摘要：通過深入分析計(jì)算與對比試驗(yàn)，對磨煤機(jī)葉輪裝置空氣節(jié)流環(huán)的布置方式進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化，通過減少葉輪裝置風(fēng)環(huán)過流面積，獲得了風(fēng)環(huán)處過流風(fēng)速，提高磨煤機(jī)葉輪裝置對石子煤的分選效率。關(guān)鍵詞：中速磨煤機(jī)葉輪裝置石子煤過流風(fēng)速中圖分類號：TM621文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：Xa大唐林州熱電有限責(zé)任公司2×350MW超臨界直流機(jī)組于2011年先后投產(chǎn)，鍋爐采用上海重型機(jī)器廠HP863型中速磨煤機(jī)，每臺鍋爐安裝5臺，采用4運(yùn)1備運(yùn)行方式。自投產(chǎn)以來磨煤機(jī)石子煤排放量始終較大且熱值較高，給機(jī)組運(yùn)行帶來眾多問題，設(shè)備故障率和磨損率均較高，嚴(yán)重影響到機(jī)組的安全運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。1設(shè)備簡介1.1工作原理原煤經(jīng)落煤管進(jìn)入三個相對運(yùn)動的磨輥之間，在壓緊力的作用下受到擠壓和研磨，被粉碎成煤粉。磨制成的煤粉隨磨輥一起旋轉(zhuǎn)，在離心力和不斷被碾磨的煤和煤粉推擠作用下被甩風(fēng)環(huán)上方。熱一次風(fēng)經(jīng)葉輪裝置風(fēng)環(huán)整流后，以一定的風(fēng)速進(jìn)入環(huán)形干燥空間對煤粉進(jìn)行干燥，并帶入磨煤機(jī)上部進(jìn)入旋轉(zhuǎn)分離器。不合格的粗煤粉在分離器中被分離下來，返回到研磨區(qū)重新研磨，合格的煤粉經(jīng)分離器由熱一次風(fēng)帶出磨外，進(jìn)入熱一次風(fēng)管，直接通過燃燒器進(jìn)入爐膛，參。

本規(guī)程規(guī)定了大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司Ⅰ期2×330MW機(jī)組鍋爐制粉系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)、設(shè)備規(guī)范、檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)程適用于大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司Ⅰ期2×330MW鍋爐制粉系統(tǒng)設(shè)備的檢修工作。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)、文件所包含的內(nèi)容，通過在本規(guī)程中引用而構(gòu)成本規(guī)程條文。在本規(guī)程出版時(shí)所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本規(guī)程的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。DL/T電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇（1996年版）電安生[1994]227號電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）3檢修工作的基本要求3.1熟悉掌握本規(guī)程人員范圍：3.1.4發(fā)電部正、副主任，值長及相關(guān)專業(yè)工程師；3.1.5項(xiàng)目部鍋爐檢修班班長、技術(shù)員、作業(yè)組組長、主責(zé)檢修工及參加檢修人員。3.2檢修人員要求：3.2.1檢修人員必須經(jīng)權(quán)威醫(yī)療機(jī)構(gòu)體格檢查，合格方可參加檢修工作；3.2.2檢修人員須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)上崗考試合格方可參加工作；3.2.3檢修人員必須由工作負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)下進(jìn)行檢修工作；3.2.4檢修人員必須通過公司三級安全考試合格；3.2.5檢修人員在工作中必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，。

HP磨煤機(jī)使用說明書上海重型機(jī)器廠章磨煤機(jī)的安裝第節(jié)簡述上海重型機(jī)器廠八十年代初期從美國CE公司引進(jìn)了碗式磨煤機(jī)制造技術(shù)。CE生產(chǎn)的磨煤機(jī)遍布全世界用于電廠煤粉的制備和干燥由于磨煤機(jī)內(nèi)研磨表面形似深碟或碗故稱之為碗式磨煤機(jī)。HP碗式磨煤機(jī)是繼RP碗式磨煤機(jī)后新開發(fā)的產(chǎn)品CE公司八十年代開發(fā)試驗(yàn)并投入使用。HP磨煤機(jī)組成部件如下：電動機(jī)驅(qū)動減速箱減速箱直接與磨碗聯(lián)接減速箱由行星齒輪組成具有適當(dāng)?shù)臏p速比使磨碗達(dá)到要求的轉(zhuǎn)速。側(cè)機(jī)體內(nèi)裝有襯板在磨碗四周形成進(jìn)風(fēng)口并起支承分離器體作用用于干燥輸送煤粉的熱空氣通過進(jìn)風(fēng)口引入并沿磨碗周圍向上。被減速箱帶動的磨碗原煤在磨碗上研磨成粉。葉輪裝置安裝在磨碗外周上它能使通過磨碗外經(jīng)與分離器體之間環(huán)隙的熱空氣均勻分布從而控制磨煤機(jī)碾磨區(qū)域的風(fēng)粉混合物。三只單獨(dú)的彈簧或液壓加載的磨輥裝置懸掛在分離器體內(nèi)位于磨碗的上方當(dāng)原磨充滿磨輥與磨碗之間隙時(shí)磨輥能自由轉(zhuǎn)動。分離器體、導(dǎo)向襯板、裝有折向裝置和內(nèi)錐體的分離器頂蓋和分離器。這些部件容納煤粉并引導(dǎo)風(fēng)粉向經(jīng)折向裝置將較粗的煤粉從氣流中分離出來并回落到磨碗進(jìn)一步碾磨。出口文丘利和多孔出口裝置這些部件把煤粉和氣流分成。

[摘要]關(guān)于大唐魯北發(fā)電廠2×330MW機(jī)組HP863中速磨煤機(jī)運(yùn)行過程中石子煤排放量偏多，排放率達(dá)到5%，極為浪費(fèi)，嚴(yán)重影響機(jī)組供電煤耗，熱效率等熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。本廠采用人工排放石子煤，排渣時(shí)粉塵污染嚴(yán)重，造成鍋爐房現(xiàn)場文明生產(chǎn)非常差。通過對磨煤機(jī)葉輪裝置、磨輥滾套、刮板、磨碗襯板、一次風(fēng)室等方面進(jìn)行改造或更換，石子煤排放率降0.4%-0.6%左右，減輕了排渣人員的工作量，并且降低機(jī)組供電煤耗取得顯著成果。[關(guān)鍵詞]HP863中速磨煤機(jī)石子煤排渣量中圖分類號：F542文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：X概況大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司2×330MW機(jī)組分別與2009年9月、2009年12月投產(chǎn)運(yùn)行，鍋爐采用的是哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司根據(jù)美國ABB-CE燃燒工程公司技術(shù)設(shè)計(jì)制造的HG-1020/18.58-YM23型自然循環(huán)鍋爐。每臺爐配備5臺上海重型機(jī)器廠生產(chǎn)的HP863碗式中速磨煤機(jī)。自運(yùn)行以來磨煤機(jī)出現(xiàn)了很多問題，排渣量逐漸增大，磨輥裝置、風(fēng)環(huán)、刮板、氣封裝置磨損嚴(yán)重，磨煤機(jī)入口風(fēng)道堵塞嚴(yán)重，排渣人員排渣稍不及時(shí)即在側(cè)機(jī)體內(nèi)結(jié)焦，造成石子煤排放量日漸增大，給機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行和現(xiàn)場文明生產(chǎn)。