導(dǎo)讀:對(duì)于磨粉機(jī)來(lái)說(shuō),磨輥磨環(huán)是其組成以及生產(chǎn)的重要組成部分,這兩種零件的質(zhì)量自然也影響了磨機(jī)的使用情況,而這兩種零件的質(zhì)量主要與材質(zhì)的選擇有關(guān)系,那么其材質(zhì)該如何選擇呢?在市場(chǎng)上的廣泛應(yīng)用,主要是因?yàn)槠湫阅苣軡M足各行業(yè)的生產(chǎn)需求,而該機(jī)性能的發(fā)揮與其內(nèi)部零件的使用情況有著很大的關(guān)系,該機(jī)內(nèi)部零件種類比較多,各自也發(fā)揮著不同的作用,磨輥磨環(huán)只是其中的兩種,也是粉碎物料的關(guān)鍵性零件,所以這兩種零件的質(zhì)量是非常重要的,那么這兩種零件的材質(zhì)該如何進(jìn)行選擇呢?首先,材質(zhì)對(duì)于磨粉機(jī)的磨輥以及磨環(huán)來(lái)說(shuō),影響的使其使用壽命,如果材質(zhì)耐磨性能好的話,那么在加工物料的時(shí)候,受到的磨損會(huì)比較小,不容易損壞,而材質(zhì)耐磨性能不好的話,在生產(chǎn)物料的時(shí)候,容易出現(xiàn)故障,且生產(chǎn)效率低下,所以材質(zhì)的選擇對(duì)于加工過(guò)程來(lái)說(shuō),有著極為重要的影響。其次,在選擇磨輥磨環(huán)的材質(zhì)的時(shí)候,我們要先了解一下哪種材質(zhì)好,目前磨粉機(jī)廠家對(duì)于材質(zhì)的選擇情況來(lái)說(shuō),一般正規(guī)的廠家選擇的都是高錳鋼等耐磨性能較高的材質(zhì),因此這樣的廠家加工的設(shè)備具有較好的質(zhì)量,使用壽命相對(duì)較長(zhǎng),并且加工物料的時(shí)候,性能表現(xiàn)比較好。當(dāng)然,材質(zhì)耐磨性能再好,在磨粉機(jī)。
磨粉機(jī)的磨輥與磨環(huán)必須采用質(zhì)的鋼材,其中錳鋼是合適的鋼材。相對(duì)來(lái)講,磨環(huán)不易磨損,磨輥屬于易磨損件,因此它的使用壽命與其使用環(huán)境關(guān)系密切。一般來(lái)說(shuō),根據(jù)材料不同,磨輥能夠使用的時(shí)間是6個(gè)月左右,因此建議您定期做好磨輥的維護(hù)與保養(yǎng)。劣質(zhì)材料制造的磨輥磨損速度快,可能1-2個(gè)月要更換,會(huì)對(duì)客戶造成較大的維護(hù)成本和停產(chǎn)損失。
中國(guó)制造網(wǎng)磨粉機(jī)磨輥行業(yè)市場(chǎng)為您提供優(yōu)質(zhì)的磨粉機(jī)磨輥產(chǎn)品,以及磨粉機(jī)磨輥的價(jià)格、圖片及其對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)廠家和供應(yīng)商基本信息。點(diǎn)擊產(chǎn)品詳情可查看每一條磨粉機(jī)磨輥產(chǎn)品的參數(shù)、型號(hào)、高清細(xì)節(jié)圖等信息,幫您快速完成篩選查找。
設(shè)備的配件有很多的,包括磨輥磨環(huán),風(fēng)機(jī),電機(jī),空壓機(jī),減速機(jī)等等。這些都是必不可少的重要東西,但是重要且容易出現(xiàn)錯(cuò)誤的是磨輥磨環(huán)配件,磨輥是磨粉機(jī)的主要工作部件,磨輥的轉(zhuǎn)速較高,承受的工作壓力比較大,為使磨輥能滿足工藝上的要求,制造磨輥需要有一定的強(qiáng)度、韌性、耐磨性和適當(dāng)?shù)哪Σ列阅?。磨輥的表面要有足夠的?qiáng)度和硬度,并具有良好的導(dǎo)熱性能以使研磨時(shí)產(chǎn)生的熱量散出,使磨輥的溫度不于過(guò)高??评鹂藱C(jī)器生產(chǎn)的磨粉機(jī)的配件磨輥磨環(huán)是采用特殊裝置,引進(jìn)外國(guó)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)經(jīng)過(guò)十幾名科研人員研究而制作的,每個(gè)配件都是精工制造,質(zhì)量有保障,而且售后服務(wù)也是同行業(yè)之中的。磨輥的輥體是由兩種以上金屬離心鑄造而成,外層為硬度高的冷硬合金鑄鐵,厚度為輥體直徑的8%~13%。硬度為肖氏66~78,內(nèi)層為優(yōu)質(zhì)灰口鐵HT18~36(HT200~400)。外層金屬化學(xué)成分除鐵外,還有碳、硅、錳、鉻、鎳、銅、磷、硫等元素。磨輥的軸是用45號(hào)鋼先粗加工,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,再壓入輥體內(nèi),并進(jìn)行靜平衡和動(dòng)平衡校驗(yàn)。磨輥磨環(huán)的材質(zhì)一般必須要用好的,特殊材質(zhì)精心研發(fā)這樣整套磨粉機(jī)設(shè)備的操作和運(yùn)轉(zhuǎn)才會(huì)有保障的,科利瑞克機(jī)器生產(chǎn)的。
