無阻力進(jìn)風(fēng)蝸殼設(shè)計(jì)，更順滑的切向氣流，更好的物料流動(dòng)性傳統(tǒng)磨機(jī)的進(jìn)風(fēng)蝸殼觀察門內(nèi)部門板內(nèi)面向外凸出，與進(jìn)風(fēng)蝸殼內(nèi)面不在一個(gè)平面上，這樣易產(chǎn)生渦流效應(yīng)，增加系統(tǒng)能耗。MTW歐版梯形磨粉機(jī)采用內(nèi)部門板內(nèi)面與進(jìn)風(fēng)蝸殼內(nèi)面在同一曲面上，這樣能有效的避免渦流效應(yīng)，風(fēng)量損失小，物料流動(dòng)性更好。

大塊狀物料經(jīng)顎式（錘式）破碎機(jī)破碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送儲(chǔ)料斗，再經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)將物料均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。粉磨后的物料被風(fēng)機(jī)氣流送入選粉機(jī)進(jìn)行分級，在選粉機(jī)葉輪的作用下，不符合細(xì)度要求的物料落入磨室內(nèi)重新碾磨，符合細(xì)度要求的物料則隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入旋風(fēng)集粉器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，經(jīng)排料裝置排出即為成品粉體。分離后的氣流通過旋風(fēng)集粉器上端回風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)。該系統(tǒng)屬于閉路循環(huán)系統(tǒng)，并在正負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行。由于磨室內(nèi)被粉磨的物料含有一定的水份，研磨時(shí)產(chǎn)生的熱量會(huì)導(dǎo)。

1．大塊物料經(jīng)①破碎機(jī)破碎到所需粒度，由②提升機(jī)送③儲(chǔ)料斗，經(jīng)④振動(dòng)給料機(jī)將物料定量連續(xù)地送入⑤主機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨；2．粉磨后的粉體隨⑥“離心引風(fēng)機(jī)”氣流上升，進(jìn)入⑦選粉機(jī)分級，符合細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)的粉體隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入⑧旋風(fēng)集粉器內(nèi)進(jìn)行分離收集，經(jīng)卸料閥排出即為成品粉體。氣流由旋風(fēng)集粉器上端回風(fēng)管進(jìn)入“離心引風(fēng)機(jī)”，整個(gè)氣流系統(tǒng)密閉循環(huán)，在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)。3.因系統(tǒng)內(nèi)熱量的增加和外界氣體的進(jìn)入，為調(diào)節(jié)系統(tǒng)氣流平衡，在“離心引風(fēng)機(jī)”出口處增設(shè)排氣管道，將多余氣體排入⑨除塵器內(nèi)進(jìn)行過濾，然后排出潔凈氣體，實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。

工作原理大塊狀物料經(jīng)顎式（錘式）破碎機(jī)破碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送儲(chǔ)料斗，再經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)將物料均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。粉磨后的物料被風(fēng)機(jī)氣流送入選粉機(jī)進(jìn)行分級，在選粉機(jī)葉輪的作用下，不符合細(xì)度要求的物料落入磨室內(nèi)重新碾磨，符合細(xì)度要求的物料則隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入旋風(fēng)集粉器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，經(jīng)排料裝置排出即為成品粉體。分離后的氣流通過旋風(fēng)集粉器上端回風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)。該系統(tǒng)屬于閉路循環(huán)系統(tǒng)，并在正負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行。由于磨室內(nèi)被粉磨的物料含有一定的水份，研磨時(shí)產(chǎn)生的熱量會(huì)導(dǎo)致磨室內(nèi)的氣體蒸發(fā)膨脹而改變系統(tǒng)的氣流量，加上進(jìn)料口及各管道結(jié)合處的密封性問題，外界空氣的進(jìn)入使得系統(tǒng)內(nèi)的氣流失去平衡，為此，通過設(shè)置在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的排氣管閥門將多余氣體導(dǎo)入袋式除塵器內(nèi)，并經(jīng)凈化后排出，在調(diào)節(jié)系統(tǒng)氣流平衡的同時(shí)實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。

