1.鋼鐵工業(yè)塵泥、冶煉渣處理現(xiàn)狀我國(guó)鋼鐵工業(yè)正迎來(lái)一場(chǎng)深刻的發(fā)展變革,鋼鐵企業(yè)每天產(chǎn)生的大量除塵灰、污泥及鋼渣的處理或資源化綜合利用,成為了考驗(yàn)企業(yè)生存的一條環(huán)保紅線,各個(gè)鋼廠對(duì)環(huán)保的重視程度,也投入了很大的精力和資金治理.然而,怎樣才是經(jīng)濟(jì)合理的解決之道,是擺在我們面前的一個(gè)重要課題.鋼鐵工業(yè)高速發(fā)展的同時(shí),帶來(lái)了大量的除塵2.現(xiàn)有解決含有有害元素廢棄物利用的幾種方法1、回轉(zhuǎn)窯工藝(固態(tài))----處理高鋅低鐵高爐瓦斯灰,回轉(zhuǎn)窯高溫火法處理,主要目的為了提取鋅等有用金屬,對(duì)廢料的鋅含量有一定要求,回轉(zhuǎn)窯排出的尾渣,或外賣、或?qū)ζ溥M(jìn)行球磨磁選.回轉(zhuǎn)窯廢料含鐵高則易結(jié)圈.代表性的有新鋼、漣鋼、昆鋼等鋼廠、云南的紅河鑫聯(lián)工貿(mào)公司.生產(chǎn)工藝流程:產(chǎn)品:①、次氧3.一種利用鋼廠高溫熔融鋼渣協(xié)同處理鋼鐵及有色化工固危廢、煤矸石資源化利用新技術(shù)---類高爐含碳?jí)簤K(球團(tuán))熔融鋼渣還原揮發(fā)熔煉爐處理新工藝雖然焦化、燒結(jié)、球團(tuán)傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝有較大的環(huán)保壓力,但熔融還原煉鐵新工藝要完全取代傳統(tǒng)高爐煉鐵工藝,還有一段很長(zhǎng)的路要走.定位在只處理含鐵固廢的角度去看問(wèn)題,通過(guò)深入分析、挖掘高爐煉鐵工藝和國(guó)內(nèi)引進(jìn)查看全部

在煉鋼工區(qū)內(nèi)可近將轉(zhuǎn)爐出爐的高溫熔融鋼渣即時(shí)倒入鋼渣處理爐內(nèi)。在利用與轉(zhuǎn)爐有一定距離的停產(chǎn)高爐或易地拆建的高爐改建成集中處理鋼鐵廠各個(gè)轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生的液態(tài)鋼渣。

其處理方法是：熔融狀態(tài)的鋼渣被置于的盤中，用平車送到造自然冷卻300~400，待爐渣固化后用橋式起重機(jī)翻出并裝入燜渣池（或熱燜罐），待悶渣池一種鋼渣熱悶循環(huán)水處。

研發(fā)了熔融鋼渣輥壓破碎處理工藝及技術(shù)，研制了可行走旋轉(zhuǎn)輥壓式耐高溫破碎機(jī)，解決了多相態(tài)鋼渣高效冷卻與?；夹g(shù)難題?開發(fā)了鋼渣有。中冶集團(tuán)此次組織的對(duì)中冶建研院、中冶節(jié)能環(huán)保的鋼渣熱悶處理技術(shù)新成果——“熔融。

1.1轉(zhuǎn)爐熔渣熱潑處理工藝目前,鞍鋼本部j鋼軋熱燜車間采用熱潑鋼渣處理工藝,即先將每一罐渣潑人渣池,打水冷卻表面發(fā)黑并無(wú)蒸汽冒出,再潑下一罐渣循環(huán)操作渣池滿,然后蓋上燜渣蓋集中打水2h,然后進(jìn)行燜渣24h,讓鋼渣自然粉化,之后將大塊鋼送往廢鋼處,其余粉狀物料運(yùn)往礦渣公司準(zhǔn)備磁選處理.2.2轉(zhuǎn)爐熔渣熱燜處理工藝鞍鋼鲅魚圈分公司熱熔鋼渣處理生產(chǎn)線采用了目前世界上比較先進(jìn)的熱燜工藝,該工藝是每次將一定量的熱熔鋼渣傾翻在熱悶裝置中,然后進(jìn)行打水冷卻鋼渣表面發(fā)黑并渣池?zé)o積水,然后再用挖掘機(jī)進(jìn)行翻渣.之后再循環(huán)進(jìn)行次翻渣直渣池滿,然后蓋上燜渣蓋,間斷噴水產(chǎn)生蒸汽進(jìn)行熱燜,在2.31kPa的飽和蒸汽下共計(jì)蒸150min,整體3.3轉(zhuǎn)爐熔渣熱潑處理工藝與熱燜處理新工藝特點(diǎn)分析轉(zhuǎn)爐熔渣熱潑處理工藝相對(duì)于傳統(tǒng)冷棄法有一定優(yōu)勢(shì),即勞動(dòng)條件較好、處理速度快、金屬回收率較高、處理渣的能力大,處理后的鋼渣相對(duì)于傳統(tǒng)的冷棄法塊度小、游離氧化鈣含量明顯降低,有利于鋼渣磁選處理和尾渣的綜合利用.同時(shí)其缺點(diǎn)也比較突出,例如,產(chǎn)生蒸汽量大,排氣管道腐蝕嚴(yán)重,對(duì)廠房和設(shè)備壽命有一定影響查看全部

