粒度合乎規(guī)格的物料隨風(fēng)經(jīng)由分級機(jī)的中空腔以及位于上方集料腔進(jìn)入旋風(fēng)收集器成為成品。為了進(jìn)一步獲得高目數(shù)的細(xì)粉，分析機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的向下的風(fēng)力經(jīng)錐體結(jié)構(gòu)的迷宮，減壓環(huán)上的風(fēng)孔進(jìn)入下腔，并與由錐筒形迷宮板上的通風(fēng)孔進(jìn)入下腔的向上的風(fēng)力再交匯，再經(jīng)錐體結(jié)構(gòu)的迷宮減壓板的碰撞，阻擋作用下進(jìn)一步分級，使進(jìn)一步細(xì)化的微分在向上風(fēng)力的作用下返回上腔，并經(jīng)由分級機(jī)的中空腔以及位于其上方的集料腔進(jìn)入旋風(fēng)收集器成為成品，上下風(fēng)力交匯時(shí)所產(chǎn)生的多余風(fēng)壓從安裝有。