生產(chǎn)效率高產(chǎn)量大：獨(dú)特的曲面型鏟刀設(shè)計(jì)，可將物料導(dǎo)向立面，使磨輥磨環(huán)上、中、下部都能粉磨，在均勻磨損的同時(shí)也增大了有效工作面積，提高了產(chǎn)量。成品質(zhì)量好：籠式、葉盤式選粉機(jī)，雙重配置供選擇，獨(dú)特氣密封裝置，有效防止跑粗粉。運(yùn)行成本低材料利用率高：鏟刀采用分體式設(shè)計(jì)，更換時(shí)只需更換鏟刀刃；刃部采用高耐磨合金材料，使用壽命長，極大地降低了生產(chǎn)成本。稀油潤滑：內(nèi)置油泵，無需另配油泵或潤滑站可實(shí)現(xiàn)主軸與齒輪軸等軸承的循環(huán)潤滑，與傳統(tǒng)脂潤滑相比，降低阻力、溫度，提高軸承壽命。系統(tǒng)能耗低降低阻力：采用低阻力弧形風(fēng)道，切向氣流進(jìn)入，與傳統(tǒng)的直板型風(fēng)道相比，進(jìn)口順滑阻力小，內(nèi)部出口方向利于物料分散，不易堵料。集粉效率高：隔離式旋風(fēng)集粉器的內(nèi)筒與混合氣體流之間采用隔離結(jié)構(gòu)，能有效的提高成品粉收集效率和精度，有利于收集一般集粉器難以收集的微粉顆粒。

新型磨粉設(shè)備層出不窮以滿足強(qiáng)大的工業(yè)需求，MTW歐版梯形新型磨粉設(shè)備的代表，化工廠MTW磨機(jī)為解決現(xiàn)代工業(yè)磨機(jī)產(chǎn)量低、耗能高的現(xiàn)存難題，積極引入升級歐洲先進(jìn)技術(shù)并結(jié)合我國對磨粉機(jī)設(shè)計(jì)制造理念和工業(yè)需求的特點(diǎn)，經(jīng)過多年的潛心引入升級后的大型現(xiàn)代化粉磨設(shè)備。那么，以下對于化工廠MTW磨機(jī)結(jié)構(gòu)，我們做出以下相關(guān)介紹：新型磨粉設(shè)備代表化工廠MTW歐版梯形磨粉機(jī)作為現(xiàn)代備受工業(yè)生產(chǎn)喜愛的新型磨粉設(shè)備，該設(shè)備的有點(diǎn)主要表現(xiàn)在，其采用了合理科學(xué)可靠的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，同時(shí)配以國際先進(jìn)工藝流程，集烘干、粉磨、選粉、提升于一體，特別在比較大面積大類型的粉磨工藝中，磨粉機(jī)的存在可以完全滿足客戶需求，從設(shè)備機(jī)構(gòu)、運(yùn)用技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)等方面都已經(jīng)達(dá)到國際先進(jìn)水平。同時(shí)，對于化工廠MTW歐版梯形磨粉機(jī)來說，他的應(yīng)用也是比較廣泛的，主要用作于建筑工業(yè)水泥生料、水泥熟料、工業(yè)應(yīng)用礦渣及煤渣粉磨的加工處理，因其使用成本較低、結(jié)構(gòu)簡單，也深厚行業(yè)好評。對于輥磨來說，其結(jié)構(gòu)裝置主要有以下幾大設(shè)備組成：機(jī)體、磨盤裝置和傳動(dòng)裝置，回轉(zhuǎn)確定機(jī)體與磨盤裝置之間，回轉(zhuǎn)固定設(shè)置在導(dǎo)軌磨盤裝置的底部，磨盤裝置則是通過回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌通過回轉(zhuǎn)運(yùn)。