上海甲浦瑞超細(xì)微粉磨加工細(xì)粉成品粒度在325目-2500目之間任意調(diào)節(jié)。全套配置包括錘式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)、震動(dòng)給料機(jī)、微粉磨主機(jī)、變頻分級(jí)機(jī)、雙聯(lián)旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電器控制系統(tǒng)。甲浦瑞超細(xì)磨粉機(jī)主要特點(diǎn):1.高效、節(jié)能:在成品細(xì)度及電動(dòng)機(jī)功率相同的情況下,比氣流磨、攪拌磨、球磨機(jī)的產(chǎn)量高一倍以上。2.易損件使用壽命長(zhǎng):磨輥、磨環(huán)采用特殊材料鍛制而成,從而使利用程度大大提高。在物料及成品細(xì)度相同的情況下,比沖擊式破碎機(jī)與渦輪粉碎機(jī)的磨損件使用壽命長(zhǎng)2-5倍,一般可達(dá)一年以上,加工碳酸鈣、方解石時(shí),使用壽命可達(dá)2-5年。3.安全可靠性高:因磨腔內(nèi)無(wú)滾動(dòng)軸承、無(wú)螺釘,所以不存在軸承及其密封件易損的問(wèn)題,不存在螺釘易松動(dòng)而毀壞機(jī)器的問(wèn)題。4.產(chǎn)品細(xì)度高:HGM三環(huán)中速超細(xì)微粉磨產(chǎn)品細(xì)度一次性可達(dá)到D97≤5μm。5.環(huán)保、清潔:采用脈沖除塵器捕捉粉塵,采用消聲器降低噪聲,具有環(huán)保、清潔的特點(diǎn)。
的磨輥與磨環(huán)的材質(zhì)選擇是延長(zhǎng)磨機(jī)使用時(shí)間及節(jié)約投產(chǎn)成本的關(guān)鍵之一,那么雷蒙磨粉機(jī)的研磨裝置上磨輥與磨環(huán)的選擇用那種材質(zhì)比較好。這個(gè)下面先介紹一下大部分廠家所用的兩種材質(zhì),磨粉機(jī)磨輥與磨環(huán)的65Mn與Mn13G2材質(zhì)選擇。65Mn,錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,但有過(guò)熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門(mén)簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。65Mn鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高,具有過(guò)熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差,受中等載荷的板彈簧,直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈、彈簧環(huán)、高耐磨性零件,如磨床主軸,彈簧卡頭,精密機(jī)床絲桿、切刀、螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。65Mn:雷蒙磨粉機(jī)的磨輥與磨環(huán)在使用了這種材質(zhì)后,其耐用度有有明顯的提高。本品的特點(diǎn)是硬度高、耐磨性好、有磁性。主要用于產(chǎn)品需要除鐵的粉料加工領(lǐng)域。該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)正火與回火熱處理后,力學(xué)性能大大改善,使得產(chǎn)品不但耐磨性好,而且韌。
正文超細(xì)磨粉機(jī)的磨環(huán)和磨輥材質(zhì)與成品有什么關(guān)系來(lái)源網(wǎng)絡(luò)發(fā)布時(shí)間::01:15此分類信息由用戶發(fā)布超細(xì)微粉磨的磨環(huán)與磨輥的接觸屬非剛性接觸,其中間隙凹形弧面墊有一層被粉碎研磨的物料,磨環(huán)與銷軸的間隙大,它具有一定的退性,反映到主軸電機(jī)的電流不會(huì)因加料過(guò)多而跳閘,在調(diào)試時(shí),在保證產(chǎn)品細(xì)度的前提下,應(yīng)逐步上升;如加料過(guò)急,物料進(jìn)出不平衡,出料速度反而下降,會(huì)有粗粉帶出,產(chǎn)品粒度不均勻。提前弄明白超細(xì)微粉磨的傳動(dòng)形式,通常情況下有兩種,一級(jí)皮帶減速傳動(dòng)和減速機(jī)傳動(dòng)。一級(jí)皮帶傳動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,傳動(dòng)效率為90%-95%。在沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)在過(guò)載是效果相對(duì)明顯。如果出現(xiàn)過(guò)載時(shí)易引起打滑,皮帶的運(yùn)動(dòng)處于不穩(wěn)定狀態(tài),會(huì)直接影響主機(jī)的正常工作。在這種情況下,容易產(chǎn)生粉碎后的粉體中粗顆粒多,造成分級(jí)負(fù)荷加大,分級(jí)電機(jī)電流會(huì)增加。為減少滑動(dòng)損失,減小傳動(dòng)比,如果提高粉碎轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,結(jié)果會(huì)造成主機(jī)振動(dòng)大,噪聲大,這一種傳動(dòng)方式在產(chǎn)量要求不是太高的情況下可以使用,如果客戶要求很高,需要改變傳動(dòng)方式。改用傳統(tǒng)減速機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),其傳動(dòng)效率94-97%,提高了機(jī)械傳動(dòng)效率,克服了以上的缺點(diǎn),雖然制造成本略有增加,但設(shè)備。
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