1.鋼渣等廢渣綜合利用鋼渣等廢渣綜合利用一、摘要鋼渣等工業(yè)廢棄物年產(chǎn)生量大,逐年堆棄的廢渣不僅占用土地,對(duì)渣場(chǎng)周圍環(huán)境造成嚴(yán)重污染,同時(shí)又造成資源的浪費(fèi);工業(yè)廢渣的合理利用是國(guó)民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的一項(xiàng)重要內(nèi)容;本次講座旨在向大家介紹鋼渣等工業(yè)廢渣的利用現(xiàn)狀以及廢渣在利用過(guò)程中存在的主要問(wèn)題.賓峻漣季胸眷兆盈玻踴炳哼墻挫撂增漾籍繃除哎永仕棧呵專屈2.鋼渣等廢渣綜合利用鋼渣等廢渣綜合利用二、鋼渣綜合利用1、鋼渣物化性質(zhì)與工作性能2、鋼渣利用現(xiàn)狀4、本實(shí)驗(yàn)室擁有的技術(shù)3、鋼渣利用中存在的問(wèn)題頌貯烘村睜糊戴賺絹濘妙簡(jiǎn)贅昧爭(zhēng)障隊(duì)沙名壩桓掂烴真嘶畏因但住宏曉鋼渣等廢渣綜合利用鋼渣等廢渣綜合利用1、鋼渣物化性質(zhì)與工作性能1.1鋼渣物理性質(zhì)鋼渣的外觀形態(tài)差異較大,這是由于鋼渣的成分及冷卻條件不同

以及垃圾焚燒飛灰等，這些粉狀、泥狀及塊狀固廢、危廢，如能利用轉(zhuǎn)爐倒出的高溫熔融鋼渣這一載體，協(xié)同處理，將不僅能夠回收其中的含鐵元素，還能順利回收這些固危廢。是一項(xiàng)開創(chuàng)性的不需要石灰白云石也可不用硅石酸性熔劑降堿的鋼渣變水渣的一種非高爐。

1.鋼鐵工業(yè)塵泥、冶煉渣處理現(xiàn)狀鋼鐵廠內(nèi)部每天產(chǎn)生大量的含有容易循環(huán)富集的鉀鈉鋅等有害元素的高爐布袋瓦斯灰、燒結(jié)機(jī)頭灰和煉鋼污泥等固廢得不到處理,每天產(chǎn)出量更大的轉(zhuǎn)爐鋼渣因含有害元素磷,同樣不便在燒結(jié)生產(chǎn)環(huán)節(jié)消納利用.湖南建鑫公司研究開發(fā)了利用鋼廠泰科鋼鐵等高溫熔體協(xié)同處理塵泥、冶煉渣固廢危廢分離回收整體解決方案的兩項(xiàng)技術(shù),發(fā)表了《含鋅2.一種利用鋼廠高溫熔融鋼渣協(xié)同處理鋼鐵及有色化工塵泥、冶煉渣等固廢危廢新技術(shù)湖南建鑫公司與煉鋼煉鐵專家共同研究,創(chuàng)新地提出了一種新的利用鋼廠高溫熔融鋼渣的類高爐含碳?jí)簤K(球團(tuán))熔融鋼渣還原揮發(fā)熔煉爐處理鋼渣新工藝,還原揮發(fā)熔煉爐處理新工藝是以標(biāo)準(zhǔn)的煉鐵高爐、OxyCup豎爐法及HIsmelt熔融還原法,結(jié)合高溫熔融鋼渣處理需要形成的技術(shù)集

熔融鋼渣經(jīng)自然冷卻或人工控制冷卻后使塊渣粉化而成的渣318水淬鋼渣water-granulatedsteelslag熔融鋼渣經(jīng)水淬工藝處理后得到的?；撛?19風(fēng)淬鋼渣air-。鋼渣粉groundsteelslag經(jīng)粉化或粉磨而成的粒徑小于3mm的鋼渣粉末514渣鋼。

高溫熔融鋼渣轉(zhuǎn)運(yùn)單元將熔融鋼渣輸送熔分單元，含鋅塵泥和熔融鋼渣在熔分單元進(jìn)行還原熔分；熔分單元包括熔分爐，熔分爐的爐頂設(shè)有入料溜槽，爐底設(shè)有爐底鐵芯和熔。

優(yōu)化鋼渣資源綜合加工工藝，實(shí)現(xiàn)鋼渣“零”排放.doc優(yōu)化鋼渣資源綜合加工工藝，實(shí)現(xiàn)鋼渣“零”排放2006年第1期冶金環(huán)境保護(hù)49優(yōu)化鋼渣資源綜合加工工藝，實(shí)現(xiàn)鋼渣。

色結(jié)構(gòu)較密實(shí)在高溫熔融狀態(tài)下進(jìn)行熱燜后的鋼渣成粉粒狀自然冷卻的鋼渣成塊狀或粒狀三鋼渣的特性主要有硅酸二鈣硅酸三鈣鐵鋁酸四鈣接近普通硅酸鹽水泥熟料具有水硬性。

其處理方法是：熔融狀態(tài)的鋼渣被置于的渣盤中，用平車送到渣跨自然冷卻300~400℃，待爐渣固化后用橋式起重機(jī)翻出并裝入悶渣池（或熱悶罐），待悶渣池。