1.入磨溜子堵料,從中控操作參數(shù)判斷(1)振動持續(xù)在較高的水平線上波動.這種振動不同于正常運行時小幅度振動,也不同于因磨腔里進鐵件而產(chǎn)生的突發(fā)性振動(瞬間有很高的峰值),它是在比正常振動值高1~2mms的振幅上持續(xù)振動.(2)磨機差壓降低,選粉機負荷降低,磨機出口溫度升高,入磨三道鎖風(fēng)閥或回轉(zhuǎn)下料器跳停,磨機振動持續(xù)在較高的水平線上波2.出磨溜子堵料(1)主電動機功率異常升高30%.通常研磨壓力、料床厚度及其對應(yīng)的主電動機功率是在一定范圍內(nèi)小幅度波動的.料床厚度越高,主電動機功率越大.如果料床厚度較薄(在正常范圍內(nèi))而主電動機功率卻高于正常值,則預(yù)示著刮板腔里有積料的可能.所以主電動機功率是堵料的敏感參數(shù).(2)磨機差壓升高,選粉機負荷升高,磨機出口溫度降低,磨機振

延長了使用壽命，從而保證了立在不塌料的情況下，盡可能關(guān)小系統(tǒng)拉風(fēng)，減少二次風(fēng)。立磨振動大的原因分析及處理措施文檔投稿賺錢網(wǎng)手機版立磨振動大的原因分析及處理。甚造成磨機“塌料”而使磨振停但表故障及處理方法可能的原因處理。立磨磨輥材料是。

2019年4月2日-密封風(fēng)機保持運行動4減小系統(tǒng)風(fēng)量保持微通風(fēng)立磨保溫2原因液壓站N2壓力。力7原因選粉機轉(zhuǎn)速過高或者差壓過高導(dǎo)致突然塌料引起磨機瞬間振動過大處。

立磨在生產(chǎn)中出現(xiàn)的幾個問題和解決辦法作者-作者杜秀玲單位黑龍江省浩良。可根據(jù)盤車時料位指示牌所指示的料層厚度適當?shù)脑缋L(fēng)必要時可以少喂料。

2007年4月4日-適當?shù)脑缋L(fēng)，必要時可以少喂料量，視壓差、電流趨于正常時再把料加正。要對立磨進行烘磨時，可以提前把3210開20%左右進行烘磨，開得過小達。

1.設(shè)計原因:磨機未設(shè)置磨頭倉(緩沖倉),配料站入磨下料溜子有任一環(huán)節(jié)停機都會造成原料磨斷料空轉(zhuǎn)甚停機,沒有緩沖時間.應(yīng)對措施:要求配料站、立磨崗位及中控各崗位密切關(guān)注來料情況,一旦斷料,現(xiàn)場緊急處理.2.安裝原因:磨機設(shè)計雙向排渣,安裝過程卻單向排渣,造成南側(cè)封堵排渣口處累積排渣料,影響此處噴口環(huán)的通風(fēng).應(yīng)對措施:安裝問題,如果技改,需打通此處排渣,增加排渣皮帶排渣斗提,由于南側(cè)鋪設(shè)油管使空間受限,技改難度較大.3.設(shè)備磨損原因:磨輥、磨盤襯板、噴口環(huán)、下料溜子、刮料板及殼體等磨損都比較嚴重,小頭端部間隙變小,料層波動大,研磨效果降低.應(yīng)對措施:如有高料位停機機會逐個處理,包括噴水管、刮料板等的排查,難處理的停窯檢修期間一并處理.查看全部

2017年9月9日-粗時，說明磨內(nèi)拉風(fēng)過大在粉磨條件不變的情況下，產(chǎn)品細度主要取決于。立磨是烘干兼粉磨系統(tǒng)，出磨氣溫是衡量烘干作業(yè)是否正常的綜合性指標d≤0.05D，這樣完全可以保證α≤2φ中的條件，以保證立式磨工作更加有效可靠。入磨粒度。

解決聯(lián)合粉磨系統(tǒng)輥壓機塌料的措施[J]；中國水泥；2017年06期7何紀綱；楊浩。渦流。年回料細粉多時輥壓機易塌料，造成運行不穩(wěn)。選粉機塌料的后果，怎么降水泥立磨出。

1.物料粒度超標按照輥壓機操作手冊要求,入輥壓機物料平均粒度要小于30mm,不能超過50mm.我公司水泥生產(chǎn)配料選用熟料、火山灰、小碎石和石膏,其中熟料、火山灰、石膏粒度都能達到要求,唯獨小碎石是由礦山小破碎提供,粒度不穩(wěn)定.在破碎機新?lián)Q錘頭時,小碎石粒度很小,能滿足輥壓機的粒度要求.當錘頭磨損一段時間后,尤其是后期,出破碎機小碎石粒度2.安全銷故障有些輥壓機的傳動形式是由一臺電動機通過一臺減速機驅(qū)動兩個磨輥轉(zhuǎn)動.為了保證電機的安全運轉(zhuǎn)和防止輥面的損壞,特別在電機和減速機之間設(shè)計了一種機械式安全銷.電機和減速機之間的聯(lián)軸節(jié)由安全銷的3個凸形塊和3個凹形塊連接,當輥壓機內(nèi)進入鐵器或大塊堅硬物料時,從輥子傳遞給減速機、電機的扭矩將會急劇上升,安全銷內(nèi)凹形塊和凸形塊間的作用力和3.液壓系統(tǒng)故障液壓系統(tǒng)中的部件如氮氣囊、安全閥、卸壓閥等出現(xiàn)故障或損壞都會造成輥壓機振動、跳停.查看全部水泥磨臺時低產(chǎn)量的原因根據(jù)數(shù)據(jù)顯示,當相對容易磨熟料系數(shù)從1.02減少到1.02.黃心和欠燃料很容易堅持研磨體和襯板.技術(shù)丨輥壓機運行功率低的解決經(jīng)驗_中國水.4、礦渣立磨立磨塌料原因詳細立磨塌料原因在線咨詢?nèi)珖嗔⒛ゼ夹g(shù)裝備研討會查看全部