碳化硅又稱(chēng)碳硅石，是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽）等原料通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用廣泛、經(jīng)濟(jì)的一種，可以稱(chēng)為金鋼砂或耐火砂。目前中國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，主要應(yīng)用領(lǐng)域有功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅生產(chǎn)工藝：1、原料經(jīng)碳化硅破碎機(jī)破碎不大于2mm的碳化硅顆粒，要求其中的橢圓形顆粒占80%以上。2、將符合要求的碳化硅顆粒使用碳化硅球磨機(jī)或碳化硅磨粉機(jī)將其磨9.5-11.5μm的碳化硅粉。3、使用氣流分級(jí)機(jī)對(duì)碳化硅粉進(jìn)行分級(jí)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的送儲(chǔ)料倉(cāng)。碳化硅生產(chǎn)常用設(shè)備：1、碳化硅破碎機(jī)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低；潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量??；排料口調(diào)整范圍大，可滿(mǎn)足不同用戶(hù)的要求。2、碳化硅球磨機(jī)：是碳化硅物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。碳化硅球磨機(jī)采用新型的技術(shù)，在工作中不僅具有生產(chǎn)能力大，更是具有節(jié)省動(dòng)力的作用，與傳統(tǒng)的老型設(shè)備相比，其節(jié)省動(dòng)力則達(dá)到40%以上。3、碳化硅磨粉機(jī)：采用國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)結(jié)構(gòu)，并在同行業(yè)雷蒙磨的基礎(chǔ)上更新。

碳化硅生產(chǎn)工藝方案嚴(yán)禁交易號(hào)碼、非正規(guī)渠道幣、非法來(lái)源的與鉆石服務(wù)、手機(jī)代開(kāi)服務(wù)等；交易雙方將可能受到處罰。管理規(guī)則請(qǐng)您在購(gòu)買(mǎi)前仔細(xì)查看款式細(xì)節(jié)圖片，注意面料厚薄和彈性，并根據(jù)您的身材選擇合適的尺碼。如有需要，請(qǐng)咨詢(xún)賣(mài)家（點(diǎn)擊上面交談按鈕）。光盤(pán)編號(hào)：-一種碳化硅微粉的生產(chǎn)工藝本技術(shù)是一種碳化硅微粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于，其步驟依次為中碎、篩分、整形、酸洗、粉碎、分級(jí)和二次分級(jí)，從而制得-目的成品，-目的成品，以及以上的副產(chǎn)品。本技術(shù)工藝將機(jī)械粉碎工藝與氣流分級(jí)工藝二者有機(jī)結(jié)合，可對(duì)碳化硅微粉進(jìn)行有效的分級(jí)，產(chǎn)品分級(jí)細(xì)，種類(lèi)多，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，產(chǎn)品可以根據(jù)需要用于各種用途；成品中顆粒形狀為片狀和針狀的產(chǎn)品可達(dá)到以上，其銳角鋒利，特別適用于硅晶圓的切割。一種珠狀碳化硅或氮化硅納米鏈的制備方法一種珠狀碳化硅或氮化硅納米鏈的制備方法是將碳源溶于無(wú)水乙醇中，加入稀土金屬鹽，在不斷攪拌下將硅源加入，混合均勻后再加入表面活性劑。碳化硅生產(chǎn)工藝方案寧夏協(xié)成冶金制品有限責(zé)任公司年產(chǎn).萬(wàn)噸高質(zhì)密碳化硅冶煉項(xiàng)目可行性研究報(bào)告章.項(xiàng)目背景項(xiàng)目背景及產(chǎn)品概述中國(guó)是世界碳化硅原材料的生產(chǎn)國(guó)，總產(chǎn)量萬(wàn)占世界產(chǎn)量。

