通常對粗軋輥以強度、抗熱裂為主要要求；小型20輥軋機的工作軋輥重僅100克左右，而寬厚板軋機的支承輥重量已超過200噸。選用軋輥時首先根據(jù)軋機對軋輥的基本強度要求，選定安全承載的主體材料（各種級別的鑄鐵、鑄鋼或鍛鋼等）。而精軋輥速度較高，軋制終產(chǎn)品要有一定的表面質(zhì)量，對它以硬度、耐磨等為主要要求。然后考慮軋輥使用時所應有的耐磨性。由于軋輥的磨損機理很復雜，包括機械應力作用、軋制時的熱作用、冷卻作用、潤滑介質(zhì)的化學作用以及其他作用，還沒有一項綜合評定軋輥抗磨性的統(tǒng)一指標。由于硬度易于測量，并在一定條件下可以反映耐磨性，所以一般用徑向硬度曲線來近似地表述軋輥的耐磨指標。耐沖擊此外，對軋輥還有一些特殊要求，如壓下量大時，要求軋輥有較強的咬入能力，較耐沖擊；光潔度軋制薄規(guī)格產(chǎn)品時，則對軋輥的剛性、組織性能均勻性、加工精度以及表面光潔度等要求較嚴；切削性能軋制復雜斷面的型鋼時，還要考慮輥身工作層的切削加工性能等。選用軋輥時，對軋輥的有些性能要求往往是彼此對立的，軋輥購置費和維護費用又很昂貴，所以應充分權衡技術和經(jīng)濟上的利弊，決定用鑄的還是鍛的，合金的還是非合金的，單一材料的還是復合材料的。廣。

軋輥磨粉機的原理，適用物料：礦石應用領域：型高壓懸輥磨粉機應用于冶金、建材、化工、礦山、高速公路建設、水利水電等行業(yè)。生產(chǎn)能力：/進料粒度：出料粒度：.原理：制樣粉碎機高壓懸輥磨機是磨粉機眾多種類中的一種，是一種利用彈簧增加壓力的懸輥磨粉機。其結構主要由主機、細度分析機、鼓風機、成品旋風積粉器、布袋除塵器及聯(lián)結風管組成。在一條完整的磨粉生產(chǎn)線中，除了磨粉機等主要設備外，還可根據(jù)用戶需要，配備破碎機、提升機、儲料倉，電磁振動給料機及電器控制柜等輔助設備。在高壓懸輥磨機主機中，磨輥組件懸掛在磨輥吊架上。磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)系，壓力彈簧在磨輥軸承室的懸臂外端面，以橫擔軸為支點迫使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上。當電動機通過傳動裝置帶動主軸轉(zhuǎn)動時，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉(zhuǎn)，磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓滾動的同時自轉(zhuǎn)。高壓懸輥磨粉機功率相比普通的磨粉機較大。電動機通過傳動裝置帶動分析。軋輥磨粉機的原理，高壓懸輥磨粉機適用范圍及工作原理高壓懸輥磨粉機主要適用于冶金、建材、化工、礦山等行業(yè)物料的粉磨加工，可磨石灰石、大理石、方解石、鉀長石、砂渣、礦渣、鋼渣、白云石、花崗巖、鐵礦、銅礦、粘土、高嶺土、膨。

軋輥用戶應建立詳細的軋輥使用檔案，要記錄軋輥的上機使用歷史，記錄內(nèi)容包括上機時間、下機時間、上機直徑、下機直徑、在機時間、機架位置、上下輥位、軋材品種規(guī)格、軋制噸位（或公里數(shù)）、有無軋制事故及事故類型、每次磨削量、磨削前后硬度值、下機后輥面檢測情況。軋輥用戶應根據(jù)自身軋機的特點及實際用輥情況逐漸摸索、積累軋輥使用經(jīng)驗，合理制定換輥周期、磨削量等參數(shù)。在初期的開始生產(chǎn)過程中，很多客戶急于生產(chǎn)，進行大量的生產(chǎn)，這個時候機器很容易出問題的，因為設備內(nèi)部的一些配件需要進行磨合，達到的生產(chǎn)狀態(tài)后才可以投入大量的生產(chǎn)。磨粉機低PVC溶劑基系列涂料一般用于戶外，對欽白粉的耐候性有特殊要求。如船舶、橋梁、汽車、火車、飛機、建筑外墻用的涂料，對欽白粉質(zhì)量要求更為苛刻，要求遮蓋力高。光澤度高、不粉化、不失光、耐熱、耐酸、耐堿、耐硫化、耐大氣、海水腐蝕等，一般必須使用次經(jīng)后處理的金紅石型欽白粉來制成低PVC基溶劑系列涂料。高PVC溶劑基系列涂料一般作底漆使用，要求沒有低PVC涂料苛刻。在設計這個套管的時候曾做過很多的實驗，比如用水泥石棉管，由于其對人有致癌作用，且不耐腐蝕，使用壽面短，被淘汰了；用。