原標(biāo)題：塑粉廠家淺析塑粉的用途和優(yōu)勢塑粉是一種靜電噴涂用熱固性粉末涂料，是應(yīng)用于噴塑工藝的主要材料，簡單來說是塑料粉末經(jīng)過高溫加熱之后通過壓縮空氣給的風(fēng)噴到材質(zhì)表面。下面塑粉廠家http://卓龍來和大家說一下塑粉的一些用途和主要的優(yōu)勢。塑粉環(huán)保無污染，是的環(huán)保產(chǎn)品。，塑粉的材料規(guī)避了很多的污染物，這是一種靜電噴涂用熱固性粉末涂料。塑料粉末經(jīng)過高溫加熱之后通過壓縮空氣給的風(fēng)噴到材質(zhì)表面，通過封閉處理，粉塵不會外泄，而且可以二次利用，不存在污染。塑粉與油漆是兩種不同的工藝。噴塑的效果好，成本低，顏色正，美觀。油漆貴，效果一般，聚酯油漆或者氟碳油漆才能有較好的效果。而門窗一般用于腐蝕性比較低的環(huán)境下，塑料的密封性足夠了。油漆用于腐蝕性較高的環(huán)境下。噴塑的產(chǎn)品涂層在受到破壞以后很難修復(fù)，而油漆較容易。主要用于生產(chǎn)壓塑粉、層壓塑料；制造清漆或絕緣、耐腐蝕涂料；制造日用品、裝飾品；制造隔音、隔熱材料等。常見的高壓電插座、家具和塑料把手等。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經(jīng)中和、水洗而制成的樹脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學(xué)性能、耐熱。

本實用新型涉及塑粉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種塑粉生產(chǎn)用磨粉設(shè)備。背景技術(shù)：塑粉是噴塑工藝的材料，簡單來說是塑料粉末經(jīng)過高溫加熱之后通過壓縮空氣給的風(fēng)噴到材質(zhì)表面，在塑粉生產(chǎn)過程中，一般采用將塑片或塑粒研磨后形成塑粉的辦法，現(xiàn)有技術(shù)中都是通過塑粉研磨機(jī)對塑片或塑粒進(jìn)行研磨，現(xiàn)有的塑粉研磨機(jī)在工作時都是研磨輥與研磨筒直接相互摩擦，導(dǎo)致研磨筒和研磨輥的溫度非常高，塑片或塑粒在被研磨的過程中很容易被高溫所融化，嚴(yán)重影響了塑粉研磨機(jī)的工作的可靠性，嚴(yán)重時還可能將機(jī)器燒壞，縮短了塑粉研磨機(jī)的使用壽命，而且現(xiàn)有的塑粉研磨機(jī)在工作時塑片或塑粒與研磨輥接觸的不夠緊密，導(dǎo)致塑片或塑粒與研磨輥之間的摩擦力不夠大，導(dǎo)致將塑片或塑粒磨成粉末需要很長的時間，降低了塑粉的生產(chǎn)效率，此外，塑粉研磨機(jī)所研磨出來的粉末大小也是參差不齊的，不能保證滿足產(chǎn)品要求，還需要工人過后再對粉末進(jìn)行篩分，這樣一來大大降低了塑粉的生產(chǎn)效率，工人的勞動強度也很大，因此有必要提出一種新的塑粉研磨設(shè)備來克服上述問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種塑粉生產(chǎn)用磨粉設(shè)備，能夠方便快捷的將塑片或塑粒研磨成塑粉，提。

這個方法簡單，每條線上二個噴粉房，一個工作時另一個清潔，換粉時立即起用另一個粉房，然后清潔另一個，如果要加快進(jìn)度，，沒辦法，畢竟有那么多的設(shè)備要清理，多在清理的差不多的時候，加入待噴的顏色的粉清洗粉房，。

有，塑粉堵塞皮脂腺和機(jī)械性刺激皮膚時，可引起粉刺、毛囊炎、膿皮病及皮膚皸裂等；粉塵進(jìn)入外耳道混在皮脂中，可形成耳垢等.堵塞皮脂腺和機(jī)械性刺激皮膚時，可引起粉刺、毛囊炎、膿皮病及皮膚皸裂等；粉塵進(jìn)入外耳道混在皮脂中，可形成耳垢等.塑膠粉末，塑料超細(xì)粉末，樹脂粉末塑料為合成的高分子化合物{聚合物(polymer)}，又可稱為高分子或巨分子(macromolecules)，也是一般所俗稱的塑料(plastics)或樹脂(resin)，可以自由改變形體樣式。是利用單體原料以合成或縮合反應(yīng)聚合而成的材料，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的。

常用的方法是，硫酸加溫，把產(chǎn)品放到硫酸里面幾分鐘能把粉末脫干凈效果好，但是對產(chǎn)品的腐蝕比較大，時間要把握好，時間不能太長。另外還有專門的脫漆劑，但是脫漆劑對粉末涂層的效果不是很好，但對產(chǎn)品的腐蝕相對硫酸加溫要小得多。還有一種辦法是，高溫脫漆。把產(chǎn)品用火燒把表面的粉末涂層燒成灰以后再磷化一次，這種方法使產(chǎn)品受熱后容易變形。常用的是硫酸加溫，控制好了什么五金件都可以脫粉，包括鋁件都可以。什么方法都有好有壞，自己根據(jù)產(chǎn)品情況來決定用什么方法。