碳化硅及碳化硅微粉具有高硬度、高熔點(diǎn)、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、耐磨、耐輻射和良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性等優(yōu)良性能，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、石材加工、冶金、化工等行業(yè)，并已被逐漸應(yīng)用于航空、航天、電子等科技領(lǐng)域，尤其是在磨料磨具、耐火材料、工程陶瓷、光伏產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域已成為不可缺少的主要材料。光伏產(chǎn)業(yè)是非常有發(fā)展前途的新興產(chǎn)業(yè)，前幾年全球發(fā)展速度迅猛。隨著光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，碳化硅微粉在我國(guó)的生產(chǎn)規(guī)模迅速擴(kuò)大2010年后世界金融危機(jī)爆發(fā)，光伏產(chǎn)業(yè)和碳化硅的產(chǎn)能已嚴(yán)重過(guò)剩，因而對(duì)碳化硅微粉的質(zhì)量要求越來(lái)越高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，價(jià)格一降再降。因此碳化硅微粉企業(yè)要想生存下去，必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高加工產(chǎn)出率，降低生產(chǎn)成本，生產(chǎn)適銷(xiāo)對(duì)路的產(chǎn)品，從而提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。本文介紹一種在碳化硅磨粉加工工藝中，可以提高產(chǎn)品產(chǎn)出率的方法。該方法可以使原料得到充分、有效利用，節(jié)約資源，提高碳化硅微粉加工的綜合經(jīng)濟(jì)效益。1、碳化硅微粉加工工藝加工碳化硅微粉工藝過(guò)程的主要工序是:破碎→磨粉→除碳→除鐵→酸堿洗→分級(jí)→烘干→篩松→檢驗(yàn)→包裝→入庫(kù)。用什么方法和設(shè)備進(jìn)行磨粉是非常重要的，對(duì)磨粉的要求是：一是顆粒粒形要符合用戶(hù)。

碳化硅是一種重要的工業(yè)原料，碳化硅的廣泛應(yīng)用還需碳化硅磨粉生產(chǎn)線(xiàn)作為支撐，因?yàn)橹挥薪?jīng)過(guò)粉磨的碳化硅才能滿(mǎn)足各生產(chǎn)領(lǐng)域的用料需求。主要由顎式破碎機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、碳化硅磨粉機(jī)、斗式提升機(jī)以及膠帶輸送機(jī)等設(shè)備組成。碳化硅磨粉生產(chǎn)線(xiàn)具有故障率少、結(jié)構(gòu)緊湊、污染少、粉磨效果好等優(yōu)點(diǎn)，因此得到了廣泛的應(yīng)用。1、整套磨粉生產(chǎn)線(xiàn)的價(jià)格上述所說(shuō)整套的碳化硅磨粉生產(chǎn)線(xiàn)由多種設(shè)備組合而成，顎式破碎機(jī)和碳化硅磨粉機(jī)的規(guī)格眾多，每種規(guī)格的設(shè)備在進(jìn)出料粒度、處理量、配備功率等方面都有所區(qū)別，用戶(hù)只有選擇與自身生產(chǎn)實(shí)際相符合的設(shè)備才能確保生產(chǎn)的高效進(jìn)行。每種規(guī)格的設(shè)備由于生產(chǎn)用材量的不同，會(huì)有不同的價(jià)格，而且廠家要根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際情況為其配備相關(guān)設(shè)備，所以關(guān)于整套磨粉生產(chǎn)線(xiàn)的具體價(jià)格，需實(shí)際情況實(shí)際分析。磨粉生產(chǎn)線(xiàn)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)2、磨粉流程碳化硅磨粉生產(chǎn)線(xiàn)包括破碎、磨粉、輸送、分選等環(huán)節(jié)，首先將碳化硅經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)送入顎式破碎機(jī)中，進(jìn)行初次的破碎，經(jīng)過(guò)粗碎的碳化硅還可使用細(xì)碎機(jī)進(jìn)行再次的破碎，經(jīng)過(guò)細(xì)碎的碳化硅經(jīng)膠帶輸送機(jī)送儲(chǔ)料倉(cāng)，等待粉磨。使用振動(dòng)給料機(jī)將碳化硅物料均勻、連續(xù)地送入碳化硅磨粉機(jī)主機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨，經(jīng)過(guò)粉磨加工的。

