產(chǎn)品簡(jiǎn)介：超細(xì)立式磨粉機(jī)是我公司結(jié)合多年的磨機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),以普通立磨為基礎(chǔ)，采用新的磨輥技術(shù)和德國(guó)選粉技術(shù)，自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的新型超細(xì)粉磨設(shè)備。集超細(xì)粉磨、分級(jí)、輸送于一體的超細(xì)立式磨粉機(jī)，已成為超細(xì)制粉行業(yè)的設(shè)備。進(jìn)料粒度:10mm生產(chǎn)能力:5-18t/h應(yīng)用領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于化工、冶金、非金屬礦等行業(yè)。適用物料：莫氏硬度5級(jí)以下、密度在3.2以下、抗壓強(qiáng)度在150Mpa以下、非易燃易爆礦、無(wú)腐蝕性的脆性物料顆粒狀及粉狀原料。如石灰石、方解石、滑石、重晶石、白云石等非金屬礦石。

山東某石膏生產(chǎn)基地從重工購(gòu)買(mǎi)了一臺(tái)立式輥磨機(jī)LM1300，用來(lái)加工石膏。立磨是重工成熟的設(shè)備，集粉磨、烘干、選粉、輸送為一體，不需要另外置烘干、選粉、提升等設(shè)備，投資成本低，且生產(chǎn)能力大。除此之外，重工科技立式磨粉機(jī)還應(yīng)用在鋼廠煤粉制備系統(tǒng)、脫硫石灰石粉研磨系統(tǒng)等等。立式輥磨機(jī)粉磨效率高，成品質(zhì)量好，在當(dāng)?shù)胤浅充N(xiāo)，立磨可靠的生產(chǎn)帶來(lái)了客戶的經(jīng)濟(jì)效益。重工立式磨粉機(jī)主要型號(hào)規(guī)格有：LM1300K、LM1500K、LM1700K、LM1900K等多種型號(hào)規(guī)格，每小時(shí)產(chǎn)量幾噸到幾十噸不等，設(shè)備配置需要根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況進(jìn)行選型。有關(guān)詳細(xì)立式磨粉機(jī)技術(shù)參數(shù)，可以點(diǎn)擊在線客服進(jìn)行咨詢(xún)。

LUM超細(xì)立式磨粉機(jī)技術(shù)參數(shù)性能特點(diǎn)介紹圖片。LUM超細(xì)立式磨粉機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)成品品質(zhì)優(yōu)采用料層粉磨原理，物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短，重復(fù)碾磨少，含鐵量少，成品白度和凈度高；特殊設(shè)計(jì)的輥套和襯板的研磨曲線，可一次粉磨650目，通過(guò)二次選粉可選3250目。運(yùn)行安全裝備機(jī)械和電子限位裝置，避免破壞性沖擊和震動(dòng)；采用PLC/DCS自動(dòng)控制的磨輥加壓控制方式，控制準(zhǔn)確，無(wú)需人工操作；立的磨輥潤(rùn)滑站，既能充分潤(rùn)滑又防止油多泄漏。選粉技術(shù)可靠采用多輪選粉原理，。。

經(jīng)濟(jì)效益好多頭選粉機(jī)原理，且每個(gè)轉(zhuǎn)子都采用變頻調(diào)速，出磨成品細(xì)度在選定范圍內(nèi)均可實(shí)現(xiàn)，可不用二次分選，無(wú)下品料的存在。超細(xì)粉磨和多頭選粉原理，在生產(chǎn)相同細(xì)度等級(jí)的產(chǎn)品時(shí)，與其它磨機(jī)相比，節(jié)能30%～50%，經(jīng)濟(jì)效益理想。成本投入低裝備有自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)便。采用PLC/DCS自動(dòng)控制的磨輥加壓控制方式，研磨壓力精準(zhǔn)控制，不需人工操作。工作中的磨輥與磨盤(pán)不接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，磨損少、使用壽命長(zhǎng)。磨輥可翻出到機(jī)殼外檢修，更換輥套、襯板方便快捷，減少停機(jī)損失。磨輥潤(rùn)滑采用單獨(dú)潤(rùn)滑站，且單個(gè)磨輥回路采用雙泵泵吸同時(shí)工作的模式，既使磨輥軸承得到充分的潤(rùn)滑和冷卻，又能避免磨輥軸承室內(nèi)存油過(guò)多出現(xiàn)泄露。

工作原理大塊物料經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎所需粒度后，由提升機(jī)送入料倉(cāng)，經(jīng)給料設(shè)備均勻連續(xù)的喂入主機(jī)內(nèi)部，進(jìn)入主機(jī)的物料隨傾斜的導(dǎo)流管落到主機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)上部的散料盤(pán)上。主機(jī)工作時(shí)，幾十個(gè)磨輥在環(huán)道內(nèi)旋轉(zhuǎn)、滾動(dòng)。而物料在離心力作用下被散料盤(pán)散向周邊并落入磨腔，在環(huán)道內(nèi)被磨輥沖壓、滾輾、研磨。經(jīng)過(guò)多層粉碎碾磨后的物料，隨風(fēng)機(jī)氣流進(jìn)入選粉機(jī)進(jìn)行粉體分級(jí)，在選粉機(jī)葉輪的作用下，不符合細(xì)度要求的物料落回磨腔內(nèi)重新碾磨，符合細(xì)度要求的物料則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器內(nèi)進(jìn)行部分粉體的分離收集，并由底部的卸料裝置排出即為成品粉體。其余部分的粉體則從旋風(fēng)集粉器上部進(jìn)入脈沖除塵器內(nèi)，并粘附在濾袋表面，脈沖閥控制高壓氣流使其瞬間噴吹到濾袋內(nèi)部引起濾袋劇烈膨脹波動(dòng)，通過(guò)濾袋的突然抖動(dòng)彈落粘附的粉體，掉落在除塵器下部的粉體，經(jīng)螺旋輸送機(jī)將兩處收集的粉體進(jìn)行匯集排出即為成品。過(guò)濾后的氣流隨風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)消音器排放到空氣中。該系統(tǒng)屬于開(kāi)路系統(tǒng)，在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行。

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型號(hào)磨盤(pán)直徑(mm)入磨原料水分成品細(xì)度產(chǎn)量(t/h)HLMX≤5%45μm-7μm細(xì)度可達(dá)3μm(配二次分級(jí)系統(tǒng))3-12HLMX≤5%4-14HLMX≤5%5-16HLMX≤5%7-18HLMX≤5%8-20HLMX≤5%10-25HLMX≤5%15-35HLMX≤5%20-40注：由于各地物料不同，產(chǎn)量不同，以上數(shù)據(jù)僅供參考。