

1.物料顆料堆積時(shí),顆料之間的空隙體積占總體積之比,稱為空隙率.Y2.在各種選粉機(jī)內(nèi)物料撒布越均勻,選粉效率越高.Y3.循環(huán)粉磨時(shí),回料量多比回料量少時(shí)細(xì)度易控制.N查看全部
水渣微粉在建材領(lǐng)域用于生產(chǎn)水泥和混凝土,由于水渣具有潛在的水硬膠凝性能,在。如將礦渣單獨(dú)用磨粉機(jī)加工成微粉后,粉磨到預(yù)定細(xì)度后摻入水泥中或在拌制混凝土?xí)r
2014年5月4日-水泥的群體顆粒具有高比表面積(單位質(zhì)量物質(zhì)的二相界面面積)與多分散性(某一樣品中每一顆粒都不盡相同)的兩大特征。水泥的粒度是水泥的細(xì)度。
水泥論壇,2007.2包瑋立式超細(xì)磨粉機(jī)廠家立式超細(xì)磨粉機(jī)廠家公司-公司黃頁從心,挑選高細(xì)度,高產(chǎn)量,高功用的磨粉設(shè)備是要害,上海科利瑞克面臨水泥工作。
1.填空題(每空1分,共25分)1、潤滑油對(duì)減速機(jī)作用主要有(潤滑)、(降溫)兩種;2、風(fēng)機(jī)擋板三對(duì)應(yīng)內(nèi)室有(擋板開度與執(zhí)行機(jī)構(gòu))、(執(zhí)行機(jī)構(gòu)與中控的對(duì)應(yīng))、(中控與擋板開度)的對(duì)應(yīng);3、水泥磨系統(tǒng)稀油站低壓壓力一般(0.2-0.4Mpa)高壓泵壓力一般,(6-10Mpa);4、主電機(jī)繞組的溫度不能超過(120℃);52.選擇題(每題2分,共20分)1、下列混合材中屬于活性混合材的有CA、天然煤矸石B、石灰石C、礦渣D、頁巖2、配料秤控制系統(tǒng)采用的是:(B)A、單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)B、比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)C、串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)D、前饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)3、鏈板斗提的保護(hù)種類是:(A)A、過流保護(hù)、斷鏈保護(hù)、溫度保護(hù)、料位保護(hù)B、跑偏保護(hù)、過流保護(hù)3.問答題(每題8分,共40分)1、水泥熟料為什么要適當(dāng)貯存?答:①冷卻熟料,防止磨內(nèi)高溫和石膏脫水,降低產(chǎn)量②改善熟料質(zhì)量,提高易磨性,吸收水份,消解f-CaO③有利于控制水泥質(zhì)量,便于搭配使用,保持質(zhì)量穩(wěn)定B、油溫高C、油位高D、油質(zhì)不對(duì)2、簡述影響磨機(jī)粉磨效率的主要因素.答:①入磨粒度;②易磨性;③溫度;④水分;⑤細(xì)度查看全部
為你提供對(duì)水泥不但有一定的細(xì)度要求,而且要有合理的顆粒級(jí)配題目的知識(shí)點(diǎn)題目單選題Aredskyatnight______thatthefollowingdaywillbefine.單選題。
來自:中國水泥備件網(wǎng)類別:技術(shù)文章日期:答:因?yàn)樗喾勰サ揭欢?xì)度后,如果沒有助磨劑的幫助,細(xì)粉容易產(chǎn)生團(tuán)聚現(xiàn)象,磨機(jī)內(nèi)很快達(dá)到粉磨平衡狀態(tài),即:粉磨時(shí)間再長,產(chǎn)品細(xì)度也不會(huì)發(fā)生多大變化,比表面。
簡答題參考答案:刷刷題為你提供什么是水泥粉磨?水泥的細(xì)度對(duì)水泥的性能有何影響?的答案解析復(fù)制糾錯(cuò)舉一反三簡答題試述水泥粉磨系統(tǒng)工藝流程。單選。
來自:環(huán)境大日期:在一定的粉磨工藝條件下,水泥強(qiáng)度與其細(xì)度有著一定關(guān)系.水泥的篩余量越小,表示水泥越細(xì),強(qiáng)度越高.但用這一方法進(jìn)行水泥質(zhì)量控制還存在較多問題:(1)當(dāng)水泥磨得很。
1.水泥粉磨工藝研究分類1.開路粉磨,普通的工藝形式特點(diǎn)為產(chǎn)品細(xì)度一次粉磨完成,系統(tǒng)輔助設(shè)備少,流程簡單,操作方便.細(xì)度影響粉磨效率較大,一些情況下細(xì)粉容易凝聚,產(chǎn)生粘球及過粉磨等現(xiàn)象,粉磨效率也因此降低.物料而言,影響開路磨產(chǎn)量和細(xì)度的原因,一是入料粒度,物料從入磨到出磨變?yōu)槌善酚邢薹勰r(shí)段內(nèi),產(chǎn)量與細(xì)度的矛盾愈突出;二是物料2.水泥粉磨技術(shù)存在問題我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)快速發(fā)展,水泥生產(chǎn)逐漸以新型干法替代過去的普通回轉(zhuǎn)窯和機(jī)械化立窯.生產(chǎn)規(guī)模大,熟料強(qiáng)度高、質(zhì)量均勻穩(wěn)定.一些機(jī)械化立窯水泥廠改為水泥粉磨站,但由于這些廠的粉磨設(shè)備和系統(tǒng)工藝均存在缺陷,必須進(jìn)行必要的技術(shù)改造.1.磨機(jī)小、產(chǎn)量低、能耗高我國水泥粉磨有相當(dāng)數(shù)量以直徑在3m以下的中小型球磨機(jī),有相當(dāng)一部分的3.設(shè)備改善及節(jié)能降耗措施1.發(fā)展立磨粉磨系統(tǒng)目前水泥粉磨工藝流程而言,有以下幾種:立磨粉磨系統(tǒng)、筒輥磨粉磨系統(tǒng)、管磨機(jī)粉磨系統(tǒng)及輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)等.粉磨過程電耗要占水泥總電耗的70%以上,粉磨工藝的選擇與應(yīng)用直接影響水泥的質(zhì)量產(chǎn)量及生產(chǎn)成本,占有舉足輕重的地位.管磨機(jī)低效率、管磨機(jī)易磨性差,高電耗的矛盾更為突出.立磨系統(tǒng)產(chǎn)量高、電耗低查看全部
2015年3月3日-水泥粉磨細(xì)度是水泥生產(chǎn)線上的重要技術(shù)指標(biāo),是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重要參數(shù),所以,水泥廠在生產(chǎn)過程中一定要注意對(duì)水泥細(xì)度的合理控制,同時(shí)還要準(zhǔn)確。
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