種碳化硅微粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于，其步驟如下：(1)取碳化硅原料，經(jīng)破碎機(jī)中碎，并篩分不大于5mm的碳化硅顆粒，再用整形機(jī)對(duì)其進(jìn)行整形不大于2mm的碳化硅顆粒，且其中橢圓形顆粒占80％以上，再對(duì)其進(jìn)行酸洗除雜，干燥；(2)將上述干燥后的碳化硅顆粒用磨粉機(jī)粉碎成d50＝9.5-11.5μm的碳化硅粉，粉碎時(shí)，磨粉機(jī)主機(jī)電流設(shè)定為65-75A，風(fēng)機(jī)流量設(shè)定為40-50m3/min，分析機(jī)轉(zhuǎn)速為轉(zhuǎn)/分；(3)然后用渦流式氣流分級(jí)機(jī)對(duì)碳化硅粉進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)時(shí)，渦流式氣流分級(jí)機(jī)的風(fēng)機(jī)流量為25-43m3/min，分級(jí)輪轉(zhuǎn)速為轉(zhuǎn)/分，從分級(jí)口分出粒度ds94＝6.5-5.5μm的成品A，旋風(fēng)口分出ds94≤5.5μm的半成品；(4)將渦流式氣流分級(jí)機(jī)旋風(fēng)口分出的半成品用葉輪式氣流分級(jí)機(jī)再進(jìn)行二次分級(jí)，分級(jí)時(shí)，葉輪式氣流分級(jí)機(jī)的風(fēng)機(jī)流量為25-10m3/min，分級(jí)輪轉(zhuǎn)速為轉(zhuǎn)/分，從分級(jí)口分出粒度為ds94＝4.5-3.0μm的成品B，旋風(fēng)口則分出副產(chǎn)品。篩分篩分是把顆粒、粉末分成大小不同的粒子段。單臺(tái)TS振動(dòng)篩分機(jī)可配4層篩網(wǎng)，能連續(xù)分選出2-5個(gè)粒級(jí)并控制較窄的粒度范圍。篩出雜質(zhì)高性能。

磨粉生產(chǎn)線(xiàn)適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，可用于長(zhǎng)石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁礬土、錳礦、磷礦石、氧化鐵紅、石英砂、水泥熟料、活性炭、粘土、煤矸石、石膏、碳化硅、耐火材料等莫氏硬度在8級(jí)以下，濕度小于6%的非易燃易爆礦產(chǎn)物料粉末的加工。磨粉生產(chǎn)線(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)圖片磨粉生產(chǎn)線(xiàn)流程整機(jī)結(jié)構(gòu)是由主機(jī)（）、分析機(jī)、管道裝置、鼓風(fēng)機(jī)、、、料倉(cāng)、、配電柜等組成。機(jī)器工作過(guò)程：大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送到料倉(cāng)，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將料均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室進(jìn)行研磨，粉磨后的粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走，經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級(jí)，符合細(xì)度的粉子隨氣流進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)出粉管排出即為成品粉末。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。在磨室內(nèi)被磨物料中有一定的含水量，研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，同時(shí)由于整機(jī)各管道結(jié)合處密封不嚴(yán)等，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，為此通過(guò)調(diào)整風(fēng)機(jī)和主機(jī)之間的余風(fēng)管來(lái)達(dá)到氣流的平衡，并將多余的氣體導(dǎo)入布袋除塵器內(nèi)，把余氣帶入的。

碳化硅作為主要的物料在許多領(lǐng)域都發(fā)揮著重要作用，如何對(duì)該礦進(jìn)行生產(chǎn)與加工呢？加工該礦過(guò)程中要用到哪些設(shè)備呢？本文針對(duì)此類(lèi)問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)的分析與介紹：碳化硅生產(chǎn)工藝流程碳化硅成品是碳化硅粉，工藝流程是：原料一破碎一粉磨一磁選一超聲波篩分一質(zhì)量檢查一包裝。(1)原料經(jīng)破碎機(jī)破碎到小于5mm的碳化硅顆粒，制砂機(jī)將其破碎到不大于2mm的碳化硅顆粒，要求其中的橢圓形顆粒占80%以上。(2)將符合要求的碳化硅顆粒使用粉磨設(shè)備磨到9.5-11.5μm的碳化硅粉。(3)使用氣流分級(jí)機(jī)對(duì)碳化硅粉進(jìn)行分級(jí)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的送到儲(chǔ)料倉(cāng)。整個(gè)工藝流程中核心的生產(chǎn)工藝是粉磨，我們根據(jù)碳化硅的特性為您推薦兩種設(shè)備，一種是，另一種是，兩種設(shè)備各有特點(diǎn)。使用球磨機(jī)粉磨碳化硅需磨6-8小時(shí)，磨出的微粉約占60％左右，選擇球磨機(jī)要設(shè)置合理的球磨比、球徑給配、料漿濃度等工藝參數(shù)。優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單堅(jiān)固，維修管理操作簡(jiǎn)單；排料速度快，所以每小時(shí)產(chǎn)量高，可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。缺點(diǎn)：磨出的成品粒度相對(duì)較粗，耗能比較大，有效功率占總功耗的比例很小，生產(chǎn)中噪聲很大。磨粉機(jī)磨粉機(jī)可以將碳化硅原料磨碎達(dá)到細(xì)度2μm以下。優(yōu)點(diǎn)：性能穩(wěn)定、操作方便、。

碳化硅是一種硬度較高的合成材料，具有高硬度，耐高溫、耐腐蝕、耐磨和良好的導(dǎo)電性等優(yōu)良性能，廣泛應(yīng)用于冶金、耐火材料、機(jī)械加工、石材等行業(yè)。尤其是經(jīng)過(guò)超細(xì)微粉加工之后的碳化硅應(yīng)用價(jià)值更高，成為很多行業(yè)不可或缺的材料。本文主要碳化硅粉磨加工工藝進(jìn)行研究，以實(shí)現(xiàn)提高碳化硅綜合經(jīng)濟(jì)效益的目的?，F(xiàn)在碳化硅行業(yè)主要粉磨設(shè)備有：濕式臥式球磨機(jī)、立式球磨機(jī)、干式臥式球磨機(jī)、塔式球磨機(jī)、氣流粉碎機(jī)、擺式磨粉機(jī)等。行業(yè)內(nèi)應(yīng)用較多的是擺式磨粉機(jī)，優(yōu)點(diǎn)是：一是粉碎的碳化硅磨粉粒形僅次于臥式濕式球磨機(jī)；二是磨粉粒度相對(duì)集中，出砂效率高，過(guò)細(xì)粒度較少。但是傳統(tǒng)的磨粉系統(tǒng)存在不足，主要工藝流程如圖1。由圖1可以看出，碳化硅粉磨工藝流程為：原料→磨粉（擺式磨粉機(jī)）→1#分級(jí)（機(jī)械分級(jí)）→2#分級(jí)（旋風(fēng)除塵器）→除塵（布袋除塵）。其中分級(jí)環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)不足，1#出料口分出后，2#出料口的料是偏細(xì)的混合料，多少?gòu)S家把此料作為輔料與除塵料一同出售，導(dǎo)致了極大地浪費(fèi)。為此，我們對(duì)其流程進(jìn)行了合理的設(shè)計(jì)改造，如圖2。改進(jìn)后的工藝流程為：原料→磨粉（擺式磨粉機(jī)）→1#分級(jí)（機(jī)械分級(jí)）→2#分級(jí)（機(jī)械分級(jí)）→3#分級(jí)（旋風(fēng)除塵器）→除。

碳化硅生產(chǎn)工藝流程成品粒度：300目-3200目生產(chǎn)能力：500t/h（按工藝定制）配置設(shè)備：錘式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、圓振動(dòng)篩、雷蒙磨粉機(jī)、超細(xì)磨粉機(jī)、旋風(fēng)收集器等設(shè)備組成。處理物料：碳化硅銷(xiāo)售熱線(xiàn)：在線(xiàn)咨詢(xún)獲取優(yōu)惠報(bào)價(jià)。